煤粉锅炉低负荷稳燃装置制造方法及图纸

技术编号:18144007 阅读:59 留言:0更新日期:2018-06-06 15:45
本实用新型专利技术公开了一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体内由上而下分别设有二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ、一次风管Ⅰ、二次风管Ⅲ、一次风管Ⅱ、二次风管Ⅳ,所述燃烧器本体一侧顶部开设有通孔,所述通孔内套装有乏气管,所述乏气管分别与二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ固定连接。本实用新型专利技术利用高温二次风提前预热部分乏气带粉,使更细的煤粉入炉迅速燃烧,提高喷燃器区域温度,从而引燃另外两根一次风管来粉,增加低负荷燃烧的稳定性,其结构简单、造价低廉、易于推广。

【技术实现步骤摘要】
煤粉锅炉低负荷稳燃装置
本技术属于煤粉锅炉燃烧设备
,具体涉及一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置。
技术介绍
乏气送粉燃烧的煤粉锅炉一般使用燃煤热值和挥发分较高的煤粉锅炉,对燃煤挥发分和热值较低的燃煤在偏低负荷下运行,燃烧的稳定性就大大降低。一般煤粉炉在煤质热值较低,长期低于70%额定负荷下运行极容易灭火,由于煤炭资源紧缩局限,长期燃用高挥发分,高热值的燃煤,既浪费了成本,也不太现实。锅炉负荷高低取决于后工序的需求,由于后工序工艺变更,已经不允许长期高负荷或满负荷运行,正常用汽量已经低于额定负荷(75吨/小时)的70%以下,低负荷稳燃运行已经刻不容缓,再加上近年来环保要求,对锅炉烟气氮氧化物限制,要求低氮燃烧。原有燃烧器炉膛每个角布风方式自上而下为二、二、一、二、一、二的方式,原有两个一次风口之间距离较大,在高负荷或煤粉挥发份较高情况下运行也相应稳定,一旦负荷降低,燃煤挥发份降低燃烧稳定性就变差,锅炉灭火次数频繁,锅炉负荷降低煤粉切圆燃烧直径变小,对燃烧的稳定性也降低,也增加了灭火的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有低负荷运行不稳定性问题的不足,提供了一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置。为了达到上述设计目的,本技术所采用的技术方案是:一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体内由上而下分别设有二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ、一次风管Ⅰ、二次风管Ⅲ、一次风管Ⅱ、二次风管Ⅳ,所述燃烧器本体一侧顶部开设有通孔,所述通孔内套装有乏气管,所述乏气管分别与二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ固定连接。所述乏气管入炉风速不可过低于二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ风速,防止乏气管8乏气中的带粉沉积在燃烧器入口,造成燃烧器内部燃烧,损坏燃烧器。所述乏气管配合承担输送煤粉一次风管Ⅰ、一次风管Ⅱ的风门开度使用,其开度小于其他两根一次风管风门开度。本技术有益效果:本新型采用对乏气再分配的形式,在燃烧器炉膛内引进一条乏气管线分别分别与二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ连接,该条管线不担负送粉,把乏气中的少量煤粉提前与二次风混合预热利于燃烧,同时缩小原有一次风管管径,减小两层一次风管之间间距,提高煤粉入炉浓度,利于燃烧,另外通过改变燃烧器角度增大切圆直径20毫米,多方位综合保证燃烧的稳定性,有效的降低了初燃区氧含量达到低氮燃烧的目的,同时适应了煤粉炉长期低于70%额定负荷以下的稳定运行。本技术利用高温二次风提前预热部分乏气带粉,使更细的煤粉入炉迅速燃烧,提高喷燃器区域温度,从而引燃另外两根一次风管来粉,增加低负荷燃烧的稳定性,其结构简单、造价低廉、易于推广。附图说明图1为本技术一种隔物灸筒贴整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1所示的:一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置,包括燃烧器本体1,所述燃烧器本体1内由上而下分别设有二次风管Ⅰ2、二次风管Ⅱ3、一次风管Ⅰ4、二次风管Ⅲ5、一次风管Ⅱ6、二次风管Ⅳ7,所述燃烧器本体1一侧顶部开设有通孔,所述通孔内套装有乏气管8,所述乏气管8分别与二次风管Ⅰ2、二次风管Ⅱ3固定连接。所述乏气管8入炉风速不可过低于二次风管Ⅰ2、二次风管Ⅱ3风速,防止乏气管8乏气中的带粉沉积在燃烧器入口,造成燃烧器内部燃烧,损坏燃烧器。所述乏气管8配合承担输送煤粉一次风管Ⅰ4、一次风管Ⅱ6的风门开度使用,其开度小于其他两根一次风管风门开度。本技术使用时:通过燃烧器1炉膛内引进一条的乏气管8分别分别与二次风管Ⅰ4、二次风管Ⅱ6连接,该条管线不担负送粉,把乏气中的少量煤粉提前与二次风混合预热利于燃烧,同时缩小原有一次风管的管径,减小两层一次风管之间间距,提高煤粉入炉浓度,利于燃烧。本文档来自技高网...
煤粉锅炉低负荷稳燃装置

【技术保护点】
一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置,其特征在于:包括燃烧器本体,所述燃烧器本体内由上而下分别设有二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ、一次风管Ⅰ、二次风管Ⅲ、一次风管Ⅱ、二次风管Ⅳ,所述燃烧器本体一侧顶部开设有通孔,所述通孔内套装有乏气管,所述乏气管分别与二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉低负荷稳燃装置,其特征在于:包括燃烧器本体,所述燃烧器本体内由上而下分别设有二次风管Ⅰ、二次风管Ⅱ、一次风管Ⅰ、二次风管Ⅲ、一次风管Ⅱ、二次风管Ⅳ,所述燃烧器本体一侧顶部开设有通孔,所述通孔内套装有乏...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊瑞军孙玉强赵兰江左光清陈义英
申请(专利权)人:桐柏海晶碱业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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