【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防鸟刺加工设备，尤其涉及一种防鸟刺直丝加工工装。
技术介绍
1、防鸟刺是一种限制鸟类活动的工具，其主要应用于家庭用的太阳能板上，太阳能板一般都是安装在住户的屋顶，太阳能板倾斜设置使得其与屋顶之间会产生间隙，而鸟类很容易会在该间隙处进行筑巢活动，一旦鸟类在此筑巢，其活动产生的粪便等杂物不仅容易弄脏屋顶，还容易对太阳能板的框架等结构造成腐蚀，所以，需要使用防鸟刺对这些间隙进行封堵，以阻隔鸟类的活动，目前，防鸟刺在生产组装时，需要制作塑料的安装板，然后使用设备将钢丝制作成直丝与v型丝，随后人工将这些直丝或者v型丝依次安装到防鸟刺的安装板之上，其中直丝在进行组装时，需要人工操作钢丝切断之后，再沿着安装板上的孔洞进行手动插接，整个过程基本上全部都是人为组装完成，这种安装方式，不仅需要大量的人力来保证产量，并且人工组装的防鸟刺的质量很难得到保障，长时间的组装工作也会造成工作人员的疲劳，这些都给防鸟刺的生产工作带来极大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防鸟刺直丝加工工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防鸟刺直丝加工工装，包括可沿加工工位左右移动的安装架，所述安装架的上端设置有送丝机构，所述送丝机构的下端设置有可往复运动的切丝组装机构。
3、进一步，所述切丝组装机构包括设置在所述安装架上的活动刀架与固定刀座，钢丝在所述活动刀架与所述固定刀座之间通过，活动刀架在朝向固
4、进一步，所述切刀设置在所述活动刀架的下端，活动刀架与固定刀座的上端对称设置有挤压头，所述挤压头将钢丝端部挤压成扁平状。
5、进一步，所述安装架上在对应所述活动刀架的位置横置有滑轨，所述活动刀架可滑动的安装在所述滑轨上，安装架上在对应活动刀架左侧的位置设置有轮座，所述轮座内设置有凸轮，所述凸轮通过电机驱动转动，活动刀架的左侧设置有随动轴承，活动刀架与轮座之间设置有伸缩簧，活动刀架在凸轮、随动轴承以及伸缩簧的配合下做左右往复运动。
6、进一步，所述安装架上在对应所述固定刀座右侧的位置设置有固位气缸，所述固位气缸的活塞杆竖直向下设置，固位气缸的活塞杆上设置有固位座，所述固位座的下端设置有冲压头。
7、进一步，所述固定刀座与所述固位气缸之间设置有按压气缸，所述按压气缸的活塞杆竖直向下设置，按压气缸的活塞杆上设置有按压头。
8、进一步，所述活动刀架的下端设置有手指气缸，所述手指气缸带有平行夹爪的一端位于所述切刀的下方，手指气缸的两个平行夹爪上对称设置有固位块，所述固位块在彼此相对的一侧设置有固位槽，切断后的直丝在两侧固位槽之间穿过。
9、进一步，所述送丝机构包括位于所述切丝组装机构上方的送丝轮，所述安装架上在对应所述送丝轮右侧的位置设置有从动轮，送丝轮带动所述从动轮同步转动，送丝轮与从动轮上均设置有弧形槽，钢丝在送丝轮与从动轮上的弧形槽之间输送，所述送丝轮通过输送电机驱动转动。
10、进一步，所述送丝机构与所述切丝组装机构之间竖直设置有导向管，钢丝在所述导向管上的孔洞内穿过。
11、进一步，所述加工工位上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有齿条，支撑架上在对应所述齿条两侧的位置设置有轨道，所述安装架的下端设置有滑块，所述滑块安装在所述轨道上，安装架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设置有与所述齿条彼此啮合的齿轮。
12、本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术组装了一种自动化的防鸟刺直丝加工工装，钢丝经由送丝机构进行输送，并经由切丝组装机构对钢丝切断并制作成直丝，切断的直丝直接掉落至防鸟刺安装板上对应的安装孔内，最后再将直丝抵紧固定在防鸟刺安装板上，整个过程无需人为参与，全部都为自动化操作，不经降低了工作人员的工作量，也大大提高了防鸟刺的产能，并且机械化制作，也保证了防鸟刺的质量，降低了残次品的出现率。
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1.一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：包括可沿加工工位左右移动的安装架，所述安装架的上端设置有送丝机构，所述送丝机构的下端设置有可往复运动的切丝组装机构。
2.根据权利要求1所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述切丝组装机构包括设置在所述安装架上的活动刀架与固定刀座，钢丝在所述活动刀架与所述固定刀座之间通过，活动刀架在朝向固定刀座的一端设置有切刀，切刀与固定刀座配合将钢丝切断。
3.根据权利要求2所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述切刀设置在所述活动刀架的下端，活动刀架与固定刀座的上端对称设置有挤压头，所述挤压头将钢丝端部挤压成扁平状。
4.根据权利要求3所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述安装架上在对应所述活动刀架的位置横置有滑轨，所述活动刀架可滑动的安装在所述滑轨上，安装架上在对应活动刀架左侧的位置设置有轮座，所述轮座内设置有凸轮，所述凸轮通过电机驱动转动，活动刀架的左侧设置有随动轴承，活动刀架与轮座之间设置有伸缩簧，活动刀架在凸轮、随动轴承以及伸缩簧的配合下做左右往复运动。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求5所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述固定刀座与所述固位气缸之间设置有按压气缸，所述按压气缸的活塞杆竖直向下设置，按压气缸的活塞杆上设置有按压头。
7.根据权利要求6所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述活动刀架的下端设置有手指气缸，所述手指气缸带有平行夹爪的一端位于所述切刀的下方，手指气缸的两个平行夹爪上对称设置有固位块，所述固位块在彼此相对的一侧设置有固位槽，切断后的直丝在两侧固位槽之间穿过。
8.根据权利要求1所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述送丝机构包括位于所述切丝组装机构上方的送丝轮，所述安装架上在对应所述送丝轮右侧的位置设置有从动轮，送丝轮带动所述从动轮同步转动，送丝轮与从动轮上均设置有弧形槽，钢丝在送丝轮与从动轮上的弧形槽之间输送，所述送丝轮通过输送电机驱动转动。
9.根据权利要求8所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述送丝机构与所述切丝组装机构之间竖直设置有导向管，钢丝在所述导向管上的孔洞内穿过。
10.根据权利要求1所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述加工工位上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有齿条，支撑架上在对应所述齿条两侧的位置设置有轨道，所述安装架的下端设置有滑块，所述滑块安装在所述轨道上，安装架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设置有与所述齿条彼此啮合的齿轮。
...【技术特征摘要】
1.一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：包括可沿加工工位左右移动的安装架，所述安装架的上端设置有送丝机构，所述送丝机构的下端设置有可往复运动的切丝组装机构。
2.根据权利要求1所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述切丝组装机构包括设置在所述安装架上的活动刀架与固定刀座，钢丝在所述活动刀架与所述固定刀座之间通过，活动刀架在朝向固定刀座的一端设置有切刀，切刀与固定刀座配合将钢丝切断。
3.根据权利要求2所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述切刀设置在所述活动刀架的下端，活动刀架与固定刀座的上端对称设置有挤压头，所述挤压头将钢丝端部挤压成扁平状。
4.根据权利要求3所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述安装架上在对应所述活动刀架的位置横置有滑轨，所述活动刀架可滑动的安装在所述滑轨上，安装架上在对应活动刀架左侧的位置设置有轮座，所述轮座内设置有凸轮，所述凸轮通过电机驱动转动，活动刀架的左侧设置有随动轴承，活动刀架与轮座之间设置有伸缩簧，活动刀架在凸轮、随动轴承以及伸缩簧的配合下做左右往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种防鸟刺直丝加工工装，其特征在于：所述安装架上在对应所述固定刀座右侧的位置设置有固位气缸，所述固位气缸的活塞杆竖直向下设置，固位气缸的活塞杆上设置有固位座，所述固位座的下端设置有冲压头。
6.根据权利要...
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