本实用新型专利技术提供一种高效的PCB板电镀装置。所述高效的PCB板电镀装置包括电机箱、存放箱以及主框架，所述高效的PCB板电镀装置还包括运行装置及承重腿，所述电机箱包括承放板及散热窗口，所述承放板包括调节旋钮、固定桩及竖向滑动轨道，所述多根竖向滑动轨道间隔形成电镀槽，所述主框架包括套筒，所述套筒与承放板间隔形成连接孔，所述运行装置包括电镀处理装置、横向滑动轨道及机头，所述电镀装置包括电镀嘴，所述承重腿包括弹性护垫，其中，所述固定桩和弹性护垫均采用软质橡胶材料制成。本实用新型专利技术提供的高效的PCB板电镀装解决了相关技术中PCB与承放板固定不稳且电镀位置不精确的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的PCB板电镀装置
本技术涉及PCB板加工
，尤其涉及一种高效的PCB板电镀装置。
技术介绍
作为一种非常重要的电子产品，PCB板在各种电子产品中应用十分广泛，且普遍受到人们的认同，在PCB板生产加工过程中，PCB板需要经过一道重要的程序，那就是电镀加工，对于PCB板而言，其电镀质量直接影响着PCB板的质量，其中，衡量PCB板电镀质量的其中重要指标就是电镀层的厚度是否均匀和电镀的位置是否精准到位，然而，在现有技术实际电镀过程中，由于电力线很容易在PCB板的边角位置集中而导致PCB板电镀不均匀，质量因此很难得到保证。相关技术中，常采用的PCB板电镀装置包括电机箱及运行装置都通过工人来操作，以此很难实现精确地电镀和控制电镀层的厚度一致，而且通过人力来操作十分不便，不仅需要大量的人工来进行实操，而且工作效率也不高，就算是一些通过机械控制来完成电镀的PCB板电镀装置，也因没有设置多根滑动轨道来实现快速移动和转移，导致PCB板电镀装置的运行不灵活，影响工作效率。因此，有必要提供一种新的高效的PCB板电镀装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能使电镀层的厚度均匀和电镀的位置精准，且运行时灵活操作的高效的PCB板电镀装置。为解决上述技术问题，本技术提供的高效的PCB板电镀装置包括电机箱、存放箱以及主框架，其特征在于，所述高效的PCB板电镀装置还包括运行装置及承重腿，所述电机箱包括承放板及散热窗口，所述承放板包括调节旋钮、固定桩及竖向滑动轨道，所述多根竖向滑动轨道间隔形成电镀槽，所述主框架包括套筒，所述套筒与承放板间隔形成连接孔，所述运行装置包括电镀处理装置、横向滑动轨道及机头，所述电镀处理装置包括电镀嘴，所述承重腿包括弹性护垫，所述存放箱包括隔断及报警装置，其中，所述固定桩和弹性护垫均采用软质橡胶材料制成。优选的，所述固定桩的数量为四个，分布在所述电镀槽的四个边角，且所述固定桩的规格型号可更换。优选的，多个所述隔断沿所述存放箱的延伸方向等间距分布，所述隔断与下一隔断之间的距离大于PCB板的厚度。优选的，所述竖向滑动轨道和横向滑动轨道的数量均为两根。优选的，所述运行装置的延伸方向与所述横向滑动轨道的延伸方向平行，所述套筒的延伸方向与所述竖向滑动轨道的延伸方向平行。优选的，所述报警装置由响声报警器和紧急关闭器构成。与相关技术相比较，本技术提供的高效的PCB板电镀装置具有如下有益效果：本技术提供一种高效的PCB板电镀装置，所述套筒能够沿所述竖向滑动轨道的延伸方向运动，所述运行装置能够沿所述横向滑动轨道的延伸方向运动，在高效的PCB板电镀装置运行的过程中，套筒和运行装置都需要通过快速移动来完成角度或位置的转移，使所述主框架和运行装置能够快速的对PCB板进行电镀，以此来提高高效的PCB板电镀装置的灵活性和工作效率，所述固定桩和弹性护垫均采用软质橡胶材料制成，软质橡胶材质的弹性垫层设置在承重腿的底下，能够为重量级的高效的PCB板电镀装置与地面接触时，提供一定的弹性保护，也能保护承重腿，避免摩擦掉漆的情况发生，软质橡胶材质的固定桩设置在承放PCB板的电镀槽中四个边角上，不仅能起到固定PCB板的作用，也能在电镀过程中，为受压的PCB板提供弹性保护，避免PCB板的一边在受压时，另外一侧翘起的情况发生。所述存放箱包括多个隔断及报警装置，所述隔断沿所述存放箱的延伸方向等间距分布，所述隔断与下一隔断之间的距离大于PCB板的厚度，刚好能存放入一片PCB板，这样的距离不仅能够规定好存放箱中存放PCB板的数量，也能将PCB板与PCB板之间隔开避免发生摩擦，防止PCB板出现损坏地现象，所述报警装置由响声报警器和紧急关闭器构成，报警装置能在高效的PCB板电镀装置发生故障时，及时给人们发出警示，且能紧急关闭高效的PCB板电镀装置。附图说明图1为本技术提供的高效的PCB板电镀装置的正面结构示意图；图2为图1所示的电机箱的俯视结构示意图；图3为本技术提供的高效的PCB板电镀装置的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2及图3，其中，图1为本技术提供的高效的PCB板电镀装置的正面结构示意图，图2为图1所示的电机箱的俯视结构示意图，图3为本技术提供的高效的PCB板电镀装置的侧面结构示意图。大体积混凝土测温装置包括电机箱1、存放箱5以及主框架9，其特征在于，所述高效的PCB板电镀装置还包括运行装置19及承重腿2，所述电机箱1包括承放板6及散热窗口3，所述承放板6包括调节旋钮15、固定桩14及竖向滑动轨道12，所述多根竖向滑动轨道12间隔形成电镀槽13，所述主框架9包括套筒7，所述套筒7与承放板6间隔形成连接孔10，所述运行装置16包括电镀处理装置18、横向滑动轨道8及机头17，所述电镀处理装置18包括电镀嘴19，所述承重腿2包括弹性护垫4，所述存放箱5包括隔断11及报警装置20，其中，所述固定桩14和弹性护垫4均采用软质橡胶材料制成。具体的，所述固定桩的数量为四个，分布在所述电镀槽的四个边角，且所述固定桩的规格型号可更换。本实施例中，多个所述隔断沿所述存放箱的延伸方向等间距分布，所述隔断与下一隔断之间的距离大于PCB板的厚度。作为本实施例的一种优选的方式，所述运行装置的延伸方向与所述横向滑动轨道的延伸方向平行，所述套筒的延伸方向与所述竖向滑动轨道的延伸方向平行。所述竖向滑动轨道和横向滑动轨道的数量均为两根。所述报警装置由响声报警器和紧急关闭器构成。与相关技术相比较，本技术提供的大高效的PCB板电镀装置具有如下有益效果：本技术提供一种高效的PCB板电镀装置，所述套筒7能够沿所述竖向滑动轨道12的延伸方向运动，所述运行装置16能够沿所述横向滑动轨道8的延伸方向运动，在高效的PCB板电镀装置运行的过程中，套筒7和运行装置16都需要通过快速移动来完成角度或位置的转移，使所述主框架9和运行装置16能够快速的对PCB板进行电镀，以此来提高高效的PCB板电镀装置的灵活性和工作效率，所述固定桩14和弹性护垫4均采用软质橡胶材料制成，软质橡胶材质的弹性垫层4设置在承重腿2的底下，能够为重量级的高效的PCB板电镀装置与地面接触时，提供一定的弹性保护，也能保护承重腿2，避免摩擦掉漆的情况发生，软质橡胶材质的固定桩14设置在承放PCB板的电镀槽13中四个边角上，不仅能起到固定PCB板的作用，也能在电镀过程中，为受压的PCB板提供弹性保护，避免PCB板的一边在受压时，另外一侧翘起的情况发生。所述存放箱5包括多个隔断11及报警装置20，所述隔断11沿所述存放箱5的延伸方向等间距分布，所述隔断11与下一隔断11之间的距离大于PCB板的厚度，刚好能存放入一片PCB板，这样的距离不仅能够规定好存放箱5中存放PCB板的数量，也能将PCB板与PCB板之间隔开避免发生摩擦，防止PCB板出现损坏d现象，所述报警装置20由响声报警器和紧急关闭器构成，报警装置10能在高效的PCB板电镀装置发生故障时，及时给人们发出警示，且能紧急关闭高效的PCB板电镀装置。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的PCB板电镀装置，包括电机箱、存放箱以及主框架，其特征在于，所述高效的PCB板电镀装置还包括运行装置及承重腿，所述电机箱包括承放板及散热窗口，所述承放板包括调节旋钮、固定桩及竖向滑动轨道，所述多根滑动轨道间隔形成电镀槽，所述主框架包括套筒，所述套筒与承放板间隔形成连接孔，所述运行装置包括电镀处理装置、横向滑动轨道及机头，所述电镀处理装置包括电镀嘴，所述承重腿包括弹性护垫，所述存放箱包括隔断及报警装置，其中，所述固定桩和弹性护垫均采用软质橡胶材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种高效的PCB板电镀装置，包括电机箱、存放箱以及主框架，其特征在于，所述高效的PCB板电镀装置还包括运行装置及承重腿，所述电机箱包括承放板及散热窗口，所述承放板包括调节旋钮、固定桩及竖向滑动轨道，所述多根滑动轨道间隔形成电镀槽，所述主框架包括套筒，所述套筒与承放板间隔形成连接孔，所述运行装置包括电镀处理装置、横向滑动轨道及机头，所述电镀处理装置包括电镀嘴，所述承重腿包括弹性护垫，所述存放箱包括隔断及报警装置，其中，所述固定桩和弹性护垫均采用软质橡胶材料制成。2.根据权利要求1所述的高效的PCB板电镀装置，其特征在于，所述固定桩的数量为四个，分布在所述电镀槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚德勋，陈志新，沈文，成厚文，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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