一种润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑装置，包括：剑轮，剑轮的外侧设置有剑带；多个润滑盒，其均设置在固定座底端和顶端的位置处，润滑盒的两侧均与固定方条固定连接；下压组件设置在润滑盒内侧远离固定座一端的位置处，润滑盒内侧靠近固定座的一端设置有更换组件

【技术实现步骤摘要】
一种润滑装置


[0001]本技术涉及剑杆织机相关
，特别是涉及了一种润滑装置
。

技术介绍

[0002]剑杆织机属于目前应用最为广泛的无梭织机，具有高自动化
、
和生产效率高的特点，且具有很强的品种适应性，剑杆织机的剑带由多种纤维组织合成，因此，使用时需要对其进行润滑处理，一般都是使用蜡油块进行，而现有部分的剑杆织机的剑带润滑装置，更换蜡油块时十分繁琐，且蜡油块损耗一定程度后与剑带的接触效果会变差
。
[0003]如中国技术专利
(CN215103801U)
公开了高速剑杆织机剑带自动化润滑装置，高速剑杆织机剑带自动化润滑装置包括所述剑带轮本体上设置有剑带，所述剑带轮本体的背面设置有导勾底座，所述导勾底座的一侧设置有固定块，所述固定块一侧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有移动板，所述移动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有连接块，所述连接块的底端固定连接有圆框，所述圆框的内腔滑动穿插连接有蜡油块，所述蜡油块的底端与剑带的上表面相贴合，所述连接块的顶端对称固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内壁的顶端固定连接
。
此装置通过利用移动板
、
连接块
、
弹簧
、
圆框和蜡油块的相互配合，从而有利于对剑带的上表面进行润滑，从而便于使剑带的上表面保持光滑，从而便于阻止纱线的断裂，同时便于对剑带进行自动润滑
。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：传统的剑杆织机用润滑装置在需要更换蜡块时，需要将生产线进行关闭，再去对润滑蜡块进行更换，不能在装置运转时进行蜡块的更换，使得其在使用时非常不便，影响生产效率，为此，本申请提出一种润滑装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种润滑装置，通过在润滑盒内设置可在机器运作时更换润滑蜡块的更换组件以及带动蜡块向着剑带移动的下压组件，在使用该装置时，向外拉动拉动把手将更换组件从润滑盒内拉出，更换好蜡块后，拉动调节架再通过拉动把手将下压组件塞入润滑盒内，松开调节架，利用下压组件内的收缩弹簧将更换好的蜡块向着剑带的方向压动，方便在装置运作时对润滑用的蜡块进行添加更换，提高装置使用的效率，增加装置的工作效率
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种润滑装置，其应用于剑杆织机
。
[0008]所述润滑装置具体包括：
[0009]剑轮，所述剑轮的外侧设置有剑带，所述剑带远离剑轮的一侧设置有固定座，所述固定座的两侧均固定连接有固定方条；
[0010]多个润滑盒，其均设置在所述固定座底端和顶端的位置处，所述润滑盒的两侧均与固定方条固定连接；
[0011]下压组件，其设置在所述润滑盒内侧远离固定座一端的位置处，所述润滑盒内侧靠近固定座的一端设置有更换组件
。
[0012]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述更换组件包括限位条
、
活动座和拉动把手，所述润滑盒内侧的两侧均固定连接有限位条，所述润滑盒的内侧活动连接有活动座，所述活动座的两侧且与限位条相对应的位置均开设有滑槽，所述限位条均位于滑槽内侧且与活动座相贴合，所述活动座靠近固定座的一端均固定连接有拉动把手
。
[0013]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述更换组件还包括限位弹簧和限位钢珠，所述限位条靠近固定座的一端均开设有限位孔，所述限位孔的内侧均与相对应的限位条固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧靠近润滑盒的一端均固定连接有限位钢珠，所述活动座的两端且与限位钢珠相对应的位置均开设有圆孔，所述限位钢珠靠近活动座一端的外侧均位于圆孔内侧且与活动座相贴合
。
[0014]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述更换组件还包括滑动座
、
固定柱
、
连接座和调节座，所述活动座内侧的两端均固定连接有滑动座，所述滑动座的内侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧均滑动连接有连接座，所述连接座远离固定柱的一端均固定连接有调节座
。
[0015]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述更换组件还包括调节杆
、
调节圆块
、
调节螺杆和夹持条，两个所述调节座之间均设置有多个调节杆，所述调节杆靠近剑轮的一侧贯穿靠近剑轮的调节座且延伸至调节座外侧，所述调节杆贯穿调节座一侧的端部固定连接有调节圆块，所述调节杆远离调节圆块的一侧固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆均与相对应的调节座螺纹连接，所述调节座的底端均固定连接有夹持条
。
[0016]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述下压组件包括调节架
、
压动板和连接块，所述润滑盒靠近剑带的一端均开设有润滑口，所述润滑盒远离润滑口的一端均滑动连接有调节架，所述调节架位于润滑盒内侧的端部均固定连接有压动板，所述压动板的四个端角处均固定连接有连接块
。
[0017]作为本技术提供的所述的润滑装置的一种优选实施方式，所述下压组件还包括立柱
、
连接环和收缩弹簧，所述连接块的内侧均滑动连接有立柱，所述立柱远离连接块的端部均与润滑盒固定连接，所述立柱靠近润滑口的一端外侧均固定连接有连接环，所述连接环和相对应的连接块之间均设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与相对应的连接环固定连接，所述收缩弹簧的另一端与相对应的连接块固定连接
。
[0018]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0019]本技术提供的润滑装置，通过在润滑盒内设置可在机器运作时更换润滑蜡块的更换组件以及带动蜡块向着剑带移动的下压组件，在使用该装置时，向外拉动拉动把手将更换组件从润滑盒内拉出，更换好蜡块后，拉动调节架再通过拉动把手将下压组件塞入润滑盒内，松开调节架，利用下压组件内的收缩弹簧将更换好的蜡块向着剑带的方向压动，方便在装置运作时对润滑用的蜡块进行添加更换，提高装置使用的效率，增加装置的工作效率
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术提供的润滑装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的润滑装置固定座和固定方条的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的润滑装置润滑盒剖视的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的润滑装置图3中<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种润滑装置，其特征在于，其包括：剑轮
(1)
，所述剑轮
(1)
的外侧设置有剑带
(2)
，所述剑带
(2)
远离剑轮
(1)
的一侧设置有固定座
(3)
，所述固定座
(3)
的两侧均固定连接有固定方条
(4)
；多个润滑盒
(5)
，其均设置在所述固定座
(3)
底端和顶端的位置处，所述润滑盒
(5)
的两侧均与固定方条
(4)
固定连接；下压组件，其设置在所述润滑盒
(5)
内侧远离固定座
(3)
一端的位置处，所述润滑盒
(5)
内侧靠近固定座
(3)
的一端设置有更换组件
。2.
根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述更换组件包括限位条
(6)、
活动座
(7)
和拉动把手
(8)
，所述润滑盒
(5)
内侧的两侧均固定连接有限位条
(6)
，所述润滑盒
(5)
的内侧活动连接有活动座
(7)
，所述活动座
(7)
的两侧且与限位条
(6)
相对应的位置均开设有滑槽，所述限位条
(6)
均位于滑槽内侧且与活动座
(7)
相贴合，所述活动座
(7)
靠近固定座
(3)
的一端均固定连接有拉动把手
(8)。3.
根据权利要求2所述的润滑装置，其特征在于，所述更换组件还包括限位弹簧
(9)
和限位钢珠
(10)
，所述限位条
(6)
靠近固定座
(3)
的一端均开设有限位孔，所述限位孔的内侧均与相对应的限位条
(6)
固定连接有限位弹簧
(9)
，所述限位弹簧
(9)
靠近润滑盒
(5)
的一端均固定连接有限位钢珠
(10)
，所述活动座
(7)
的两端且与限位钢珠
(10)
相对应的位置均开设有圆孔，所述限位钢珠
(10)
靠近活动座
(7)
一端的外侧均位于圆孔内侧且与活动座
(7)
相贴合
。4.
根据权利要求3所述的润滑装置，其特征在于，所述更换组件还包括滑动座
(11)、
固定柱
(12)、
连接座
(13)
和调节座
(14)
，所述活动座
(7)
内侧的两端均固定连接有滑动座
(11)
，所述滑动座
(11)
的内侧均固定连接有固定柱
(12)
，所述固定柱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，牛建涛，丁成飞，
申请(专利权)人：安徽德源织造有限公司，
类型：新型
国别省市：