本实用新型专利技术提供一种缫丝机除湿烘干装置，包括箱体，箱体的侧壁上开设有双平腔，双平腔内设有对箱内卷丝轮上湿丝条进行烘干的红外加热装置，箱体的内部设有卷丝轮放置架，箱体的侧壁上设有多个温度传感器，箱体的外部设有控制器和无线传输模块，装置还包括对箱体内空气进行除湿的除湿装置，控制器与温度传感器、无线传输模块、卷丝轮放置架和除湿装置中的电子器件电连接。本实用新型专利技术通过红外加热装置产生并导向排出热量，使得卷绕在卷丝轮上的湿丝条受热比较均匀，控制器对温湿度传感器检测的温湿度进行判断，据此控制卷丝轮放置架上的卷丝轮旋转及除湿装置进行除湿，烘干效率高，还可将温湿度和信息数据无线传输至上层管控中心实时监管。
【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机除湿烘干装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种缫丝机除湿烘干装置。
技术介绍
将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝，缫丝织布工艺在我国已经流传了几千年，中国传统缫丝依靠的是人工操作，随着科学技术的发展，将缫丝术与机械相结合形成了近代的缫丝机，通过机械代替人工的操作大大提高了生产效率，节省了人力。目前，自动缫丝机均具有机架和排列在机架上的多个卷丝轮。传统的缫丝系统中，在自动缫丝机上抽取出来的湿丝，通过丝鞘在逆向高速运动摩擦绞勒的作用下，除掉一部分水分后，直接在卷丝轮上卷绕成型，在成型前无法进行烘干，这时湿丝条仍然含水分，如果得不到及时适当的烘干，在湿润丝胶和卷绕张力的作用下，卷绕到卷丝轮上的湿丝条将相互胶着粘连，后续工序和使用时丝条无法退解、生产无法正常进行、影响生产效率和生丝质量。于是，在卷绕成型后，每台自动缫丝机于多个卷丝轮后方的机架上设有烘丝器，该烘丝器包括横置在机架上的多条烘丝管，该烘丝管通过气管与蒸汽锅炉连通，通过蒸汽来对卷丝轮上的湿丝条进行烘干。但是，本技术的专利技术人经过研究发现，通过蒸汽来对卷丝轮上的湿丝条进行烘干存在着烘干效率低下，卷绕在卷丝轮上的湿丝条受热不均匀，并在烘干过程中不能对烘干温度和湿度进行实时监管的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的在缫丝过程中通过蒸汽来对卷丝轮上的湿丝条进行烘干存在着烘干效率低下，卷绕在卷丝轮上的湿丝条受热不均匀，且在烘干过程中不能对烘干温度和湿度进行实时监管的技术问题，本技术提供一种新型缫丝机除湿烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种缫丝机除湿烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上开设有双平腔，所述双平腔内设有适于对箱内卷丝轮上湿丝条进行烘干的红外加热装置，所述箱体的内部设有卷丝轮放置架，所述箱体的内侧壁上还设有多个温度传感器，所述箱体的外部设有控制器和无线传输模块，所述装置还包括对箱体内部空气进行除湿的除湿装置；其中，所述红外加热装置包括强排风扇、红外线加热管和风向调节机构，所述强排风扇固定安装在双平腔后侧的箱体板壁上，所述红外线加热管设于双平腔两侧的箱体板壁上并位于强排风扇的前方，所述风向调节机构包括多个导热片、连接板、调节杆和驱动电机，每个所述导热片包括热片本体和设于热片本体两侧的连接轴，所述连接轴水平转动设于双平腔前侧两边的箱体板壁上，靠近所述连接轴的一侧热片本体上一体成型有连接柱，所述连接柱的延伸方向与连接轴的方向一致，所述连接板上开设有多个与连接柱对应的连接孔，每个所述连接柱伸入到连接孔内并与连接孔转动枢接，在所述连接板的一端附近还开设有长条形限位卡槽，所述调节杆包括驱动杆和7字形调节杆，所述驱动杆的一端固定连接至设于箱体侧壁的驱动电机的电机轴，所述驱动杆的另一端与7字形调节杆的水平段固定连接，所述7字形调节杆的竖直段伸入到长条形限位卡槽中，并可在所述驱动电机的驱动下在限位卡槽内来回往复移动；所述卷丝轮放置架包括导轨、支撑架、支撑轴、传输皮带和步进电机，所述导轨固定设置于箱体的底部，所述支撑架的底部固定连接有与导轨滚动配合的滚轮，所述支撑轴的两端转动连接于支撑架上，所述步进电机的输出轴通过传输皮带与支撑轴传输连接；多个所述温度传感器至少设于箱体内侧壁的顶部、中部和底部，所述温度传感器用于对箱体内部的温度进行检测，所述控制器与温度传感器、步进电机和无线传输模块电连接，所述控制器用于在正常烘干过程中对每个温度传感器检测的温度进行判断，当某个所述温度传感器检测的温度相对较低时，所述控制器将控制步进电机进行启动并带动支撑轴上的卷丝轮转动，将卷丝轮从当前温度相对较低的温度传感器对应方向转动到当前温度相对较高的温度传感器对应方向，使温度相对较低的温度传感器和温度相对较高的温度传感器检测的温度差保持在预设的温差范围内；所述除湿装置包括湿度传感器、除气管、抽气机、除湿机和输气管，所述湿度传感器设于箱体的底部并对箱体底部的湿度进行检测，所述除气管设于箱体内部的底面并伸出到箱体外部，所述除气管上设有多个除气孔，所述抽气机与除气管伸出箱体外部的一端连接，所述输气管的一端经除湿机与抽气机连接，另一端与所述箱体内红外加热装置对应的双平腔连通，所述湿度传感器、抽气机和除湿机均与控制器电连接；所述无线传输模块用于将温度传感器检测的温度数据、湿度传感器检测的湿度数据和控制器的控制信息发送至上层管控中心。与现有技术相比，本技术提供的缫丝机除湿烘干装置，在箱体的内部设有卷丝轮放置架，由此卷丝轮可安设在卷丝轮放置架的支撑轴上，通过箱体侧壁上双平腔的红外加热装置可对支撑轴上的卷丝轮加热烘干，具体地，红外加热装置中的强排风扇将红外线加热管产生的热量排出，风向调节机构在驱动电机的驱动下，通过调节杆和连接板对导热片的热量导出方向进行控制，使风向调节机构能够对卷丝轮上的湿丝条进行上下扫描加热，由此使得卷绕在卷丝轮上的湿丝条受热比较均匀；通过设于箱体内侧壁顶部、中部和底部的多个温度传感器对箱体内部的温度进行检测，并通过控制器对每个温度传感器检测的温度值进行判断，以确定箱体内各个层面的受热是否均衡，当某个温度传感器检测的温度相对较低时，控制器将控制步进电机进行启动并带动支撑轴上的卷丝轮转动，将卷丝轮从当前温度相对较低的温度传感器对应方向转动到当前温度相对较高的温度传感器对应方向，从面使得温度相对较低的温度传感器和温度相对较高的温度传感器检测的温度差保持在预设的温差范围内，最终实现卷丝轮上各处的湿丝条受热比较均匀，因此，本技术实现了卷丝轮上湿丝条的二重受热均匀保护功能；同时，通过设于箱体底部的湿度传感器对箱体部的湿度进行检测，当通过控制器判断箱体内的湿度达到预设湿度值时，控制器将控制抽气机启动，通过除气管将流动在箱体底部的湿空气排出到除湿机进行除湿，后经过输气管输入到双平腔内通过红外加热装置加热后再次使用，达到循环再利用的目的，有效提升了箱体内空气的烘干速度。另外，本申请通过红外线加热管对卷丝轮上的湿丝条进行加热，因此在缫丝过程中的烘干效率比现有的蒸汽烘干效率高，且消耗的能源更少；同时可通过无线传输模块将温度传感器检测的温度数据、湿度传感器检测的湿度数据和控制器的控制信息发送至上层管控中心，以方便相关的管理人员及时了解，因而实现了在烘干过程中对烘干温度和湿度等信息数据的实时监管，非常方便实用。进一步，所述红外线加热管为石英红外线加热器或陶瓷红外线加热器。进一步，所述支撑轴的两端通过轴承转动连接于支撑架上。进一步，多个所述温度传感器通过支持杆连接至少安设于箱体内侧壁的顶部、中部和底部。进一步，所述红外线加热管与支撑轴上卷丝轮的距离为62～76mm。进一步，所述控制器为单片机。附图说明图1是本技术提供的缫丝机除湿烘干装置的原理结构示意图。图2是本技术提供的强排风扇的结构示意图。图3是本技术提供的红外线加热管的结构示意图。图4是本技术提供的风向调节机构的结构示意图。图5是本技术提供的卷丝轮放置架的结构示意图。图中，1、箱体；2、红外加热装置；21、强排风扇；22、红外线加热管；23、风向调节机构；231、导热片；2311、热片本体；2312、连接轴；2313、连接柱；232、连接板；2321、连接孔；23本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缫丝机除湿烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧壁上开设有双平腔，所述双平腔内设有适于对箱内卷丝轮上湿丝条进行烘干的红外加热装置(2)，所述箱体(1)的内部设有卷丝轮放置架(3)，所述箱体(1)的内侧壁上还设有多个温度传感器(4)，所述箱体(1)的外部设有控制器(5)和无线传输模块(6)，所述装置还包括对箱体(1)内部空气进行除湿的除湿装置(7)；其中，所述红外加热装置(2)包括强排风扇(21)、红外线加热管(22)和风向调节机构(23)，所述强排风扇(21)固定安装在双平腔后侧的箱体板壁上，所述红外线加热管(22)设于双平腔两侧的箱体板壁上并位于强排风扇(21)的前方，所述风向调节机构(23)包括多个导热片(231)、连接板(232)、调节杆(233)和驱动电机(234)，每个所述导热片(231)包括热片本体(2311)和设于热片本体(2311)两侧的连接轴(2312)，所述连接轴(2312)水平转动设于双平腔前侧两边的箱体板壁上，靠近所述连接轴(2312)的一侧热片本体上一体成型有连接柱(2313)，所述连接柱(2313)的延伸方向与连接轴(2312)的方向一致，所述连接板(232)上开设有多个与连接柱(2313)对应的连接孔(2321)，每个所述连接柱(2313)伸入到连接孔(2321)内并与连接孔(2321)转动枢接，在所述连接板(232)的一端附近还开设有长条形限位卡槽(2322)，所述调节杆(233)包括驱动杆(2331)和7字形调节杆(2332)，所述驱动杆(2331)的一端固定连接至设于箱体(1)侧壁的驱动电机(234)的电机轴，所述驱动杆(2331)的另一端与7字形调节杆(2332)的水平段固定连接，所述7字形调节杆(2332)的竖直段伸入到长条形限位卡槽(2322)中，并可在所述驱动电机(234)的驱动下在限位卡槽内来回往复移动；所述卷丝轮放置架(3)包括导轨(31)、支撑架(32)、支撑轴(33)、传输皮带(34)和步进电机(35)，所述导轨(31)固定设置于箱体(1)的底部，所述支撑架(32)的底部固定连接有与导轨(31)滚动配合的滚轮(321)，所述支撑轴(33)的两端转动连接于支撑架(32)上，所述步进电机(35)的输出轴通过传输皮带(34)与支撑轴(33)传输连接；多个所述温度传感器(4)至少设于箱体(1)内侧壁的顶部、中部和底部，所述温度传感器(4)用于对箱体(1)内部的温度进行检测，所述控制器(5)与温度传感器(4)、步进电机(35)和无线传输模块(6)电连接，所述控制器(5)用于在正常烘干过程中对每个温度传感器(4)检测的温度进行判断，当某个所述温度传感器(4)检测的温度相对较低时，所述控制器(5)将控制步进电机(35)进行启动并带动支撑轴(33)上的卷丝轮转动，将卷丝轮从当前温度相对较低的温度传感器(4)对应方向转动到当前温度相对较高的温度传感器(4)对应方向，使温度相对较低的温度传感器和温度相对较高的温度传感器检测的温度差保持在预设的温差范围内；所述除湿装置(7)包括湿度传感器(71)、除气管(72)、抽气机(73)、除湿机(74)和输气管(75)，所述湿度传感器(71)设于箱体(1)的底部并对箱体(1)底部的湿度进行检测，所述除气管(72)设于箱体(1)内部的底面并伸出到箱体(1)外部，所述除气管(72)上设有多个除气孔(721)，所述抽气机(73)与除气管(72)伸出箱体外部的一端连接，所述输气管(75)的一端经除湿机(74)与抽气机(73)连接，另一端与所述箱体(1)内红外加热装置(2)对应的双平腔连通，所述湿度传感器(71)、抽气机(73)和除湿机(74)均与控制器(5)电连接；所述无线传输模块(6)用于将温度传感器(4)检测的温度数据、湿度传感器(71)检测的湿度数据和控制器(5)的控制信息发送至上层管控中心。...
【技术特征摘要】
1.一种缫丝机除湿烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧壁上开设有双平腔，所述双平腔内设有适于对箱内卷丝轮上湿丝条进行烘干的红外加热装置(2)，所述箱体(1)的内部设有卷丝轮放置架(3)，所述箱体(1)的内侧壁上还设有多个温度传感器(4)，所述箱体(1)的外部设有控制器(5)和无线传输模块(6)，所述装置还包括对箱体(1)内部空气进行除湿的除湿装置(7)；其中，所述红外加热装置(2)包括强排风扇(21)、红外线加热管(22)和风向调节机构(23)，所述强排风扇(21)固定安装在双平腔后侧的箱体板壁上，所述红外线加热管(22)设于双平腔两侧的箱体板壁上并位于强排风扇(21)的前方，所述风向调节机构(23)包括多个导热片(231)、连接板(232)、调节杆(233)和驱动电机(234)，每个所述导热片(231)包括热片本体(2311)和设于热片本体(2311)两侧的连接轴(2312)，所述连接轴(2312)水平转动设于双平腔前侧两边的箱体板壁上，靠近所述连接轴(2312)的一侧热片本体上一体成型有连接柱(2313)，所述连接柱(2313)的延伸方向与连接轴(2312)的方向一致，所述连接板(232)上开设有多个与连接柱(2313)对应的连接孔(2321)，每个所述连接柱(2313)伸入到连接孔(2321)内并与连接孔(2321)转动枢接，在所述连接板(232)的一端附近还开设有长条形限位卡槽(2322)，所述调节杆(233)包括驱动杆(2331)和7字形调节杆(2332)，所述驱动杆(2331)的一端固定连接至设于箱体(1)侧壁的驱动电机(234)的电机轴，所述驱动杆(2331)的另一端与7字形调节杆(2332)的水平段固定连接，所述7字形调节杆(2332)的竖直段伸入到长条形限位卡槽(2322)中，并可在所述驱动电机(234)的驱动下在限位卡槽内来回往复移动；所述卷丝轮放置架(3)包括导轨(31)、支撑架(32)、支撑轴(33)、传输皮带(34)和步进电机(35)，所述导轨(31)固定设置于箱体(1)的底部，所述支撑架(32)的底部固定连接有与导轨(31)滚动配合的滚轮(321)，所述支撑轴(33)的两端转动连接于支撑架(32)上，所述步进电机(35)的输出轴通过传输...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟凤，
申请(专利权)人：重庆市鼎盈丝绸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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