一种LFT生产线的风冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LFT生产线的风冷设备，包括：开设有通风孔的底座，所述底座内设置有电机以及与所述电机传动连接的叶轮，底座上与叶轮对应的位置设置有出风管，所述出风管开口处密封设置有第一风道和第二风道，所述第一风道与出风管对应的另一端设置有第一出风口，所述第二风道与出风管对应的另一端设置有第二出风口，所述第一出风口和第二出风口的朝向错位相对。本实用新型专利技术设置有错位相对的第一出风口和第二出风口，能够从上下两个方向对经过的塑料丝吹风，风干效果好，避免了带有水珠的塑料丝进入切粒装置切碎后发生粘连的情况。

An air cooling equipment for LFT production line

The utility model discloses an air cooling device for a LFT production line, which comprises a base with a ventilating hole, an electric motor and an impeller connected with the motor drive, and an air outlet tube corresponding to the impeller on the base, and the opening of the outlet is tightly sealed with a first air duct and a second air duct. The other end of the first air duct and the air outlet pipe is provided with a first outlet, and the other end of the second air duct and the air outlet pipe is provided with a second outlet, and the orientation of the first outlet and the second outlet is opposite. The utility model has the first out of the first outlet and the second outlet, which can blow the passing plastic silk from two directions in the upper and lower directions, and the wind drying effect is good, thus avoiding the plastic silk with water beads to enter the adhesion after the cutting device is chopped.

【技术实现步骤摘要】
一种LFT生产线的风冷设备
本技术涉及LFT生产设备领域，特别是一种LFT生产线的风冷设备。
技术介绍
LFT，长纤维增强热塑性材料，英文是LongFiberreinforcedThermoplastics，是和普通的纤维增强热塑性材料相比较而言的，通常情况下，纤维增强热塑性材料中的纤维长度为小于1毫米，而LFT中，纤维的长度一般大于2毫米，目前的加工工艺，已经能够将LFT中的纤维长度保持在5毫米以上。目前，LFT在汽车行业中的应用快速增多。LFT塑料丝在经过水冷设备冷却后需要经过吹风机将塑料丝上的水分吹干并进一步降温，然而常规的吹风机只能对塑料丝的一个方向吹风，风干效果不佳，带有水珠的塑料丝进入切粒装置切碎后会有粘连的情况发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种风干效果好的LFT生产线的风冷设备。本技术采用的技术方案是：一种LFT生产线的风冷设备，包括：开设有通风孔的底座，所述底座内设置有电机以及与所述电机传动连接的叶轮，底座上与叶轮对应的位置设置有出风管，所述出风管开口处密封设置有第一风道和第二风道，所述第一风道与出风管对应的另一端设置有第一出风口，所述第二风道与出风管对应的另一端设置有第二出风口，所述第一出风口和第二出风口的朝向错位相对。进一步的，所述电机通过转轴与叶轮相连，所述叶轮与转轴为同步转动结构。进一步的，所述第一出风口开口朝下，所述第二出风口开口朝上，第一出风口和第二出风口分别位于底座上方的两侧且位于不同的水平面上。进一步的，所述第一风道和第二风道的外侧壁各设置有一个支架，所述支架顶部与第一出风口和第二出风口的中间位置位于同一水平面，以用于使LFT塑料丝从第一出风口和第二出风口中间通过。进一步的，所述支架顶部设置有滑轮组，以用于减少LFT塑料丝通过时的阻力。优选的，所述第一出风口和第二出风口呈喇叭状结构，以用于增大吹风面积。本技术的有益效果：本技术设置有错位相对的第一出风口和第二出风口，能够从上下两个方向对经过的塑料丝吹风，风干效果好，避免了带有水珠的塑料丝进入切粒装置切碎后发生粘连的情况；支架顶部设置的滑轮组减小了塑料丝通过时的阻力，通行更迅速，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明；图1是本技术LFT生产线的风冷设备的示意图。具体实施方式图1为本技术LFT生产线的风冷设备，包括一开设有通风孔11的底座1，底座1内设置有电机12，电机12通过转轴14与叶轮13固定连接，叶轮13与转轴14为同步转动结构，底座1上与叶轮13对应的位置设置有出风管15，出风管15顶部开口处与第一风道2和第二风道3密封连接。第一风道2与出风管15对应的另一端设置有第一出风口21，第二风道3与出风管15对应的另一端设置有第二出风口31，第一出风口21和第二出风口32的朝向错位相对，优选的，第一出风口21开口朝下，第二出风口31开口朝上,能够确保从上下两个方向将经过的塑料丝上的水珠完全吹干,第一出风口21和第二出风口31分别位于底座1上方的两侧且位于不同的水平面上；当然，将第一出风口21和第二出风口31开口设置成其他错位朝向的方式也适用于本技术，例如在将开口方向设置成水平方向上错位相对，从水平方向的两侧对塑料丝进行吹风，第一出风口21和第二出风口31呈喇叭状结构，以用于增大吹风面积。其中，第一风道2和第二风道3的外侧壁各设置有一个支架4，支架4顶部与第一出风口21和第二出风口31之间的中点位于同一水平面，使LFT塑料丝能够从第一出风口21和第二出风口31中间穿过。支架4顶部设置有滑轮组41，减少了LFT塑料丝通过时的阻力，使其通行更迅速，提高了生产效率。本技术设置有错位相对的第一出风口21和第二出风口31，能够从上下两个方向对经过的塑料丝吹风，风干效果好，避免了带有水珠的塑料丝进入切粒装置切碎后发生粘连的情况；支架4顶部设置的滑轮组41减小了塑料丝通过时的阻力，通行更迅速，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的优先实施方式，本技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LFT生产线的风冷设备，其特征在于，包括：开设有通风孔(11)的底座(1)，所述底座(1)内设置有电机(12)以及与所述电机(12)传动连接的叶轮(13)，底座(1)上与叶轮(13)对应的位置设置有出风管(15)，所述出风管(15)开口处密封设置有第一风道(2)和第二风道(3)，所述第一风道(2)与出风管(15)对应的另一端设置有第一出风口(21)，所述第二风道(3)与出风管(15)对应的另一端设置有第二出风口(31)，所述第一出风口(21)和第二出风口(31)的朝向错位相对。

【技术特征摘要】
1.一种LFT生产线的风冷设备，其特征在于，包括：开设有通风孔(11)的底座(1)，所述底座(1)内设置有电机(12)以及与所述电机(12)传动连接的叶轮(13)，底座(1)上与叶轮(13)对应的位置设置有出风管(15)，所述出风管(15)开口处密封设置有第一风道(2)和第二风道(3)，所述第一风道(2)与出风管(15)对应的另一端设置有第一出风口(21)，所述第二风道(3)与出风管(15)对应的另一端设置有第二出风口(31)，所述第一出风口(21)和第二出风口(31)的朝向错位相对。2.根据权利要求1所述的LFT生产线的风冷设备，其特征在于：所述第一出风口(21)开口朝下，所述第二出风口(31)开口朝上，第一出风口(21)和第二出风口(31)分别位于底座(1)上方的两侧且位于不同的水平面上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建明，刘学文，钟世平，谢孝勋，
申请(专利权)人：长沙争明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43