一种铝型材自动包裹设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种铝型材自动包裹设备，包括：覆盖层供给装置，其用于给待包裹铝型材供给覆盖层；喷胶装置，其用于给覆盖层的粘贴面喷洒胶水；切断装置，其用于截取预设长度的覆盖层；覆盖层输送装置，其包括设置在待包裹铝型材的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动托辊转动的驱动装置，经喷洒过胶水的预设长度的覆盖层在托辊的输送下粘贴在待包裹铝型材的上下方和左右两侧。通过驱动装置驱动托辊转动，即可将覆盖层依次包裹在待包裹铝型材的下面、右面、上面和左面，进而实现铝型材的自动包裹，相对于传统的手工包裹，可有效提高包裹效率和包裹质量。

A kind of automatic package equipment and method for aluminum profile

The invention discloses an automatic wrapping device for aluminum profile, which includes a cover layer supply device used to supply a covering layer for the supply of aluminum profiles to be wrapped; a spray device is used to spray glue on the pastes of the cover layer; the cutting device is used to intercept the cover layer of the preset length; the cover layer conveyer device includes the device. The upper and lower rollers of the parcel, and the driving device for driving the roller, are attached to the upper and right sides of the aluminum profiles to be wrapped by the overlay of the preset length of the rubber. The cover layer can be wrapped in the bottom, right side, upper and left side of the aluminum profile in turn by driving the roller through the driving device, and then the automatic package of the aluminum profile can be realized. Compared with the traditional manual package, the wrapping efficiency and the quality of the package can be improved effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动包裹设备及方法
本专利技术涉及包装设备
，特别是涉及一种铝型材自动包裹设备及方法。
技术介绍
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材为建筑领域和机械工业领域里常用的材料，其产量和消费量迅猛增长。目前我国铝型材包裹主要是人工进行包裹，没有实现自动化包裹，人工包裹的主体是工人，工人劳动强度大，即使目前我国铝型材增加非常迅猛，但很多铝型材企业依然用这种古老的人工包裹方式，这显然与我国铝型材需求量迅猛增加不同步。人工包裹的缺点在于：(1)工人们在进行包裹时，劳动强度大而且不安全。(2)工人们效率会随着时间而变化，致使工作效率不高，包裹速度很容易受工人的体力因素影响。(3)包裹过程中铝型材容易受到工人们的移动而造成损伤，例如：表面刮花、擦伤、包裹不整齐、包裹不严实以及容易坍塌等。为了摆脱这种落后方式，开展铝型材实现自动包裹的研究和开发，具有重要的现实意义和广阔的应用前景。因此，如何提供一种铝型材自动包裹设备及方法，以提高铝型材的包裹效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝型材自动包裹设备及方法，可以有效解决铝型材包裹效率低等问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种铝型材自动包裹设备，包括：覆盖层供给装置，其用于给待包裹铝型材供给覆盖层；喷胶装置，其用于给所述覆盖层的粘贴面喷洒胶水；切断装置，其用于截取预设长度的所述覆盖层；覆盖层输送装置，其包括设置在所述待包裹铝型材的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动所述托辊转动的驱动装置，经喷洒过胶水的预设长度的所述覆盖层在所述托辊的输送下粘贴在所述待包裹铝型材的上下方和一侧。优选地，所述托辊的轴线与所述覆盖层的输送方向相互垂直，所述托辊包括沿所述覆盖层的输送方向依次设置的与水平面呈180度设置的第一托辊、与水平面呈150度设置的第二托辊、与水平面呈120度设置的第三托辊、与水平面呈90度设置的第四托辊、与水平面呈60度设置的第五托辊、与水平面呈30度设置的第六托辊、与水平面呈0度设置的第七托辊。优选地，还包括吊装装置和打包装置，所述吊装装置用于将包裹上覆盖层后的铝型材输送到所述打包装置，所述打包装置用于将包裹上覆盖层后的铝型材进行打包。优选地，所述喷胶装置具体为设置在所述切断装置和所述待包裹铝型材之间的喷枪，所述喷枪用于在所述覆盖层供给装置给所述待包裹铝型材供给覆盖层时，对所述覆盖层的粘接面喷洒胶水；所述切断装置设置在所述覆盖层供给装置和所述喷枪之间。优选地，所述覆盖层为依次粘贴在所述待包裹铝型材上内外两层的珍珠棉和牛皮纸。优选地，还包括折弯机，所述折弯机用于将截取后的牛皮纸的两端朝所述待包裹铝型材的方向折弯。一种铝型材自动包裹方法，包括：由覆盖层供给装置将覆盖层输送至待包裹铝型材处；通过喷胶装置在所述覆盖层的粘接面上喷洒胶水；将喷洒胶水后的所述覆盖层从所述覆盖层供给装置上截断；将截断后的所述覆盖层通过托辊输送至所述待包裹铝型材的上下方和一侧，并将所述覆盖层粘贴在所述待包裹铝型材上。优选地，在将所述覆盖层粘贴在所述待包裹铝型材上之后，还包括：通过吊装装置将包裹上覆盖层的铝型材输送至打包装置打包。优选地，在将喷洒胶水后的所述覆盖层从所述覆盖层供给装置上截断之后，还包括：通过折弯机将所述覆盖层的两端朝待包裹铝型材的方向折弯。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本专利技术所提供的一种铝型材自动包裹设备，包括：覆盖层供给装置，其用于给待包裹铝型材供给覆盖层；喷胶装置，其用于给覆盖层的粘贴面喷洒胶水；切断装置，其用于截取预设长度的覆盖层；覆盖层输送装置，其包括设置在待包裹铝型材的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动托辊转动的驱动装置，经喷洒过胶水的预设长度的覆盖层在托辊的输送下粘贴在待包裹铝型材的上下方和一侧。在应用时，可通过覆盖层供给装置将覆盖层输送到待包裹铝型材下方，在输送的过程中，通过喷胶装置在覆盖层的粘贴面上喷洒胶水，当覆盖层达到预设长度之后，由切断装置切开，然后通过驱动装置驱动托辊转动，即可将覆盖层依次包裹在待包裹铝型材的下面、侧面、上面，进而实现铝型材的自动包裹，相对于传统的手工包裹，可有效提高包裹效率和包裹质量。一种铝型材自动包裹方法，包括以下步骤：由覆盖层供给装置将覆盖层输送至待包裹铝型材处；通过喷胶装置在覆盖层的粘接面上喷洒胶水；将喷洒胶水后的覆盖层从覆盖层供给装置上截断；将截断后的覆盖层通过托辊输送至待包裹铝型材的上下方和一侧，并将覆盖层粘贴在待包裹铝型材上。相对于传统的手工包裹方法，可有效提高包裹效率和包裹质量，进而提高整个包装工艺流程的自动化水平。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种铝型材自动包裹设备的结构示意图；图2-图8为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种铝型材自动包裹设备的各托辊的结构示意图；图9为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种铝型材自动包裹方法的流程图。附图标记如下：01为待包裹铝型材，1为覆盖层供给装置，2为覆盖层，3为喷胶装置，4为切断装置，5为覆盖层输送装置，51为第一托辊，52为第二托辊，53为第三托辊，54为第四托辊，55为第五托辊，56为第六托辊，57为第七托辊。具体实施方式为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1-图8，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种铝型材自动包裹设备的结构示意图；图2-图8为本专利技术一种具体实施方式所提供的一种铝型材自动包裹设备的各托辊的结构示意图。。本专利技术的一种具体实施方式提供了一种铝型材自动包裹设备，包括：覆盖层供给装置1，其用于给待包裹铝型材01供给覆盖层2；喷胶装置3，其用于给覆盖层2的粘贴面喷洒胶水，其中可在覆盖层2的上表面的两侧边喷洒胶水，该两侧边的延伸方向为覆盖层2的输送方向，即其长度方向；切断装置4，其用于截取预设长度的覆盖层2；覆盖层输送装置5，其包括设置在待包裹铝型材01的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动托辊转动的驱动装置，其中驱动装置优选为电机，经喷洒过胶水的预设长度的覆盖层2在托辊的输送下粘贴在待包裹铝型材01的上下方和一侧。在本实施例中，可通过覆盖层供给装置1将覆盖层2输送到待包裹铝型材01下方，在输送的过程中，通过喷胶装置3在覆盖层2的粘贴面上喷洒胶水，当覆盖层2达到预设长度之后，由切断装置4切开，然后通过驱动装置驱动托辊转动，即可将覆盖层2依次包裹在待包裹铝型材01的下面、侧面、上面，进而实现铝型材的自动包裹，其中可在沿待包裹铝型材01运动方向的两侧各设置一个覆盖层输送装置5，以达到同时对其两侧进行包裹的目的，进而提高包裹效率，相对于传统的手工包裹，可有效提高包裹效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材自动包裹设备，其特征在于，包括：覆盖层供给装置，其用于给待包裹铝型材供给覆盖层；喷胶装置，其用于给所述覆盖层的粘贴面喷洒胶水；切断装置，其用于截取预设长度的所述覆盖层；覆盖层输送装置，其包括设置在所述待包裹铝型材的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动所述托辊转动的驱动装置，经喷洒过胶水的预设长度的所述覆盖层在所述托辊的输送下粘贴在所述待包裹铝型材的上下方和一侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动包裹设备，其特征在于，包括：覆盖层供给装置，其用于给待包裹铝型材供给覆盖层；喷胶装置，其用于给所述覆盖层的粘贴面喷洒胶水；切断装置，其用于截取预设长度的所述覆盖层；覆盖层输送装置，其包括设置在所述待包裹铝型材的上下方和一侧的托辊、以及用于驱动所述托辊转动的驱动装置，经喷洒过胶水的预设长度的所述覆盖层在所述托辊的输送下粘贴在所述待包裹铝型材的上下方和一侧。2.根据权利要求1所述的铝型材自动包裹设备，其特征在于，所述托辊的轴线与所述覆盖层的输送方向相互垂直，所述托辊包括沿所述覆盖层的输送方向依次设置的与水平面呈180度设置的第一托辊、与水平面呈150度设置的第二托辊、与水平面呈120度设置的第三托辊、与水平面呈90度设置的第四托辊、与水平面呈60度设置的第五托辊、与水平面呈30度设置的第六托辊、与水平面呈0度设置的第七托辊。3.根据权利要求2所述的铝型材自动包裹设备，其特征在于，还包括吊装装置和打包装置，所述吊装装置用于将包裹上覆盖层后的铝型材输送到所述打包装置，所述打包装置用于将包裹上覆盖层后的铝型材进行打包。4.根据权利要求3所述的铝型材自动包裹设备，其特征在于，所述喷胶装置具体为设置在所述切断装置和所述待包裹铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟映春，吕帅，钟灵，李军，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44