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一种空心板挤压成型机制造技术

技术编号:18131180 阅读:43 留言:0更新日期:2018-06-06 07:04
本实用新型专利技术公开了一种空心板挤压成型机,其结构包括搅拌箱、第一电机、入料口、搅拌桨、控制器、电源装置、挤压箱、下料口、电控阀、第一光电传感器、第二电机、主动轮、从动轮、传送皮带、下模具、上滑板、辅助挤压装置、第三伸缩杆,搅拌箱顶端中部安装有第一电机,搅拌箱内部设有搅拌桨,电器箱内部下方设有电源装置,搅拌箱底部与挤压箱相焊接,搅拌箱底部与挤压箱连接处底部设有下料口,本实用新型专利技术的一种空心板挤压成型机在使用时,上滑板和下滑板压紧,随传送皮带一起运动,增加上模具和下模具的挤压时间,同时上模具与下模具和压板同时挤压,使空心板挤压时均匀受力,生产出品质高的空心板,提高合格率。

A hollow plate extruder

The utility model discloses a hollow plate extrusion forming machine. The structure comprises a mixing box, a first motor, a feeding port, a mixing oar, a mixing oar, a controller, a power supply device, a power supply device, an extrusion box, an electric control valve, an electronic control valve, a first photoelectric sensor, a second motor, an active wheel, a moving wheel, a conveyor belt, a lower die, an upper slide plate, and a auxiliary extrusion. The top of the top of the mixing box is equipped with a first motor, a mixing oar is installed inside the mixing box, a power supply device is provided under the inside of the electrical box, the bottom of the mixing box is welded with the extrusion box, and the bottom of the mixing box is connected to the bottom of the connecting place of the extrusion box, and a new type of hollow plate extrusion molding machine is used. When used, the upper slider and the lower slide plate are pressed tightly with the conveyer belt, and the extrusion time of the upper die and the lower die is increased. At the same time, the die is extruded simultaneously with the lower die and the press plate, so that the hollow plate is squeezed evenly and produces the hollow slab with high quality, and the qualified rate is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种空心板挤压成型机
本技术涉及建筑工程设备
,特别涉及一种空心板挤压成型机。
技术介绍
随着城市化的不断发展,建筑行业对建筑工程设备需求越来越大,尤其是空心板挤压成型设备,但是现有的空心板挤压成型设备功能相对简单,设计不够合理,工作过程中,对空心板加工挤压时受力不均匀,导致空心板品质差,对质量产生了影响,现有技术设计不够合理,对空心板加工挤压时受力不均匀,导致生产出的空心板品质差,不符合规格,降低合格率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空心板挤压成型机,以解决现有技术设计不够合理,对空心板加工挤压时受力不均匀,导致生产出的空心板品质差,不符合规格,降低合格率的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种空心板挤压成型机,包括搅拌箱、第一电机、入料口、搅拌桨、电器箱、控制面板、控制器、电源装置、挤压箱、下料口、电控阀、第一光电传感器、第二电机、主动轮、从动轮、传送皮带、下模具、上滑板、第一伸缩杆、第一气缸、上滑板定向轮、第二气缸、第二伸缩杆、上模具、第二光电传感器、辅助挤压装置、第三伸缩杆、第三气缸、安装座和出料口,所述搅拌箱顶端中部安装有第一电机,所述搅拌箱顶端左侧设有入料口,所述搅拌箱内部设有搅拌桨,所述搅拌桨顶部贯穿搅拌箱上表面与第一电机相插接,所述搅拌箱左侧焊接有电器箱,所述电器箱前端表面设有控制面板,所述电器箱内部设有控制器,所述电器箱内部下方设有电源装置,所述搅拌箱底部与挤压箱相焊接,所述搅拌箱底部与挤压箱连接处底部设有下料口,所述下料口内部设有电控阀,所述下料口表面设有第一光电传感器,所述挤压箱左侧安装有第二电机,所述第二电机通过皮带与设于挤压箱内部左下角的主动轮相连接,所述挤压箱内部右下角设有从动轮,所述主动轮和从动轮上设有传送皮带,所述传送皮带放置有下模具,所述挤压箱顶部滑动连接上滑板,所述上滑板右侧与第一伸缩杆相焊接,所述第一伸缩杆与设于挤压箱顶部的第一气缸相连接,所述上滑板底部设有上滑板定向轮,所述上滑板内部安装有第二气缸,所述第二气缸底部第二伸缩杆贯穿挤压箱上表面进入挤压箱内部,所述第二伸缩杆底部与上模具螺纹连接,所述上模具上设有第二光电传感器,所述挤压箱内部底端滑动连接辅助挤压装置,所述辅助挤压装置右侧与第三伸缩杆相焊接,所述第三伸缩杆右侧与第三气缸相连接,所述第三气缸安装于右端的安装座上,所述安装座与挤压箱前后两端内部相焊接,所述挤压箱右侧中部设有出料口,所述辅助挤压装置由下滑板、下滑板定向轮、第四气缸、第四伸缩杆和压板组成,所述下滑板底部设有下滑板定向轮,所述下滑板内部安装有第四气缸,所述第四气缸顶部设有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆顶部与压板相焊接,所述电源装置与控制面板通过电源线相连接,所述控制面板与控制器电连接,所述控制器与第一电机、电控阀、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸电连接,所述控制器还与第一光电传感器和第二光电传感器电连接。优选的,所述挤压箱为凸字形,顶部设有前后两侧设有滑道,所述挤压箱中部设有长方形孔槽,所述上滑板定向轮在滑道上平行移动,所述第二伸缩杆在长方形孔槽内平行移动,通过第二气缸使上模具压紧下模具,第二气缸放松,从而使上滑板向右平行移动。优选的,所述下滑板为凹字形结构,放置于上下两层传送皮带之间,便于让下滑板在传送皮带的方向平行移动。优选的,所述下模具底部面积与压板表面面积大小相同,使物料的受力更加均匀。优选的,所述上滑板定向轮和下滑板定向轮均设有四个,让上滑板和下滑板的移动更加平稳。优选的,所述第一气缸和第三气缸采用单作用气缸,第二气缸和第四气缸采用双作用气缸。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该空心板挤压成型机在使用时,上滑板和下滑板压紧,随传送皮带一起运动,增加上模具和下模具的挤压时间,同时上模具与下模具和压板同时挤压,使空心板挤压时均匀受力,生产出品质高的空心板,提高合格率。【附图说明】图1为本技术的结构主视图;图2为本技术的辅助挤压装置示意图;图3为本技术的上滑板示意图;图4为本技术电路示意图。图中:搅拌箱-1、第一电机-2、入料口-3、搅拌桨-4、电器箱-5、控制面板-6、控制器-7、电源装置-8、挤压箱-9、下料口-10、电控阀-11、第一光电传感器-12、第二电机-13、主动轮-14、从动轮-15、传送皮带-16、下模具-17、上滑板-18、第一伸缩杆-19、第一气缸-20、上滑板定向轮-21、第二气缸-22、第二伸缩杆-23、上模具-24、第二光电传感器-25、辅助挤压装置-26、第三伸缩杆-27、第三气缸-28、安装座-29、出料口-30、下滑板-2601、下滑板定向轮-2602、第四气缸-2603、第四伸缩杆-2604、压板-2605。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种空心板挤压成型机,包括搅拌箱1、第一电机2、入料口3、搅拌桨4、电器箱5、控制面板6、控制器7、电源装置8、挤压箱9、下料口10、电控阀11、第一光电传感器12、第二电机13、主动轮14、从动轮15、传送皮带16、下模具17、上滑板18、第一伸缩杆19、第一气缸20、上滑板定向轮21、第二气缸22、第二伸缩杆23、上模具24、第二光电传感器25、辅助挤压装置26、第三伸缩杆27、第三气缸28、安装座29和出料口30,搅拌箱1顶端中部安装有第一电机2,搅拌箱1顶端左侧设有入料口3,搅拌箱1内部设有搅拌桨4,搅拌桨4顶部贯穿搅拌箱1上表面与第一电机2相插接,搅拌箱1左侧焊接有电器箱5,电器箱5前端表面设有控制面板6,电器箱5内部设有控制器7,电器箱5内部下方设有电源装置8,搅拌箱1底部与挤压箱9相焊接,搅拌箱1底部与挤压箱9连接处底部设有下料口10,下料口10内部设有电控阀11,下料口10表面设有第一光电传感器12,挤压箱9左侧安装有第二电机13,第二电机13通过皮带与设于挤压箱9内部左下角的主动轮14相连接,挤压箱9内部右下角设有从动轮15,主动轮14和从动轮15上设有传送皮带16,传送皮带16放置有下模具17,挤压箱9顶部滑动连接上滑板18,上滑板18右侧与第一伸缩杆19相焊接,第一伸缩杆19与设于挤压箱9顶部的第一气缸20相连接,上滑板18底部设有上滑板定向轮21,上滑板18内部安装有第二气缸22,第二气缸22底部第二伸缩杆23贯穿挤压箱9上表面进入挤压箱9内部,第二伸缩杆23底部与上模具24螺纹连接,上模具24上设有第二光电传感器25,挤压箱9内部底端滑动连接辅助挤压装置26,辅助挤压装置26右侧与第三伸缩杆27相焊接,第三伸缩杆27右侧与第三气缸28相连接,第三气缸28安装于右端的安装座29上,安装座29与挤压箱9前后两端内部相焊接,挤压箱9右侧中部设有出料口30,辅助挤压装置26由下滑板2601、下滑板定向轮2602、第四气缸2603、第四伸缩杆2604和压板2605组成,下滑板2601底部设有下滑板定向轮2602,下滑板2601内部安装有第四气缸2603,第四气缸2603顶部设有第四伸缩杆2604,第四伸缩杆2604顶部与压板2605相焊接,本文档来自技高网...
一种空心板挤压成型机

【技术保护点】
一种空心板挤压成型机,包括搅拌箱(1)、第一电机(2)、入料口(3)、搅拌桨(4)、电器箱(5)、控制面板(6)、控制器(7)、电源装置(8)、挤压箱(9)、下料口(10)、电控阀(11)、第二电机(13)、主动轮(14)、从动轮(15)、传送皮带(16)、下模具(17)、第一伸缩杆(19)、第一气缸(20)、上滑板定向轮(21)、第二气缸(22)、第二伸缩杆(23)、上模具(24)、第三伸缩杆(27)、第三气缸(28)、安装座(29)和出料口(30),其特征在于:还包括第一光电传感器(12)、上滑板(18)、第二光电传感器(25)和辅助挤压装置(26),所述搅拌箱(1)顶端中部安装有第一电机(2),所述搅拌箱(1)顶端左侧设有入料口(3),所述搅拌箱(1)内部设有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)顶部贯穿搅拌箱(1)上表面与第一电机(2)相插接,所述搅拌箱(1)左侧焊接有电器箱(5),所述电器箱(5)前端表面设有控制面板(6),所述电器箱(5)内部设有控制器(7),所述电器箱(5)内部下方设有电源装置(8),所述搅拌箱(1)底部与挤压箱(9)相焊接,所述搅拌箱(1)底部与挤压箱(9)连接处底部设有下料口(10),所述下料口(10)内部设有电控阀(11),所述下料口(10)表面设有第一光电传感器(12),所述挤压箱(9)左侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)通过皮带与设于挤压箱(9)内部左下角的主动轮(14)相连接,所述挤压箱(9)内部右下角设有从动轮(15),所述主动轮(14)和从动轮(15)上设有传送皮带(16),所述传送皮带(16)放置有下模具(17),所述挤压箱(9)顶部滑动连接上滑板(18),所述上滑板(18)右侧与第一伸缩杆(19)相焊接,所述第一伸缩杆(19)与设于挤压箱(9)顶部的第一气缸(20)相连接,所述上滑板(18)底部设有上滑板定向轮(21),所述上滑板(18)内部安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)底部第二伸缩杆(23)贯穿挤压箱(9)上表面进入挤压箱(9)内部,所述第二伸缩杆(23)底部与上模具(24)螺纹连接,所述上模具(24)上设有第二光电传感器(25),所述挤压箱(9)内部底端滑动连接辅助挤压装置(26),所述辅助挤压装置(26)右侧与第三伸缩杆(27)相焊接,所述第三伸缩杆(27)右侧与第三气缸(28)相连接,所述第三气缸(28)安装于右端的安装座(29)上,所述安装座(29)与挤压箱(9)前后两端内部相焊接,所述挤压箱(9)右侧中部设有出料口(30),所述辅助挤压装置(26)由下滑板(2601)、下滑板定向轮(2602)、第四气缸(2603)、第四伸缩杆(2604)和压板(2605)组成,所述下滑板(2601)底部设有下滑板定向轮(2602),所述下滑板(2601)内部安装有第四气缸(2603),所述第四气缸(2603)顶部设有第四伸缩杆(2604),所述第四伸缩杆(2604)顶部与压板(2605)相焊接,所述电源装置(8)与控制面板(6)通过电源线相连接,所述控制面板(6)与控制器(7)电连接,所述控制器(7)与第一电机(2)、电控阀(11)、第二电机(13)、第一气缸(20)、第二气缸(22)、第三气缸(28)和第四气缸(2603)电连接,所述控制器(7)还与第一光电传感器(12)和第二光电传感器(25)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种空心板挤压成型机,包括搅拌箱(1)、第一电机(2)、入料口(3)、搅拌桨(4)、电器箱(5)、控制面板(6)、控制器(7)、电源装置(8)、挤压箱(9)、下料口(10)、电控阀(11)、第二电机(13)、主动轮(14)、从动轮(15)、传送皮带(16)、下模具(17)、第一伸缩杆(19)、第一气缸(20)、上滑板定向轮(21)、第二气缸(22)、第二伸缩杆(23)、上模具(24)、第三伸缩杆(27)、第三气缸(28)、安装座(29)和出料口(30),其特征在于:还包括第一光电传感器(12)、上滑板(18)、第二光电传感器(25)和辅助挤压装置(26),所述搅拌箱(1)顶端中部安装有第一电机(2),所述搅拌箱(1)顶端左侧设有入料口(3),所述搅拌箱(1)内部设有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)顶部贯穿搅拌箱(1)上表面与第一电机(2)相插接,所述搅拌箱(1)左侧焊接有电器箱(5),所述电器箱(5)前端表面设有控制面板(6),所述电器箱(5)内部设有控制器(7),所述电器箱(5)内部下方设有电源装置(8),所述搅拌箱(1)底部与挤压箱(9)相焊接,所述搅拌箱(1)底部与挤压箱(9)连接处底部设有下料口(10),所述下料口(10)内部设有电控阀(11),所述下料口(10)表面设有第一光电传感器(12),所述挤压箱(9)左侧安装有第二电机(13),所述第二电机(13)通过皮带与设于挤压箱(9)内部左下角的主动轮(14)相连接,所述挤压箱(9)内部右下角设有从动轮(15),所述主动轮(14)和从动轮(15)上设有传送皮带(16),所述传送皮带(16)放置有下模具(17),所述挤压箱(9)顶部滑动连接上滑板(18),所述上滑板(18)右侧与第一伸缩杆(19)相焊接,所述第一伸缩杆(19)与设于挤压箱(9)顶部的第一气缸(20)相连接,所述上滑板(18)底部设有上滑板定向轮(21),所述上滑板(18)内部安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)底部第二伸缩杆(23)贯穿挤压箱(9)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王婉红
申请(专利权)人:王婉红
类型:新型
国别省市:福建,35

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