一种自动缫丝机水流精理装置制造方法及图纸

技术编号:17871594 阅读:84 留言:0更新日期:2018-05-05 18:53
本实用新型专利技术涉及自动缫丝机技术领域,且公开了一种自动缫丝机水流精理装置,包括竖向支杆、水箱、给茧机和干燥机,所述竖向支杆底部一侧设置有水箱支撑架,所述水箱支撑架内部设置有水箱,所述水箱支撑架另一侧设置有给茧机,所述竖向支杆一侧中部且位于水箱正上方连接有支撑板,所述支撑板上表面设置有干燥机,所述支撑板一侧连接有伸缩杆,所述给茧机一端且位于水箱正上方连接有接绪器,所述水箱底部内侧设置有水泵,所述水泵上方连通有若干U型喷水管。该一种自动缫丝机水流精理装置,使用方便,操作简单,采用喷水代替浸泡的方式将蚕丝进行湿润,节能降耗,减少浸泡对蚕丝造成破坏,减少废水,湿润效果更好,成品的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缫丝机水流精理装置
本技术涉及自动缫丝机
,具体为一种自动缫丝机水流精理装置。
技术介绍
随着我国近些年工业迅速发展,许多手动制造业纷纷被自动化机械代替,特别是茧丝的抽取程序,通常由自动缫丝机来完成,在自动缫丝机进行抽丝,理绪的过程中需要先一步对蚕丝茧进行浸泡,以便将丝线湿润,丝绪松散便于抽丝和接绪。目前所使用的自动缫丝机水流精理装置,结构复杂,操作麻烦,浸泡装置结构单一,而且在蚕丝的浸泡过程中,无法控制好浸泡时间致使蚕丝不能够完全湿润过着浸泡时间较长导致丝绪松散杂乱,严重影响接绪程序,因此我们提出一种自动缫丝机水流精理装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动缫丝机水流精理装置,具备结构简单和能够有效控制浸泡时间等优点,解决了无法控制好浸泡时间和结构复杂的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单和蒸发效果好目的,本技术提供如下技术方案:一种自动缫丝机水流精理装置,包括竖向支杆、水箱、给茧机和干燥机,所述竖向支杆底部一侧设置有水箱支撑架,所述水箱支撑架内部设置有水箱,所述水箱支撑架另一侧设置有给茧机,所述竖向支杆一侧中部且位于水箱正上方连接有支撑板,所述支撑板上表面设置有干燥机,所述支撑板一侧连接有伸缩杆,所述竖向支杆顶端一侧连接有横向支杆,所述横向支杆下方连接有连接杆,所述连接杆顶端连接有卷线轮,所述给茧机一端且位于水箱正上方连接有接绪器,所述水箱底部内侧设置有水泵,所述水泵上方连通有若干U型喷水管。优选的,所述横向支杆顶端下方连接有吊杆,所述吊杆底端一侧设置有第二导丝圈。优选的,所述支撑板与伸缩杆的连接处且位于支撑板一侧设置有导向槽,所述伸缩杆底端连接有第一导丝圈。优选的,所述水箱一侧和底部分别设置有进水管和外排水管,所述进水管和水泵通过软管连通。优选的,其中一个所述U型喷水管底部连接有内排水管,所述内排水管与外排水管连通。优选的,所述U型喷水管内侧均设置有若干喷水孔,所述支撑板上表面且位于干燥机的一侧连接有茧丝防脱落杆。优选的,所述竖向支杆与水箱支撑架之间通过设有的支撑杆连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种自动缫丝机水流精理装置,具备以下有益效果:1、该一种自动缫丝机水流精理装置,结构简单,使用方便,操作简单,采用喷水代替浸泡的方式将蚕丝进行湿润,节能降耗,减少浸泡对蚕丝造成破坏,减少废水,湿润效果更好,成品的质量更好。2、该一种自动缫丝机水流精理装置,通过水泵、U型喷水管、接绪器、第一导丝圈、第二导丝圈和卷绕轮的配合使用可以使设备的工作程序更加稳定,保证成品的质量,通过在第二导丝圈与支撑板之间设置伸缩杆,便于实时调节第二导丝圈的导丝角度,通过干燥机对蚕丝进行干燥,对卷绕轮上的蚕丝中的水分进行蒸发,保持干燥性,防止丝线粘在一起。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术水箱内部结构示意图。图中:1竖向支杆、2水箱支撑架、3水箱、4给茧机、5支撑板、6伸缩杆、7干燥机、8横向支杆、9连接杆、10卷绕轮、11吊杆、12茧丝防脱杆、13第二导丝圈、14第一导丝圈、15外排水管、16进水管、17接绪器、18水泵、19U型喷水管、20内排水管、21支撑杆、22导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种自动缫丝机水流精理装置,包括竖向支杆1、水箱3、给茧机4和干燥机7,竖向支杆1底部一侧设置有水箱支撑架2,水箱支撑架2内部设置有水箱3,水箱支撑架2另一侧设置有给茧机4,竖向支杆1一侧中部且位于水箱3正上方连接有支撑板5,支撑板5上表面设置有干燥机7,支撑板5一侧连接有伸缩杆6,竖向支杆1顶端一侧连接有横向支杆8,横向支杆8下方连接有连接杆9,连接杆9顶端连接有卷线轮10,给茧机4一端且位于水箱3正上方连接有接绪器17,水箱3底部内侧设置有水泵18,水泵18上方连通有若干U型喷水管19,横向支杆8顶端下方连接有吊杆11,吊杆11底端一侧设置有第二导丝圈13,用于对丝线进行引导,防止打结,支撑板5与伸缩杆6的连接处且位于支撑板5一侧设置有导向槽22,便于缩杆6在支撑板5上滑动,伸缩杆6底端连接有第一导丝圈14,用于对丝线进行引导,防止打结,水箱3一侧和底部分别设置有进水管16和外排水管15,进水管16和水泵18通过软管连通,用于供水,其中一个U型喷水管19底部连接有内排水管20,内排水管20与外排水管15连通,便于排出废水,U型喷水管19内侧均设置有若干喷水孔,用于多角度,多方位对蚕丝进行喷水湿润,提高湿润效率,支撑板5上表面且位于干燥机7的一侧连接有茧丝防脱落杆12,防止卷绕轮10上的丝线松散脱落,竖向支杆1与水箱支撑架2之间通过设有的支撑杆21连接,起到稳固支撑的作用。综上所述,该一种自动缫丝机水流精理装置,结构简单,使用方便,操作简单,采用喷水代替浸泡的方式将蚕丝进行湿润,节能降耗,减少浸泡对蚕丝造成破坏,减少废水,湿润效果更好,成品的质量更好,通过水泵18、U型喷水管19、接绪器17、第一导丝圈13、第二导丝圈14和卷绕轮10的配合使用可以使设备的工作程序更加稳定,保证成品的质量,通过在第二导丝圈14与支撑板5之间设置伸缩杆6,便于实时调节第二导丝圈14的导丝角度,通过干燥机7对蚕丝进行干燥,对卷绕轮10上的蚕丝中的水分进行蒸发,保持干燥性,防止丝线粘在一起。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种自动缫丝机水流精理装置

【技术保护点】
一种自动缫丝机水流精理装置,包括竖向支杆(1)、水箱(3)、给茧机(4)和干燥机(7),其特征在于:所述竖向支杆(1)底部一侧设置有水箱支撑架(2),所述水箱支撑架(2)内部设置有水箱(3),所述水箱支撑架(2)另一侧设置有给茧机(4),所述竖向支杆(1)一侧中部且位于水箱(3)正上方连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上表面设置有干燥机(7),所述支撑板(5)一侧连接有伸缩杆(6),所述竖向支杆(1)顶端一侧连接有横向支杆(8),所述横向支杆(8)下方连接有连接杆(9),所述连接杆(9)顶端连接有卷线轮(10),所述给茧机(4)一端且位于水箱(3)正上方连接有接绪器(17),所述水箱(3)底部内侧设置有水泵(18),所述水泵(18)上方连通有若干U型喷水管(19)。

【技术特征摘要】
1.一种自动缫丝机水流精理装置,包括竖向支杆(1)、水箱(3)、给茧机(4)和干燥机(7),其特征在于:所述竖向支杆(1)底部一侧设置有水箱支撑架(2),所述水箱支撑架(2)内部设置有水箱(3),所述水箱支撑架(2)另一侧设置有给茧机(4),所述竖向支杆(1)一侧中部且位于水箱(3)正上方连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上表面设置有干燥机(7),所述支撑板(5)一侧连接有伸缩杆(6),所述竖向支杆(1)顶端一侧连接有横向支杆(8),所述横向支杆(8)下方连接有连接杆(9),所述连接杆(9)顶端连接有卷线轮(10),所述给茧机(4)一端且位于水箱(3)正上方连接有接绪器(17),所述水箱(3)底部内侧设置有水泵(18),所述水泵(18)上方连通有若干U型喷水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动缫丝机水流精理装置,其特征在于:所述横向支杆(8)顶端下方连接有吊杆(11),所述吊杆(11)底端一侧设置有第二导丝圈(13)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:宛俊峰兰恒亮姜波徐景顺牛建涛汤大保杨帆丁成飞
申请(专利权)人:安徽德源织造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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