一种有机肥颗粒抛光装置制造方法及图纸

技术编号:32053906 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 14:49
本实用新型专利技术提供一种有机肥颗粒抛光装置,包括抛光壳体,所述抛光壳体的上端面设置有进料斗,所述抛光壳体的左侧端面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与第一转轴的一端固定连接,且第一转轴的另一端贯穿抛光壳体并与抛光壳体转动连接,所述第一转轴的环形外端均匀设置有打碎杆,所述第一转轴的右端与第一链轮固定连接,所述第一链轮通过链条与第二链轮相连接,所述筛板的另一端设置有楔形块,且楔形块的一端贯穿抛光壳体并与抛光壳体滑动连接,且楔形块贯穿抛光壳体的一端与推块相配合,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有以下有益效果:减少了振动电机的使用,降低了设备成本。降低了设备成本。降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥颗粒抛光装置


[0001]本技术是一种有机肥颗粒抛光装置,属于有机肥颗粒抛光领域。

技术介绍

[0002]有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,在有机肥生产的过程中需要对颗粒进行抛光。
[0003]现有的有机肥颗粒抛光设备,在对有机肥抛光颗粒抛光的过程中,需要利用振动电机驱动筛板振动,从而实现对有机肥颗粒的筛选,由于在该设备中增加振动电机,使得该设备的整体设备成本较高,因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种有机肥颗粒抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的设备成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种有机肥颗粒抛光装置,包括抛光壳体,所述抛光壳体的上端面设置有进料斗,所述抛光壳体的左侧端面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与第一转轴的一端固定连接,且第一转轴的另一端贯穿抛光壳体并与抛光壳体转动连接,所述第一转轴的环形外端均匀设置有打碎杆,所述第一转轴的右端与第一链轮固定连接,所述第一链轮通过链条与第二链轮相连接,所述第二链轮与第二转轴的右端固定连接,且第二转轴的左端贯穿抛光壳体并与抛光壳体转动连接,所述第二转轴的外端设置有抛光轮,且抛光轮位于抛光壳体内部,所述链条的一侧端面均匀设置有多个推块,所述抛光壳体的一侧内壁设置有安装架,所述安装架通过减震弹簧与筛板的左端滑动连接,所述筛板的另一端设置有楔形块,且楔形块的一端贯穿抛光壳体并与抛光壳体滑动连接,且楔形块贯穿抛光壳体的一端与推块相配合。
[0006]进一步地,所述筛板的上端面一侧位置设置有滑块,所述滑块与开设在安装架内部的凹槽滑动连接。
[0007]进一步地,所述滑块的左右两侧端面均设置有柔性垫板。
[0008]进一步地,所述安装架的上端面设置有斜板,且斜板呈左高右地倾斜布置。
[0009]进一步地,所述推块的一侧端面设置有消音板,且消音板由橡胶材料制成。
[0010]进一步地,所述筛板的左侧端面设置有导向柱,所述导向柱与连接固定在抛光壳体左侧内壁的安装筒滑动连接,所述导向柱的外端设置有减震弹簧。
[0011]进一步地,所述打碎杆的一侧端面均与设置有多个通孔。
[0012]本技术的有益效果:通过在第一转轴的一侧端面设置有第一链轮,利用链条连接第一链轮与第二链轮,由于链条的一侧端面均匀设置有多个推块,利用推块与连接固定在筛板一侧的楔形块相配合,在第一链轮转动的过程中,驱动推块向上移动,从而推动楔
形块移动,进而实现了筛板的振动,同时减少了振动电机的使用,降低了设备成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种有机肥颗粒抛光装置的结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的放大图;
[0016]图3为图1中B处的放大图。
[0017]图中:1

抛光壳体、2

驱动电机、3

进料斗、4

第一转轴、5

打碎杆、6

通孔、7

筛板、8

链轮、9

第一链条、10

推块、11

斜板、12

安装架、13

滑块、14

柔性垫板、15

减震弹簧、16

导向柱、17

安装筒、18

楔形块、19

消音板、20

抛光轮、21

第二转轴、22

第二链轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种有机肥颗粒抛光装置,包括抛光壳体1,抛光壳体1的上端面设置有进料斗3,抛光壳体1的左侧端面设置有驱动电机2,驱动电机2的输出端与第一转轴4的一端固定连接,且第一转轴4的另一端贯穿抛光壳体1并与抛光壳体1转动连接,第一转轴4的环形外端均匀设置有打碎杆5,第一转轴4的右端与第一链轮8固定连接,第一链轮8通过链条9与第二链轮22相连接,第二链轮22与第二转轴21的右端固定连接,且第二转轴21的左端贯穿抛光壳体1并与抛光壳体1转动连接,第二转轴21的外端设置有抛光轮20,且抛光轮20位于抛光壳体1内部,链条9的一侧端面均匀设置有多个推块10,推块10的一侧端面设置有消音板19,且消音板19由橡胶材料制成,通过在推块10的一侧端面设置消音板19,降低了推块10与楔形块18碰撞时产生的噪音,抛光壳体1的一侧内壁设置有安装架12,安装架12的上端面设置有斜板11,且斜板11呈左高右地倾斜布置,通过在安装架12上设置有斜板11,防止肥料颗粒堆集的现象出现,安装架12通过减震弹簧15与筛板7的左端滑动连接,筛板7的上端面一侧位置设置有滑块13,滑块13与开设在安装架12内部的凹槽滑动连接,通过在筛板7的上端面设置有滑块13,实现了对筛板7移动行程的限定,滑块13的左右两侧端面均设置有柔性垫板14,通过在滑块13的左右两侧端面设置柔性垫板14,降低了筛板7振动时产生的噪音,筛板7的另一端设置有楔形块18,且楔形块18的一端贯穿抛光壳体1并与抛光壳体1滑动连接,且楔形块18贯穿抛光壳体1的一端与推块10相配合。
[0020]筛板7的左侧端面设置有导向柱16,导向柱16与连接固定在抛光壳体1左侧内壁的安装筒17滑动连接,导向柱16的外端设置有减震弹簧15,通过增加减震弹簧15,实现了对筛板7的复位,打碎杆5的一侧端面均与设置有多个通孔6,通过在打碎杆5上设置有多个通孔6,增加了打碎杆5对肥料的打碎效果。
[0021]具体实施方式:在需要对有机肥颗粒进行抛光时,将有机肥颗粒倒入抛光壳体1内部,然后启动驱动电机2,利用驱动电机2带动第一转轴4旋转,由于第一转轴4的外端中部位置设置有多个打碎杆5,而且第一转轴4的右侧设置有第一链轮8,故而在第一转轴4转动的
过程中,驱动打碎杆5以及第一链轮8转动,由于第一链轮8与通过链条9与第二链轮22相连接,故而在第一齿轮转动的过程中驱动第二转轴21以及皮带转动,从而实现了抛光轮20的转动,进而实现了有机肥颗粒的抛光,由于皮带的一侧端面设置有推块10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒抛光装置,包括抛光壳体(1),所述抛光壳体(1)的上端面设置有进料斗(3),其特征在于:所述抛光壳体(1)的左侧端面设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端与第一转轴(4)的一端固定连接,且第一转轴(4)的另一端贯穿抛光壳体(1)并与抛光壳体(1)转动连接,所述第一转轴(4)的环形外端均匀设置有打碎杆(5),所述第一转轴(4)的右端与第一链轮(8)固定连接,所述第一链轮(8)通过链条(9)与第二链轮(22)相连接,所述第二链轮(22)与第二转轴(21)的右端固定连接,且第二转轴(21)的左端贯穿抛光壳体(1)并与抛光壳体(1)转动连接,所述第二转轴(21)的外端设置有抛光轮(20),且抛光轮(20)位于抛光壳体(1)内部,所述链条(9)的一侧端面均匀设置有多个推块(10),所述抛光壳体(1)的一侧内壁设置有安装架(12),所述安装架(12)通过减震弹簧(15)与筛板(7)的左端滑动连接,所述筛板(7)的另一端设置有楔形块(18),且楔形块(18)的一端贯穿抛光壳体(1)并与抛光壳体(1)滑动连接,且楔形块(18)贯穿抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立志孙召春刘海波
申请(专利权)人:青岛永正化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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