一种抛光粉定量供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种抛光粉定量供给装置，其特征在于：包括底座，底座上部设置有供料管，供料管上部设置有管盖，管盖中间位置开设有进粉口，供料管底部设置有下料块，下料块上设置有下料缺口，下料块中间位置转动设置有中心轴，中心轴上端连接有转动盘，转动盘底部贴合下料块的顶部设置，转动盘上开设有若干装粉通孔，装粉通孔圆心到转动盘圆心的距离和下料缺口中心到转动盘圆心的距离相同。口中心到转动盘圆心的距离相同。口中心到转动盘圆心的距离相同。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光粉定量供给装置


[0001]本技术涉及胶囊抛光设备
，具体涉及一种抛光粉定量供给装置。

技术介绍

[0002]胶囊是药物的保护壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。胶囊抛光机是胶囊专用抛光设备，将药物放入抛光桶之后，对胶囊进行吸粉抛光，提高表面光洁度。现有的胶囊抛光机，向抛光桶内提供粉末的量无法精确控制，大都以大概的量来进行供应，会出现量多造成浪费或量少影响抛光效果的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抛光粉定量供给装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种抛光粉定量供给装置，包括底座，底座上部设置有供料管，供料管上部设置有管盖，管盖中间位置开设有进粉口，供料管底部设置有下料块，下料块上设置有下料缺口，下料块中间位置转动设置有中心轴，中心轴上端连接有转动盘，转动盘底部贴合下料块的顶部设置，转动盘上开设有若干装粉通孔，装粉通孔圆心到转动盘圆心的距离和下料缺口中心到转动盘圆心的距离相同，供料管内位于下料缺口上方的位置设置有定位管，定位管顶部与管盖底部相连接，定位管下部设置有挡料块，定位管内部设置有弹簧，弹簧的一端抵接管盖底部、另一端抵接挡料块的顶部，中心轴下端穿出底座并连接有同步轮，底座上设有供粉电机，供粉电机驱动连接有驱动飞轮，驱动飞轮和同步轮之间连接有同步带，底座下方设有供粉三通管，供粉三通管竖直段的上部从下往上插入下料缺口内设置，供粉三通管水平段的其中一端与压缩机相连、另一端连接有供粉管道，供粉管道远离供粉三通管的一端与进粉孔连通。
[0006]作为优选，中心轴下端连接有检测盘，检测盘上设置有检测缺口，底座下部设有与检测缺口相配合的红外监测仪。
[0007]作为优选，转动盘上部的中间位置设置有分散块，分散块为圆台型且上端的直径小于下端的直径。
[0008]作为优选，供料管上开设有若干观察口，供料管内部设置有透明管，透明管覆盖观察口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挡料块与转动盘上装粉通孔的配合，定量的向胶囊抛光桶内进行粉末的供应，确保胶囊与适量的粉末混合，从而提高胶囊的抛光效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的仰视图；
[0012]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0013]图4为本技术的剖视图。
[0014]附图标记：底座701；供料管702；电机罩703；驱动飞轮704；下料块705；转动盘706；中心轴707；分散块708；同步轮709；同步带710；检测盘711；检测缺口712；红外监测仪713；定位管714；挡料块715；弹簧716；下粉缺口717；供粉电机718；供粉三通管719；装粉通孔720；供粉管道721；透明管722；观察口723；管盖724；进粉口725。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
4对本技术的实施例进行详细阐述。
[0016]一种抛光粉定量供给装置，包括底座701，底座701上部设置有供料管702，供料管702上部设置有管盖724，管盖724中间位置开设有进粉口725，供料管702底部设置有下料块705，下料块705上设置有下料缺口717，下料块705中间位置转动设置有中心轴707，中心轴707上端连接有转动盘706，转动盘706底部贴合下料块705的顶部设置，防止粉末进入两者之间的间隙内，转动盘706上开设有若干装粉通孔720，装粉通孔720圆心到转动盘706圆心的距离和下料缺口717中心到转动盘706圆心的距离相同，装粉通孔720的尺寸不大于下料缺口717的尺寸，供料管702内位于下料缺口717上方的位置设置有定位管714，定位管714顶部与管盖724底部相连接，定位管714下部设置有挡料块715，挡料块715的一部分伸入定位管714内设置，定位管714内部设置有弹簧716，弹簧716的一端抵接管盖724底部、另一端抵接挡料块715的顶部，挡料块715底部的尺寸大于装粉通孔720的尺寸，中心轴707下端穿出底座701并连接有同步轮709，底座701上设有供粉电机718，供粉电机718外设有电机罩703，供粉电机719驱动连接有驱动飞轮704，驱动飞轮704和同步轮709之间连接有同步带710，底座701下方设有供粉三通管719，供粉三通管719竖直段的上部从下往上插入下料缺口717内设置，供粉三通管719水平段的其中一端与压缩机相连、另一端连接有供粉管道721。通过压缩机做功产生负压，将通过下料缺口717进入到供粉三通管719内的粉末通过供粉管道721进行输送。
[0017]抛光粉从管盖724中间的进粉口725进入到供料管702内，落在转动盘706上，从而填充入装粉通孔720内。供风电机718驱动驱动飞轮704转动，驱动飞轮704通过同步带710带动同步轮709转动，同步轮709再通过中心轴707带动转动盘706转动。转动盘706上的装粉通孔720转动至挡料块715处时，挡料块715在弹簧716的作用下抵紧转动盘706，从而对转动盘706上的粉末进行阻挡，仅装粉通孔720内的粉末能够到达下料缺口717处，确保粉末每次供应量为一个装粉通孔720装填的量。定位管714、挡料块715均为中空设置，且管盖724对应定位管714顶部的位置开设通孔，使下料缺口处717与外部连通。通过压缩机运行使供粉管道721内形成负压，到达下料缺口717处的粉末被吸入到供粉三通管719内，再沿着供粉管道721前进进行输送。供应过粉末的装粉通孔720从挡料块715处转出时，转动盘706上的粉末又会落入该装粉通孔720内将其填满。
[0018]作为优选，中心轴707下端连接有检测盘711，检测盘711上设置有检测缺口712，底
座701下部设有与检测缺口712相配合的红外监测仪713。检测缺口712的数量与装粉通孔720的数量相同且位置一一对应设置，通过红外监测仪713对检测缺口712检测，即可得到装粉通孔720通过下粉缺口717的数量，这个数量再乘以装粉通孔720的装粉量就能得出粉末的总供应量。
[0019]作为优选，转动盘706上部的中间位置设置有分散块708，分散块708为圆台型且上端的直径小于下端的直径，从进粉口725进入到供料管702内的粉末落在分散块708上后，沿分散块708侧面滑落，散布在转动盘706上，避免粉末堆积在转动盘706中间而无法对装粉通孔720进行填充。
[0020]作为优选，供料管702上开设有若干观察口723，供料管702内部设置有透明管722，透明管723覆盖观察口723，通过设置透明管722和观察口723，能够观察到供料管702内粉末的量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光粉定量供给装置，其特征在于：包括底座(701)，所述底座(701)上部设置有供料管(702)，所述供料管(702)上部设置有管盖(724)，所述管盖(724)中间位置开设有进粉口(725)，所述供料管(702)底部设置有下料块(705)，所述下料块(705)上设置有下料缺口(717)，所述下料块(705)中间位置转动设置有中心轴(707)，所述中心轴(707)上端连接有转动盘(706)，所述转动盘(706)底部贴合下料块(705)的顶部设置，所述转动盘(706)上开设有若干装粉通孔(720)，所述装粉通孔(720)圆心到转动盘(706)圆心的距离和下料缺口(717)中心到转动盘(706)圆心的距离相同，所述供料管(702)内位于下料缺口(717)上方的位置设置有定位管(714)，所述定位管(714)顶部与管盖(724)底部相连接，所述定位管(714)下部设置有挡料块(715)，所述定位管(714)内部设置有弹簧(716)，所述弹簧(716)的一端抵接管盖(724)底部、另一端抵接挡料块(715)的顶部，所述中心轴(707)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绿松，陈光明，卢学军，
申请(专利权)人：新昌县通辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：