包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其包括油槽、涂油滚筒、驱动电机、传动结构、控制器及传感器。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，能够在低速情况下检测是否有转动，如果低于预设转速或者高于预设转速，就会自动报警，能够通过计算机实时监控实际转速，还具有使用寿命长的优点。

Stop detection device for super low speed operation of oiling roller of enameling machine

The utility model discloses an ultra low speed running stop detection device for the oil drum of a coating machine, which comprises an oil tank, an oil painting roller, a driving motor, a drive structure, a controller and a sensor. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, and can detect whether there is rotation in low speed conditions, if it is lower than the preset speed or higher than the preset speed, it will automatically alarm, can monitor real speed through the computer in real time, and has the advantage of long service life.

【技术实现步骤摘要】
包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置
本技术涉及包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置。
技术介绍
传统的包漆机涂油装置都是没有能够检测涂油滚筒是否转动的功能，这样就会导致涂油滚筒是否有转动都不知道，如果涂油滚筒不转动，那么就会出现很长一段铜线都没有涂油工作就进入下一个工序了，如果将没有涂绝缘漆的铜线发货供给客户，那么客户将铜线制作成电机或者其他产品的时候就会导致短路现象出现，整台电机都会烧坏。更何况，因为涂油滚筒的转速是非常慢的，肉眼是非常难看清楚的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其具有结构简单，使用方便，能够在低速情况下检测是否有转动，如果低于预设转速或者高于预设转速，就会自动报警，能够通过计算机实时监控实际转速，还具有使用寿命长的优点。本技术所采用的技术方案是：包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其包括：油槽，其内部设有油腔；涂油滚筒，其设于油腔内部且两端均与油槽相互铰接；驱动电机，其与油槽固定连接；传动结构，其一端与驱动电机传动连接，其另一端与涂油滚筒传动连接；控制器，其与驱动电机性连接；传感器，其用于检测涂油滚筒是否转动且与固定安装在油槽上，且与控制器电性连接。所述涂油滚筒包括转轴及安装在转轴上的筒体；所述转轴一端通过第一铰座与油槽连接，所述转轴另一端通过第二铰座与油槽连接。所述传动结构包括固定安装在驱动电机输出轴上的主动轮和与主动轮相互啮合且固定安装在转轴上的从动轮。所述涂油滚筒侧端与传感器相对应的位置处安装有感应点，所述感应点为金属片或者为金属柱。所述传感器为压力传感器，或者为红外线传感器，或者为转速传感器，或者为摄像头。所述传感器通过连接件固定安装在油槽的上端，所述连接件通过连接杆与油槽固定连接。所述所述驱动电机通过连接板固定安装在油槽上端。所述控制器包括MCU控制模块、与MCU控制模块电性连接的喇叭、与MCU控制模块电性连接的发光模组、与MCU控制模块电性连接的计算机、与MCU控制模块电性连接的驱动模块及与MCU控制模块电性连接的输入模块，所述驱动模块与驱动电机电性连接；所述计算机与MCU控制模块之间通过通讯模块连接。所述油槽底部设有进液管和出液管，所述进液管和出液管之间连接有供液装置，所述供液装置电性连接于控制器，所述供液装置包括第一连接管、第二连接管、电动泵及容器，所述第一连接管连接在电动泵与进液管之间，所述第二连接管连接在容器与出液管之间，所述电动泵与容器相互连通；所述出液管的上端高于油槽的底部。控制器控制电动泵工作，将容器中的液体提供至油槽内部，由于出液管的上端高于油槽底部，也就是出液管为溢流管，使得油槽内部能够保持一定的液位，通过出液管将多余的液体回流至容器中。进一步，所述油槽内部设有液位传感器，所述液位传感器与控制器电性连接，这样就能够很好的检测油槽内部是否有液体。MCU控制模块控制驱动模块对驱动电机进行驱动，驱动电机工作旋转，通过传动机构将涂油滚筒将油槽底部的油带上来对铜线进行涂油工作，而在这个过程中就能够通过传感器对涂油滚筒进行检测时候有转动，因为转动的速度实在太慢了，因此通过感应点就能够很好的放置检测出错。工作人员可以通过计算机进行监控涂油滚筒是否有转动，因为单单肉眼是看不出来涂油滚筒是否有转动。本技术具有结构简单，使用方便，能够在低速情况下检测是否有转动，如果低于预设转速或者高于预设转速，就会自动报警，能够通过计算机实时监控实际转速，还具有使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的结构原理示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其包括：油槽1，其内部设有油腔；涂油滚筒，其设于油腔内部且两端均与油槽1相互铰接；驱动电机10，其与油槽1固定连接；传动结构，其一端与驱动电机10传动连接，其另一端与涂油滚筒传动连接；控制器，其与驱动电机10性连接；传感器7，其用于检测涂油滚筒是否转动且与固定安装在油槽1上，且与控制器电性连接。所述涂油滚筒包括转轴2及安装在转轴2上的筒体4；所述转轴2一端通过第一铰座11与油槽1连接，所述转轴2另一端通过第二铰座12与油槽1连接。所述传动结构包括固定安装在驱动电机10输出轴上的主动轮9和与主动轮9相互啮合且固定安装在转轴2上的从动轮8。所述涂油滚筒侧端与传感器7相对应的位置处安装有感应点3，所述感应点为金属片或者为金属柱。所述传感器为压力传感器，或者为红外线传感器，或者为转速传感器，或者为摄像头。所述传感器通过连接件6固定安装在油槽1的上端，所述连接件通过连接杆5与油槽1固定连接。所述所述驱动电机10通过连接板固定安装在油槽1上端。所述控制器包括MCU控制模块、与MCU控制模块电性连接的喇叭、与MCU控制模块电性连接的发光模组、与MCU控制模块电性连接的计算机、与MCU控制模块电性连接的驱动模块及与MCU控制模块电性连接的输入模块，所述驱动模块与驱动电机10电性连接；所述计算机与MCU控制模块之间通过通讯模块连接。所述油槽1底部设有进液管和出液管，所述进液管和出液管之间连接有供液装置，所述供液装置电性连接于控制器，所述供液装置包括第一连接管、第二连接管、电动泵及容器，所述第一连接管连接在电动泵与进液管之间，所述第二连接管连接在容器与出液管之间，所述电动泵与容器相互连通；所述出液管的上端高于油槽1的底部。本技术具有结构简单，使用方便，能够在低速情况下检测是否有转动，如果低于预设转速或者高于预设转速，就会自动报警，能够通过计算机实时监控实际转速，还具有使用寿命长的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于包括：油槽（1），其内部设有油腔；涂油滚筒，其设于油腔内部且两端均与油槽（1）相互铰接；驱动电机（10），其与油槽（1）固定连接；传动结构，其一端与驱动电机（10）传动连接，其另一端与涂油滚筒传动连接；控制器，其与驱动电机（10）性连接；传感器（7），其用于检测涂油滚筒是否转动且与固定安装在油槽（1）上，且与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于包括：油槽（1），其内部设有油腔；涂油滚筒，其设于油腔内部且两端均与油槽（1）相互铰接；驱动电机（10），其与油槽（1）固定连接；传动结构，其一端与驱动电机（10）传动连接，其另一端与涂油滚筒传动连接；控制器，其与驱动电机（10）性连接；传感器（7），其用于检测涂油滚筒是否转动且与固定安装在油槽（1）上，且与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于：所述涂油滚筒包括转轴（2）及安装在转轴（2）上的筒体（4）；所述转轴（2）一端通过第一铰座（11）与油槽（1）连接，所述转轴（2）另一端通过第二铰座（12）与油槽（1）连接。3.根据权利要求2所述的包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于：所述传动结构包括固定安装在驱动电机（10）输出轴上的主动轮（9）和与主动轮（9）相互啮合且固定安装在转轴（2）上的从动轮（8）。4.根据权利要求3所述的包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于：所述涂油滚筒侧端与传感器（7）相对应的位置处安装有感应点（3），所述感应点为金属片或者为金属柱。5.根据权利要求4所述的包漆机涂油滚筒超低速运行停转检测装置，其特征在于：所述传感器为压力传感器，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，何太国，
申请(专利权)人：珠海蓉胜超微线材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44