一种自动缫丝机水流精理装置制造方法及图纸

技术编号:14659519 阅读:132 留言:0更新日期:2017-02-17 01:26
本实用新型专利技术公开了一种自动缫丝机水流精理装置。它包括原动盘、连杆、动程控制器、二次理绪器,车头捞针原动轴上设置有原动盘,原动盘与动程控制器相连,动程控制器通过连杆与二次理绪器相连;所述的二次理绪器设置在集丝钩下方。本实用新型专利技术结构简单,操作方便可靠,提高了精梳装置的效率及梳理质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缫丝机
,具体涉及一种自动缫丝机水流精理装置。
技术介绍
现有的缫丝机对于解舒较差、茧丝长较短的原料茧,因其落料快,每分钟添绪次数多,则给茧机需茧量多,这样车头锯齿片和偏心盘理绪效率就很低,大大增加了车头工的劳动强度,也不能保证加茧质量和数量,车头工拉清丝增多,长吐量增大,缫折增大,还会引起给茧机中蓬糙茧比例增大,大大限制看台数的提高和质量的保证。因此,需要设计一种更为使用更为方便,效率更高的自动缫丝机水流精理装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种自动缫丝机水流精理装置,结构简单,操作方便可靠,提高了精梳装置的效率及梳理质量。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动缫丝机水流精理装置,包括原动盘、连杆、动程控制器、二次理绪器,车头捞针原动轴上设置有原动盘,原动盘与动程控制器相连,动程控制器通过连杆与二次理绪器相连;所述的二次理绪器设置在集丝钩下方。作为优选,所述的原动盘的直径小于动程控制器的直径。作为优选,所述的二次理绪器为精梳器。作为优选,所述的连杆为四连杆。本技术具有以下有益效果:结构简单,操作方便可靠,提高了精梳装置的效率及梳理质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术实施例提供了一种自动缫丝机水流精理装置,包括原动盘1、连杆2、动程控制器3、二次理绪器4,车头捞针原动轴上设置有原动盘1,原动盘1与动程控制器3相连,动程控制器3通过连杆2与二次理绪器4相连;所述的二次理绪器4设置在集丝钩下方。值得注意的是,所述的原动盘1的直径小于动程控制器3的直径。此外,所述的二次理绪器4为精梳器。所述的连杆2为四连杆。本具体实施方式根据四连杆运动原理,在车头捞针原动轴上加一个原动盘,借助车头捞针原动轴的动力,带动动程控制器3做圆周运动,由连杆传动带动二次理绪器4做往复运动。这样,偏心盘下的茧经过二号水流的作用,由捞针捞起,通过丝辫的移送,聚集在集丝钩上,而由于二次理绪器4安装在原来的集丝钩下方,并不停地勾住茧子的绪丝进行往复运动,使蓬糙茧不停地受到振动作用力,从而在丝辫大的卷绕与振动中,蓬糙茧受到定长卷绕与振动的合力而迅速理清。这就大大提高了理绪效率,减轻了车头工的劳动强度,提高了加茧质量,减少了因忙乱造成的拉清丝,降低了长吐量,降低了缫折。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动缫丝机水流精理装置,其特征在于,包括原动盘(1)、连杆(2)、动程控制器(3)、二次理绪器(4),车头捞针原动轴上设置有原动盘(1),原动盘(1)与动程控制器(3)相连,动程控制器(3)通过连杆(2)与二次理绪器(4)相连;所述的二次理绪器(4)设置在集丝钩下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动缫丝机水流精理装置,其特征在于,包括原动盘(1)、连杆(2)、动程控制器(3)、二次理绪器(4),车头捞针原动轴上设置有原动盘(1),原动盘(1)与动程控制器(3)相连,动程控制器(3)通过连杆(2)与二次理绪器(4)相连;所述的二次理绪器(4)设置在集丝钩下方。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建勋
申请(专利权)人:上林县中兴丝业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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