【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔热条加工，具体的说是一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法。
技术介绍
1、以玻璃纤维增强 pa66 为主的隔热型材，主要用于铝合金门窗玻璃之间的连接、密封及其他工程领域。由于铝合金采用的是“断热冷桥”技术，其关键在于连接在内外铝合金框中间的隔热条的气封性、水密性、抗风压性等性能，因此对隔热条的抗拉伸强度、抗剪切力和耐老化性能要求很高，此外还要接近铝合金的线性膨胀系数。目前，隔热条的生产方法包括人工配料-原料混合－制备隔热条复合材料颗粒－挤出成型，上述生产方法需要人工配料，且需要两次熔融物料，生产方法太过复杂，严重影响了隔热条的生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种工作效率较高，减少人工操作、可连续生产的隔热条生产方法。
2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，包括如下步骤；
3、步骤一，将各组原料分别投放至导料装置内，通过导料装置自动按质量比导出各组原料，并将各组原料充分混合，混合完成的物料由导料装置传送至螺杆挤出机，各原料分别包括有尼龙66树脂、玻璃纤维、抗氧化剂、分散剂、色母料，且导料装置导出各原料的质量比为尼龙66树脂:玻璃纤维:抗氧化剂:分散剂:色母料＝65∶25∶0.4∶1∶0.5；
4、步骤二，螺杆挤出机对物料混融后由一端口模挤出，口模与定型模具对应设置，其中定型模具为由二个或二个以上定型模并列组成的多挤出模具，且口模与定型模具以仿
5、步骤三，通过牵引系统将隔热条从定型模具中向外牵引，口模内物料流体压力为5～20bar，牵引系统对隔热条的牵引速度为2cm/min～200cm/min,口模内压力增加时，牵引系统对隔热条的牵引速度相对增加；
6、步骤四，通过卷绕系统对牵引出的隔热条进行卷绕，且在卷绕系统与牵引系统之间设置有测量系统，用于测量隔热条卷绕长度，且长度达到设定值时，自动对隔热条进行切割；
7、在步骤一中，所述导料装置包括外壳体、储料罐、定量出料组件、导料组件、混料组件、传送组件，所述外壳体内的顶部固定连接有若干成一字排列的储料罐，所述储料罐用于各原料的分别储放，所述储料罐下端分别设置有定量出料组件，使用时，定量出料组件可将各原料按设定质量比分别向外导出原料，所述外壳体内的中部分别固定连接有两组相对称的导料组件，所述导料组件用于将定量排出的原料传送至两者之间的混料组件内，两组所述导料组件之间设置有混料组件，所述混料组件用于将各原料进行混合，所述混料组件下端连接有传送组件，所述传送组件一端延伸出外壳体后与螺杆挤出机相连接。
8、其中一种实施例中，所述定量出料组件包括出料块、第一锥形块、第二锥形块、活动杆、连动杆，所述储料罐下端均固定连接有出料块，所述出料块上分别贯通有定量通道，每组所述的出料块对应的定量通道直径不同，所述定量通道下端的端口内活塞连接有第一锥形块，所述定量通道上端的端口内活塞连接有第二锥形块，所述第一锥形块与第二锥形块之间固定连接有连接杆，所述第二锥形块上端端部转动连接有活动杆，所述活动杆上端的外壳体上嵌固连接有活动套，所述活动杆穿过活动套后与连动杆相连接，所述连动杆两端分别固定连接有导向组件，所述导向组件与传动组件相连接，所述传动组件与导料组件传动连接。
9、其中一种实施例中，所述第二锥形块上端的活动杆上固定连接有螺旋叶片，所述活动套对应的活动杆上开设有螺纹槽，所述活动套内壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，位于所述滚珠槽外部的滚珠分别滚动连接在螺纹槽内，所述活动杆上端对应的连动杆上分别设置有固定环，所述固定环上下端面分别设置有顶推板，所述顶推板分别与活动板固定连接，所述顶推板与固定环之间分别开设有环形槽，所述环形槽之间设置有滚珠支架，所述滚珠支架上连接有若干钢珠，所述钢珠滚动连接在对应环形槽内。
10、其中一种实施例中，所述导向组件包括导向套管、导向滑杆、横支杆，所述连动杆两端分别固定连接有横支杆，所述横支杆两端固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆滑套连接在导向套管内，所述导向套管固定连接在外壳体内。
11、其中一种实施例中，所述导料组件包括导料辊、传送带、同步齿轮、传动齿轮、驱动齿轮、驱动电机，位于储料罐下方一侧的外壳体内分别转动连接有两组导料辊，两组所述的导料辊上传动连接有传送带，其中一组所述的导料辊一端转轴穿出外壳体后固定连接有同步齿轮，所述同步齿轮之间的外壳体上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的转轴一端，另一组所述的导料辊与传动组件传动连接。
12、其中一种实施例中，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、推拉杆，位于外端一侧所述导料辊的转轴穿出外壳体后固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮转动连接在外壳体一侧，所述第二齿轮的同轴一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮转动连接在外壳体相邻一侧的外壁上，所述第二锥齿轮的同轴一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第五齿轮均转动连接在外壳体一侧的外壁上，所述第五齿轮的边缘一侧转动连接有推拉杆，所述推拉杆另一端转动连接在横支杆一侧中部。
13、其中一种实施例中，所述混料组件包括混料电机、电机安装块、导料斗、搅拌罐、搅拌轴、搅拌杆、通堵组件、下料管、斜导管，位于两组所述导料组件之间的外壳体内固定连接有电机安装块，所述电机安装块上固定连接有混料电机，所述混料电机的转动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌罐内，所述搅拌罐固定连接在电机安装块下方的外壳体内，所述搅拌罐上端固定连接有导料斗，所述导料组件一端分别位于导料斗上端一侧，所述搅拌罐内的搅拌轴上固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌罐下端中部固定连接有下料管，所述下料管下端固定连接有斜导管，所述搅拌轴穿过下料管后由斜导管一侧穿出，所述搅拌轴穿出斜导管后与传送组件传动连接，所述下料管上端对应的搅拌轴上设置有通堵组件。
14、其中一种实施例中，所述通堵组件包括固定套管、滑套管、螺纹套、堵料板、伸缩弹簧，所述下料管上端的搅拌轴上固定连接有固定套管，所述固定套管内的搅拌轴上设置有一端外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动连接在固定套管与搅拌轴之间，所述螺纹套上端的搅拌轴上套接连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与螺纹套固定连接，所述伸缩弹簧上端与固定套管一端固定连接，所述螺纹套下端的搅拌轴上套接连接有滑套管，所述滑套管上端与螺纹套固定连接，所述滑套管下端与堵料板固定连接，所述下料管上端的端口内固定连接有若干滑导架，所述滑导架上端固定连接有连接环，所述连接环转动连接在固定套管外，所述堵料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：包括如下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述第二锥形块（103）上端的活动杆（104）上固定连接有螺旋叶片（109），所述活动套（108）对应的活动杆（104）上开设有螺纹槽（110），所述活动套（108）内壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，位于所述滚珠槽外部的滚珠分别滚动连接在螺纹槽（110）内，所述活动杆（104）上端对应的连动杆（105）上分别设置有固定环（112），所述固定环（112）上下端面分别设置有顶推板（113），所述顶推板（113）分别与活动板固定连接，所述顶推板（113）与固定环（112）之间分别开设有环形槽（114），所述环形槽（114）之间设置有滚珠支架（115），所述滚珠支架（115）上连接有若干钢珠（116），所述钢珠（116）滚动连接在对应环形槽（114）内。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述导向组件包括导向套管（117）、导向滑杆（118）、横支杆（119），所述连动杆（105）两
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述导料组件包括导料辊（201）、传送带（202）、同步齿轮（203）、传动齿轮（204）、驱动齿轮、驱动电机，位于储料罐（9）下方一侧的外壳体（8）内分别转动连接有两组导料辊（201），两组所述的导料辊（201）上传动连接有传送带（202），其中一组所述的导料辊（201）一端转轴穿出外壳体（8）后固定连接有同步齿轮（203），所述同步齿轮（203）之间的外壳体（8）上转动连接有传动齿轮（204），所述传动齿轮（204）与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的转轴一端，另一组所述的导料辊（201）与传动组件传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述传动组件包括第一齿轮（301）、第二齿轮（302）、第三齿轮（303）、第四齿轮（304）、第五齿轮（305）、第一锥齿轮（306）、第二锥齿轮（307）、推拉杆（308），位于外端一侧所述导料辊（201）的转轴穿出外壳体（8）后固定连接有第一齿轮（301），所述第一齿轮（301）与第二齿轮（302）啮合连接，所述第二齿轮（302）转动连接在外壳体（8）一侧，所述第二齿轮（302）的同轴一侧固定连接有第一锥齿轮（306），所述第一锥齿轮（306）与第二锥齿轮（307）啮合连接，所述第二锥齿轮（307）转动连接在外壳体（8）相邻一侧的外壁上，所述第二锥齿轮（307）的同轴一侧固定连接有第三齿轮（303），所述第三齿轮（303）与第四齿轮（304）啮合连接，所述第四齿轮（304）与第五齿轮（305）啮合连接，所述第四齿轮（304）与第五齿轮（305）均转动连接在外壳体（8）一侧的外壁上，所述第五齿轮（305）的边缘一侧转动连接有推拉杆（308），所述推拉杆（308）另一端转动连接在横支杆（119）一侧中部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述混料组件包括混料电机（401）、电机安装块（402）、导料斗（403）、搅拌罐（404）、搅拌轴（405）、搅拌杆（406）、通堵组件、下料管（408）、斜导管（409），位于两组所述导料组件之间的外壳体（8）内固定连接有电机安装块（402），所述电机安装块（402）上固定连接有混料电机（401），所述混料电机（401）的转动轴上固定连接有搅拌轴（405），所述搅拌轴（405）转动连接在搅拌罐（404）内，所述搅拌罐（404）固定连接在电机安装块（402）下方的外壳体（8）内，所述搅拌罐（404）上端固定连接有导料斗（403），所述导料组件一端分别位于导料斗（403）上端一侧，所述搅拌罐（404）内的搅拌轴（405）上固定连接有若干搅拌杆（406），所述搅拌罐（404）下端中部固定连接有下料管（408），所述下料管（408）下端固定连接有斜导管（409），所述搅拌轴（405）穿过下料管（408）后由斜导管（409）一侧穿出，所述搅拌轴（405）穿出斜导管（409）后与传送组件传动连接，所述下料管（408）上端对应的搅拌轴（405）上设置有通堵组件。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述通堵组件包括固定套管（410）、滑套管（411）、...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：包括如下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述第二锥形块（103）上端的活动杆（104）上固定连接有螺旋叶片（109），所述活动套（108）对应的活动杆（104）上开设有螺纹槽（110），所述活动套（108）内壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，位于所述滚珠槽外部的滚珠分别滚动连接在螺纹槽（110）内，所述活动杆（104）上端对应的连动杆（105）上分别设置有固定环（112），所述固定环（112）上下端面分别设置有顶推板（113），所述顶推板（113）分别与活动板固定连接，所述顶推板（113）与固定环（112）之间分别开设有环形槽（114），所述环形槽（114）之间设置有滚珠支架（115），所述滚珠支架（115）上连接有若干钢珠（116），所述钢珠（116）滚动连接在对应环形槽（114）内。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述导向组件包括导向套管（117）、导向滑杆（118）、横支杆（119），所述连动杆（105）两端分别固定连接有横支杆（119），所述横支杆（119）两端固定连接有导向滑杆（118），所述导向滑杆（118）滑套连接在导向套管（117）内，所述导向套管（117）固定连接在外壳体（8）内。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述导料组件包括导料辊（201）、传送带（202）、同步齿轮（203）、传动齿轮（204）、驱动齿轮、驱动电机，位于储料罐（9）下方一侧的外壳体（8）内分别转动连接有两组导料辊（201），两组所述的导料辊（201）上传动连接有传送带（202），其中一组所述的导料辊（201）一端转轴穿出外壳体（8）后固定连接有同步齿轮（203），所述同步齿轮（203）之间的外壳体（8）上转动连接有传动齿轮（204），所述传动齿轮（204）与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的转轴一端，另一组所述的导料辊（201）与传动组件传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强隔热条的生产方法，其特征在于：所述传动组件包括第一齿轮（301）、第二齿轮（302）、第三齿轮（303）、第四齿轮（304）、第五齿轮（305）、第一锥齿轮（306）、第二锥齿轮（307）、推拉杆（308），位于外端一侧所述导料辊（201）的转轴穿出外壳体（8）后固定连接有第一齿轮（301），所述第一齿轮（301）与第二齿轮（302）啮合连接，所述第二齿轮（302）转动连接在外壳体（8）一侧，所述第二齿轮（302）的同轴一侧固定连接有第一锥齿轮（306），所述第一锥齿轮（306）与第二锥齿轮（307）啮合连接，所述第二锥齿轮（307）转动连接在外壳体（8）相邻一侧的外壁上，所述第二锥齿轮（307）的同轴一侧固定连接有第三齿轮（303），所述第三齿轮（303）与第四齿轮（304）啮合连接，所述第四齿轮（304）与第五齿轮（305）啮合连接，所述第四齿轮（304）与第五齿轮（305）均转动连接在外壳体（8）一侧的外壁上，所述第五齿轮（305）的边缘一侧转动连接有推拉杆（308），所述推拉杆（308）另一端转动连接在横支...
【专利技术属性】
技术研发人员：章小龙，
申请(专利权)人：长沙争明新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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