【技术实现步骤摘要】
一种胶囊风干装置排气系统
本技术涉及一种胶囊加工设备,特别是一种胶囊风干装置排气系统。
技术介绍
软胶囊在压制过程中具有一定的温度,其表面具有粘性,需要进行风干定型。因此,软胶囊在压制成形后,要通过输送带输送到料斗,再经料斗送入软胶囊干燥装置内进行定型。传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转笼的底部,对转笼内的软胶囊进行吹风而风干定型。但由于软胶囊具有一定质量,在转笼在转动过程中,软胶囊是积集在转笼底部,要想将风透过软胶囊间的缝隙,其风机均需要有足够大的功率,其干燥效率低。还有的传统软胶囊干燥装置主要是靠加热板,对胶囊进行加热干燥的,因此常由于加热板的温度过高,造成胶囊变形、融化、以及粘连;或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化,严重影响胶囊的品质。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决
技术介绍
中的不足之处,提供一种胶囊风干装置排气系统。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种胶囊风干装置排气系统,包括机架、干燥箱、干燥供风机、胶囊输送机构,干燥箱架置于机架上方,胶囊输送机构包括网格输送带、主动辊、从动辊及电机,从动辊、主动辊分别连接于干燥箱内左侧、右侧,所述网格输送带套设于主动辊与从动辊之间,干燥箱底部设有干燥风入风口,干燥供风机通过管路与干燥风入风口连通连接,所述电机通过同步带驱动连接于主动辊,网格输送带顺时针送进,其左侧上端作为入料端,网格输送带右侧下端作为出料端,干燥箱顶部设有排风口,干燥箱外设有抽风机,抽风机的抽风端通过管路与排风口连接,所述抽风口位于干燥箱的顶端右侧,干燥箱内抽风口相对一侧设有挡板,挡板与干燥箱的右侧壁、前后侧壁构成抽 ...
【技术保护点】
一种胶囊风干装置排气系统,其特征在于包括机架(1)、干燥箱(2)、干燥供风机(3)、胶囊输送机构,干燥箱(2)架置于机架(1)上方,胶囊输送机构包括网格输送带(7)、主动辊(8)、从动辊(9)及电机(12),从动辊(9)、主动辊(8)分别连接于干燥箱(2)内左侧、右侧,所述网格输送带(7)套设于主动辊(8)与从动辊(9)之间,干燥箱底部设有干燥风入风口(10),干燥供风机(3)通过管路与干燥风入风口(10)连通连接,所述电机(12)通过同步带驱动连接于主动辊(8),网格输送带(7)顺时针送进,其左侧上端作为入料端(13),网格输送带(7)右侧下端作为出料端(14),干燥箱(2)顶部设有排风口(16),干燥箱(2)外设有抽风机(17),抽风机(17)的抽风端通过管路与排风口(16)连接,所述抽风口(16)位于干燥箱(2)的顶端右侧,干燥箱(2)内抽风口(16)相对一侧设有挡板(28),挡板(28)与干燥箱(2)的右侧壁、前后侧壁构成抽风腔(29),挡板(28)与干燥箱(2)顶壁之间留有抽风间隙(30),所述抽风口(16)与抽风腔(29)连通。
【技术特征摘要】
1.一种胶囊风干装置排气系统,其特征在于包括机架(1)、干燥箱(2)、干燥供风机(3)、胶囊输送机构,干燥箱(2)架置于机架(1)上方,胶囊输送机构包括网格输送带(7)、主动辊(8)、从动辊(9)及电机(12),从动辊(9)、主动辊(8)分别连接于干燥箱(2)内左侧、右侧,所述网格输送带(7)套设于主动辊(8)与从动辊(9)之间,干燥箱底部设有干燥风入风口(10),干燥供风机(3)通过管路与干燥风入风口(10)连通连接,所述电机(12)通过同步带驱动连接于主动辊(8),网格输送带(7)顺时针送进,其左侧上端作为入料端(13),网格输送带(7)右侧下端作为出料端(14),干燥箱(2)顶部设有排风口(16),干燥箱(2)外设有抽风机(17),抽风机(17)的抽风端通过管路与排风口(16)连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨绿松,徐洪雷,
申请(专利权)人:新昌县通辉机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。