一种竹圆柱建筑材料的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种竹圆柱建筑材料的加工方法，包括以下步骤：将展平竹板锯切30度斜角、背面纵向加工浅锯槽后备用；杉木圆柱材经打磨和磨平后备用；在杉木圆柱材纵方向上弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材表面和毛竹展平竹板的背面上，待胶的粘度达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，用木槌轻轻敲打粘合面，使得粘合紧密；继续涂胶，完成剩余部分的粘贴过程，制成外表面包裹展平竹的竹圆柱建筑材料。利用本发明专利技术生产竹圆柱建筑材料，具有竹材美丽的纹理，能大幅提升杉木圆柱的内在价值和外观质量，适合多种对质量要求严格的建筑场所和家装市场的生产需要，具有明显的竟争优势。

A processing method of bamboo cylindrical building materials

The invention discloses a processing method of bamboo cylindrical building material, which comprises the following steps: cutting the flat bamboo board to cut the 30 degree angle and processing the shallow saw slot in the back longitudinally; the Cunninghamia lanceolata cylindrical material is grinded and polished and prepared, and a datum line is ejected in the longitudinal direction of the Cunninghamia lanceolata cylinder, and the universal adhesive is evenly painted along the datum line. On the back of the surface of the Cunninghamia lanceolata column and the bamboo flattened bamboo board, when the viscosity of the glue reaches the binding requirement, the side line of the coated bamboo flattened bamboo board is aligned with the reference line of the Cunninghamia lanceolata column, and the adhesive surface is gently struck with the mallet, so that the adhesive is tightly bonded, and the stickup process of the remaining part is made and made into the paste process of the remaining part. Bamboo cylindrical construction materials with flat bread. Using this invention to produce bamboo cylindrical building material, with beautiful bamboo texture, it can greatly improve the intrinsic value and appearance quality of the Cunninghamia lanceolata cylinder. It is suitable for many kinds of construction places with strict quality requirements and the production needs of home clothing market, and has obvious competitive advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种竹圆柱建筑材料的加工方法
本专利技术属于竹材加工
，具体涉及一种竹圆柱建筑材料的加工方法。
技术介绍
中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹林种类、面积和蓄积量都居世界首位，近二十年来全国的竹林面积每年以5万hm2的速度递增，这为竹材加工成各种产品满足经济建设和人们生活的需要提供了有利的条件。杉木是我国短周期工业用材树种。六、七十年代开始大量营造人工林速生杉木，其主要分布在福建、浙江、江西、安徽等南方省区，具有生长快、节子少、干形通直圆满、材质轻、易加工、抗菌性强，被广泛应用于建筑，家具和制浆造纸等领域。但随着工业的发展，对材料要求的提高，人工林杉木出现了滞销的现象，合理利用杉木，提高它的使用价值，是我国木材工业所面临的问题。本专利技术从竹材加工的工艺上入手，利用独创的毛竹挤压展平技术（申请号：201610894789.9），制备展平竹板，并采用展平竹板粘贴在杉木圆柱材表面的方式，全面提升杉木圆柱材的外观质量和适用范围，解决人工林杉木存在的一系列问题，全面提升人工林杉木制品产业的科技含量和产品附加值，具有明显的竟争优势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有人工林杉木存在的问题，提供一种竹圆柱建筑材料的加工方法。利用该方法制造的竹圆柱建筑材料，全面提升杉木圆柱材的外观质量和适用范围，提升人工林杉木制品产业的科技含量和产品附加值，具有明显的竟争优势。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种竹圆柱建筑材料的加工方法，该方法包括如下步骤：步骤1：将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，生产长度为1～3米、宽度为自然宽、厚度6-8mm的毛竹展平竹板，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，备用（所述的挤压展平加工方法参照申请号为201610894789.9的中国专利技术专利申请文本）；步骤2：将新伐的杉木原木剥去树皮，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，裁成所需圆柱的长度，送入旋切机加工成直径10～30cm的规格圆柱材，备用；步骤3：挑选步骤1生产的毛竹展平竹板，送入推台锯进行展平竹板的两个侧边齐边，完成后分别送入细木工小带锯锯切30度斜角，备用；步骤4：利用推台锯在步骤3加工得到的毛竹展平竹板的背面纵向加工1～3mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.5～1.0cm,备用；步骤5：用砂纸打磨步骤2制成的规格圆柱材，去除表面突出的毛刺、碎单板；利用自制腻子抹平杉木圆柱材表面大的沟槽和裂纹，待腻子完全干燥后用砂纸磨平；步骤6：用墨斗在步骤5处理得到的杉木圆柱材纵向弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材侧面1/3面积的位置上，同时用万能胶均匀地涂刷在步骤4加工得到的单片的毛竹展平竹板的背面上，备用；步骤7：检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，待两者达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，并用木槌轻轻敲打毛竹展平竹板的粘合面，保证涂胶毛竹展平竹板与杉木圆柱材粘合紧密；步骤8：用万能胶沿粘合线继续均匀地涂刷杉木圆柱材侧面1/3面积，同时用万能胶均匀地涂刷在另一单片的步骤4加工得到的毛竹展平竹板的背面上，依步骤7方法检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程；步骤9：选择宽度合适的毛竹展平竹板，在不涂胶的情况下拼接到杉木圆柱材表面，检查毛竹展平竹板与杉木圆柱材剩余部份的拼接嵌合程度，用铅笔将毛竹展平竹板的多余部份标出并利用推台锯锯除，备用；步骤10：依步骤8方法分别给毛竹展平竹板和剩余杉木圆柱材表面涂胶，检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程，制成外表面包裹展平竹的竹圆柱建筑材料。所述步骤3中挑选毛竹展平竹板的原则是：毛竹展平竹板的颜色相近，各竹节间的位置接近。所述步骤3中将挑选好的毛竹展平竹板送入推台锯进行侧边齐边（定宽），有利于后续毛竹展平竹板与杉木圆柱材的无缝拼接。所述步骤3中将齐边后的展平竹板送入细木工小带锯锯切30度斜角，有利于后续毛竹展平竹板与杉木圆柱材的拼缝整齐，否则因竹板弧度造成边角重叠而产生突起不平的缺陷。所述步骤4中利用推台锯在毛竹展平竹板的背面纵向加工1～3mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.5～1.0cm，在毛竹展平竹板与杉木圆柱材的粘贴过程中有利于消除竹材表面的纵向拉伸应力（竹材表面纵向开裂），提高展平竹板与杉木圆柱材的表面粘贴质量。所述步骤5中自制腻子为清油：石膏粉=1:1（质量比）搅拌调匀使用。所述步骤6中的万能胶为东莞市骏城化工有限公司生产的银冠abc万能胶（氯丁橡胶），涂胶量控制在180g/m2（单面）。所述步骤7中检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，当手指触碰万能胶表面不再粘手为止，可视为两者达到粘合要求，可开始粘贴工作。所述步骤7中使用木槌敲打毛竹展平竹板的粘合面，即可以保证涂胶毛竹展平竹板与杉木圆柱材粘合紧密，又可以保证不因敲击损坏毛竹展平竹板表面，影响成品竹圆柱建筑材料的外观质量。所述步骤9中在最后一片毛竹展平竹板的粘贴前，必须在不涂胶的情况下进行预贴，检查毛竹展平竹板与杉木圆柱材剩余部份的拼接嵌合程度，保证最终产品竹圆柱建筑材料的贴缝紧密美观。本专利技术的优点在于：本专利技术提供了一种竹圆柱建筑材料的加工方法，利用该方法制造的竹圆柱建筑材料全面提升杉木圆柱材的外观质量和适用范围，解决人工林杉木存在的一系列问题，全面提升人工林杉木制品产业的科技含量和产品附加值，具有明显的竟争优势。附图说明图1为本专利技术实施例毛竹展平竹板锯切30度斜角示意图；1-毛竹展平竹板竹青面；2-毛竹展平竹板锯切30度斜角；3-毛竹展平竹板背面；图2为本专利技术实施例毛竹展平竹板背面开浅锯槽示意图；4-浅锯槽；图3为本专利技术实施例竹圆柱建筑材料截面结构示意图；5-基准线；6-杉木圆柱材；7-第一片毛竹展平竹板；8-第二片毛竹展平竹板；9-第三片毛竹展平竹板。具体实施方式实施例一种竹圆柱建筑材料的加工方法的具体步骤为：步骤1：将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，生产长度为2米，宽度为自然宽，厚度8mm的毛竹展平竹板，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，备用；所述的挤压展平加工方法参照申请号为201610894789.9的中国专利技术专利申请文本；步骤2：将新伐的杉木原木剥去树皮，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，裁成所需圆柱的长度，送入旋切机加工成直径20cm的规格圆柱材，备用；步骤3：挑选步骤1生产的毛竹展平竹板，送入推台锯进行展平竹板的两个侧边齐边，完成后分别送入细木工小带锯锯切30度斜角（图1），备用；步骤4：利用推台锯在毛竹展平竹板的背面纵向加工2mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.8cm（图2）,备用；步骤5：用砂纸打磨步骤2制成的规格圆柱材，去除表面突出的毛刺、碎单板；利用自制腻子抹平杉木圆柱材表面大的沟槽和裂纹，待腻子完全干燥后用砂纸磨平；步骤6：用墨斗在杉木圆柱材纵向弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材侧面1/3面积的位置上，同时用万能胶均匀地涂刷在单片的毛竹展平竹板的背面上，备用；步骤7：检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，待两者达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹圆柱建筑材料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，生产长度为1～3米、宽度为自然宽、厚度6‑8mm的毛竹展平竹板，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，备用；步骤2：将新伐的杉木原木剥去树皮，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%,裁成所需圆柱的长度，送入旋切机加工成直径10～30cm的规格圆柱材，备用；步骤3：挑选步骤1生产的毛竹展平竹板，送入推台锯进行展平竹板的两个侧边齐边，完成后分别送入细木工小带锯锯切30度斜角，备用；步骤4：利用推台锯在步骤3加工得到的毛竹展平竹板的背面纵向加工1～3mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.5～1.0cm,备用；步骤5：用砂纸打磨步骤2制成的规格圆柱材，去除表面突出的毛刺、碎单板；利用自制腻子抹平杉木圆柱材表面大的沟槽和裂纹，待腻子完全干燥后用砂纸磨平；步骤6：用墨斗在步骤5处理得到的杉木圆柱材纵向弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材侧面1/3面积的位置上，同时用万能胶均匀地涂刷在步骤4加工得到的单片的毛竹展平竹板的背面上，备用；步骤7：检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，待两者达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，并用木槌轻轻敲打毛竹展平竹板的粘合面，保证涂胶毛竹展平竹板与杉木圆柱材粘合紧密；步骤8：用万能胶沿粘合线继续均匀地涂刷杉木圆柱材侧面1/3面积，同时用万能胶均匀地涂刷在另一单片的步骤4加工得到的毛竹展平竹板的背面上，依步骤7方法检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程；步骤9：选择宽度合适的毛竹展平竹板，在不涂胶的情况下拼接到杉木圆柱材表面，检查毛竹展平竹板与杉木圆柱材剩余部份的拼接嵌合程度，用铅笔将毛竹展平竹板的多余部份标出并利用推台锯锯除，备用；步骤10：依步骤8方法分别给毛竹展平竹板和剩余杉木圆柱材表面涂胶，检查两者之间的万能胶粘度并完成粘合过程，制成外表面包裹展平竹的竹圆柱建筑材料。...

【技术特征摘要】
1.一种竹圆柱建筑材料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将毛竹经挤压展平加工方法制成展平竹板，生产长度为1～3米、宽度为自然宽、厚度6-8mm的毛竹展平竹板，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%，备用；步骤2：将新伐的杉木原木剥去树皮，送入干燥窑干燥至含水率低于10wt%,裁成所需圆柱的长度，送入旋切机加工成直径10～30cm的规格圆柱材，备用；步骤3：挑选步骤1生产的毛竹展平竹板，送入推台锯进行展平竹板的两个侧边齐边，完成后分别送入细木工小带锯锯切30度斜角，备用；步骤4：利用推台锯在步骤3加工得到的毛竹展平竹板的背面纵向加工1～3mm浅锯槽，锯槽宽度3mm，锯槽与锯槽之间间隔0.5～1.0cm,备用；步骤5：用砂纸打磨步骤2制成的规格圆柱材，去除表面突出的毛刺、碎单板；利用自制腻子抹平杉木圆柱材表面大的沟槽和裂纹，待腻子完全干燥后用砂纸磨平；步骤6：用墨斗在步骤5处理得到的杉木圆柱材纵向弹出一条基准线，将万能胶沿基准线均匀地涂刷在杉木圆柱材侧面1/3面积的位置上，同时用万能胶均匀地涂刷在步骤4加工得到的单片的毛竹展平竹板的背面上，备用；步骤7：检查杉木圆柱材表面和单片的毛竹展平竹板的背面上涂刷的万能胶的粘度，待两者达到粘合要求时，将涂胶毛竹展平竹板的一条边线对准杉木圆柱材的基准线贴合上去，并用木槌轻轻敲打毛竹展平竹板的粘合面，保证涂胶毛竹展平竹板与杉木圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊昆，刘雁，陈思宇，徐永，黄晓东，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建,35