一种手机外框下料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机外框下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座底部设置有固定架，所述固定架上端呈L型向上折弯，所述固定架顶部安装有竖直向下的驱动装置，所述驱动装置下方安装有顶板，所述顶板底部设置有导杆，所述导杆穿过所述上模座与冲头相连接，所述导杆的外圆上套接有弹性件，且所述弹性件位于所述顶板和所述上模座之间；所述上模座底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱。有益效果在于：能够通过所述驱动装置驱动所述上模座和所述冲头先后完成坯料的压紧和冲裁过程，避免坯料在冲裁过程中发生滑移，导致刀口崩裂及退刀困难现象；通过调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，实现不同尺寸手机外壳坯料的支撑顶紧。

A mold for the outside of the frame of a mobile phone

The utility model discloses a material mold for a mobile phone frame, including a lower die seat and an upper die seat. The bottom of the lower die seat is provided with a fixed frame, the upper end of the fixed frame is L upwards bending, the top of the fixed frame is equipped with a vertical downward driving device, the top plate is installed under the driving device, and the bottom of the roof is set at the bottom. A guide rod is connected with the punch head through the upper die seat. The outer circle of the guide rod is connected with an elastic piece, and the elastic part is located between the top plate and the upper die seat; the bottom four corners of the upper die seat are each provided with a downward guide column. The beneficial effect is that the pressing and blanking process of the blanks can be completed by driving the upper die seat and the punch through the driving device to avoid the slipping of the blank in the blanking process, causing the crack and the difficult phenomenon of the knife to fall, and by adjusting the position of the support pad on the slide rail, the different dimensions are realized. The support of the shell blank of the mobile phone is tight.

【技术实现步骤摘要】
一种手机外框下料模具
本技术涉及手机模具领域，具体涉及一种手机外框下料模具。
技术介绍
手机已成为现代人们生活必不可少的一种通讯工具。手机的款式多种多样，而市面上出现的金属外壳手机，由于其耐磨性好，且质感强，受到更多人的青睐，而手机金属外壳的加工需要利用五金模具。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有用于加工手机外壳的五金模具，在下料时，通常需要根据手机外壳的外形尺寸进行设计，造成冲裁模具模板规格较多，不仅浪费材料，且来回更换模板使得工作效率降低，同时坯料直接放置于模板上进行冲裁，冲裁时，冲头强烈的冲击力容易使坯料发生滑移，从而造成冲裁过程中刀口崩裂以及退刀时，坯料挂在冲头上，导致退刀困难的现象。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手机外框下料模具，以解决现有技术中冲裁模具模板规格多，且冲裁过程中刀口崩裂以及退刀困难等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，满足不同尺寸手机外壳的冲裁，并通过控制所述上模座和所述冲头先后下降，实现对坯料的先压紧后冲裁过程，从而避免刀口崩裂和退刀困难等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种手机外框下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座底部设置有固定架，所述固定架上端呈L型向上折弯，所述固定架顶部安装有竖直向下的驱动装置，所述驱动装置下方安装有顶板，所述顶板底部设置有导杆，所述导杆穿过所述上模座与冲头相连接，所述导杆的外圆上套接有弹性件，且所述弹性件位于所述顶板和所述上模座之间；所述上模座底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱；所述下模座上设置有导套，且所述导套与所述导柱上下对应，所述下模座中间设置有横向的卸料板，所述卸料板的前后两侧边均设置有滑轨，且所述滑轨与所述卸料板固定连接，所述滑轨上安装有支撑垫块。采用上述一种手机外框下料模具，在冲裁前，先根据坯料的尺寸调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，使所述支撑垫块均匀支撑在坯料底部，坯料放置于所述支撑垫块上，冲裁开始后，所述驱动装置向下伸出，使所述上模座向下将，所述上模座在向下降落的过程中，所述导柱伸入所述导套内，对所述上模座进行横向定位，从而保证所述上模座在对所述支撑垫块上的坯料进行压紧后，不会发生横向滑移，当所述上模座压紧坯料后，所述驱动装置继续向下快速伸出，使所述顶板压缩所述弹性件，由所述导杆驱动所述冲头向下顶出，对坯料进行冲裁，由于坯料被夹紧在所述上模座和所述支撑垫块之间，使得所述冲头在冲裁过程中，有效防止因坯料滑移造成的刀口崩裂和退刀困难现象，冲裁的废料落在所述卸料板上，冲裁完成后，所述驱动装置向上缩回，首先有所述顶板通过所述导杆带动所述冲头向上提起，使所述弹性件恢复原状，当所述冲头与所述上模座相贴合后，通过所述冲头带动所述上模座上移，完成对手机外框的冲裁过程。作为优选，所述固定架与所述下模座固定连接。作为优选，所述驱动装置为液压缸、气缸或电缸中的任一种。作为优选，所述弹性件为螺旋弹簧。作为优选，所述冲头的横向宽度不大于所述卸料板的宽度。作为优选，所述支撑垫块与所述滑轨滑动配合。作为优选，所述支撑垫板的上表面高于所述卸料板的上平面。有益效果在于：1、本技术能够通过所述驱动装置驱动所述上模座和所述冲头先后完成坯料的压紧和冲裁过程，从而使坯料先压紧后冲裁，避免坯料在冲裁过程中发生滑移，导致刀口崩裂及退刀困难现象；2、通过调节所述支撑垫块在所述滑轨上的位置，实现不同尺寸手机外壳坯料的支撑顶紧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的主视图；图2是本技术实施例一的下模座俯视图。附图标记说明如下：1、下模座；2、导套；3、滑轨；4、支撑垫块；5、导柱；6、上模座；7、弹性件；8、驱动装置；9、固定架；10、顶板；11、导杆；12、冲头；13、卸料板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本技术提供了一种手机外框下料模具，包括下模座1和上模座6，下模座1底部设置有固定架9，固定架9上端呈L型向上折弯，固定架9顶部安装有竖直向下的驱动装置8，驱动装置8下方安装有顶板10，顶板10底部设置有导杆11，导杆11穿过上模座6与冲头12相连接，导杆11的外圆上套接有弹性件7，且弹性件7位于顶板10和上模座6之间；上模座6底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱5；下模座1上设置有导套2，且导套2与导柱5上下对应，下模座1中间设置有横向的卸料板13，卸料板13的前后两侧边均设置有滑轨3，且滑轨3与卸料板13固定连接，滑轨3上安装有支撑垫块4。作为优选，固定架9与下模座1固定连接，如此设置，便于使固定架9与下模座1连为一个整体，从而使上模座6和下模座1上下对应。驱动装置8为液压缸、气缸或电缸中的任一种。弹性件7为螺旋弹簧，如此设置，便于冲头12在不冲裁时，通过弹性件7的弹力作用，使冲头12始终贴合在上模座6内，同时，使冲裁时，上模座6和冲头12可先后向下伸出，从而实现坯料先压紧后冲裁的动作过程。冲头12的横向宽度不大于卸料板13的宽度，如此设置，便于使冲头12在冲裁时，可穿过坯料伸入卸料板13上方，使冲头12冲裁的废料自由下落在卸料板13上。支撑垫块4与滑轨3滑动配合，如此设置，便于使支撑垫块4沿滑轨3左右滑移，从而调节相互之间的间距，满足不同长度坯料的放置。支撑垫板4的上表面高于卸料板13的上平面，如此设置，便于放置在支撑垫板4上方的坯料与卸料板13之间存在高度差，从而便于落料。采用上述结构，在冲裁前，先根据坯料的尺寸调节支撑垫块4在滑轨3上的位置，使支撑垫块4均匀支撑在坯料底部，坯料放置于支撑垫块4上，冲裁开始后，驱动装置8向下伸出，使上模座6向下将，上模座6在向下降落的过程中，导柱5伸入导套2内，对上模座6进行横向定位，从而保证上模座6在对支撑垫块4上的坯料进行压紧后，不会发生横向滑移，当上模座6压紧坯料后，驱动装置8继续向下快速伸出，使顶板10压缩弹性件7，由导杆11驱动冲头12向下顶出，对坯料进行冲裁，由于坯料被夹紧在上模座6和支撑垫块4之间，使得冲头12在冲裁过程中，有效防止因坯料滑移造成的刀口崩裂和退刀困难现象，冲裁的废料落在卸料板13上，冲裁完成后，驱动装置8向上缩回，首先有顶板10通过导杆11带动冲头12向上提起，使弹性件7恢复原状，当冲头12与上模座6相贴合后，通过冲头12带动上模座6上移，完成对手机外框的冲裁过程。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机外框下料模具，包括下模座（1）和上模座（6），其特征在于：所述下模座（1）底部设置有固定架（9），所述固定架（9）上端呈L型向上折弯，所述固定架（9）顶部安装有竖直向下的驱动装置（8），所述驱动装置（8）下方安装有顶板（10），所述顶板（10）底部设置有导杆（11），所述导杆（11）穿过所述上模座（6）与冲头（12）相连接，所述导杆（11）的外圆上套接有弹性件（7），且所述弹性件（7）位于所述顶板（10）和所述上模座（6）之间；所述上模座（6）底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱（5）；所述下模座（1）上设置有导套（2），且所述导套（2）与所述导柱（5）上下对应，所述下模座（1）中间设置有横向的卸料板（13），所述卸料板（13）的前后两侧边均设置有滑轨（3），且所述滑轨（3）与所述卸料板（13）固定连接，所述滑轨（3）上安装有支撑垫块（4）。

【技术特征摘要】
1.一种手机外框下料模具，包括下模座（1）和上模座（6），其特征在于：所述下模座（1）底部设置有固定架（9），所述固定架（9）上端呈L型向上折弯，所述固定架（9）顶部安装有竖直向下的驱动装置（8），所述驱动装置（8）下方安装有顶板（10），所述顶板（10）底部设置有导杆（11），所述导杆（11）穿过所述上模座（6）与冲头（12）相连接，所述导杆（11）的外圆上套接有弹性件（7），且所述弹性件（7）位于所述顶板（10）和所述上模座（6）之间；所述上模座（6）底部四角处各设置有一个向下伸出的导柱（5）；所述下模座（1）上设置有导套（2），且所述导套（2）与所述导柱（5）上下对应，所述下模座（1）中间设置有横向的卸料板（13），所述卸料板（13）的前后两侧边均设置有滑轨（3），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金国，林立立，
申请(专利权)人：漯河建泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41