双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，包括安装腔体，在该安装腔体内安装有两根正对设置的夹持臂，所述夹持臂的头部分别向前伸出所述安装腔体，在该安装腔体内安装有两个正对设置的复位导向装置，该复位导向装置分别与一个所述夹持臂连接，在所述安装腔体内设有驱动装置驱动；复位导向装置包括导向套筒、导向杆和复位拉簧，驱动装置包括两个啮合的锥齿轮和转动手柄。采用以上结构，适用范围广，且操作简单，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。

Double bevel gear driven milling and clamping equipment

The invention discloses a kind of double bevel gear driven milling and clamping equipment, including the installation of a cavity, which is installed with two right pair clamping arms. The head of the clamp arm extends the mounting body forward respectively, and two reset guide devices are installed in the installation cavity. The guiding device is connected with one of the clamping arms, and the driving device is driven in the installation cavity, and the reset guide includes a guide sleeve, a guide rod and a reset pull spring, and the driving device includes two meshing bevel gears and a rotating handle. The above structure has wide application range, simple operation, high clamping strength, reduced vibration of the original parts during milling, and the machining accuracy is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备
本专利技术属于机械加工工装夹具领域，具体涉及一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备。
技术介绍
装夹工装即机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。现有的铣床装夹工装，结构复杂，夹紧力较小，夹紧强度不足，造成铣削加工时振动大，加工精度不足，解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种结构巧妙，适用性极高，能够牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其要点是：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；所述复位导向装置（A）包括滑块（4）和导向滑轨（3），其中滑块（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向滑轨（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述滑块（4）和所述导向滑轨（3）套接，该滑块（4）可沿所述导向滑轨（3）滑动，在该导向滑轨（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述滑块（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；在所述安装腔体（1）后部设置有所述驱动装置（B），所述驱动装置（B）包括丝杆（7）和壳体（8），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有斜面，该夹持臂（2）上设置的斜面与所述收缩口（71）内表面贴合，在所述安装腔体（1）的腔体内设置有螺母（6），所述丝杆（7）穿过所述螺母（6）并与该螺母（6）螺纹连接，所述丝杆（7）后端伸入所述所述壳体（8），在位于所述壳体（8）内的所述丝杆（7）上固套有从动锥齿轮（9），在所述壳体（8）内安装有主动轴（11），在该主动轴（11）上固套有主动锥齿轮（10），所述主动锥齿轮（10）与所述从动锥齿轮（9）啮合，所述主动轴（11）一端伸出所述壳体（8），在该主动轴（11）的伸出端连接有转动手柄（12）。采用以上结构，丝杆（7）向前运动，驱动夹持臂（2）闭合，夹紧需要铣削加工的原件，加工完成后夹持臂（2）在复位拉簧（5）的作用下复位，由于此结构的夹持臂（2）开合大小可根据需要原件的厚度进行灵活调整，因此适用范围广，且操作简单，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。所述安装腔体（1）为圆筒状，在该安装腔体（1）外侧壁上固套传动齿轮（13），还包括电机（14），在该电机（14）的输出轴上固套有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）与传动齿轮（13）啮合。采用设置电机等部件能够带动安装腔体（1）转动，实现当本专利技术将球形工件夹紧加工后，还可以对球形工件其他地方的孔进行加工，不需要将工件撤下就可以实现对工件上多个孔进行加工。在所述安装腔体（1）后端开口处于所述丝杆（7）之间安装有轴承（16）。所述夹持臂（2）和所述导向套筒（4）一体成型。有益效果：采用以上技术方案的双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，结构简单新颖，易于实现，调整灵活，适用范围广，夹紧强度高，减小铣削加工时原件的振动，有效提高加工精度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，包括安装腔体1，在该安装腔体1内安装有两根正对设置的夹持臂2，所述夹持臂2的头部分别向前伸出所述安装腔体1，在该安装腔体1内安装有两个正对设置的复位导向装置A，两个该复位导向装置A分别与一个所述夹持臂2连接，在所述安装腔体1内驱动装置B驱动，该驱动装置B能够驱动所述夹持臂2开合；所述复位导向装置A包括滑块4和导向滑轨3，其中滑块4与所述夹持臂2固定连接，所述导向滑轨3的任一端部与所述安装腔体1固定连接，所述滑块4和所述导向滑轨3套接，该滑块4可沿所述导向滑轨3滑动，在该导向滑轨3上分别套装有复位拉簧5，该复位拉簧5的两端分别与所述滑块4和所述安装腔体1固定连接，所述复位拉簧5拉动所述夹持臂2两两相对远离而复位；在所述安装腔体1后部设置有所述驱动装置B，所述驱动装置B包括丝杆7和壳体8，该丝杆7的前端穿入所述安装腔体1，所述丝杆7的穿入端端部设置有前大后小的收缩口71，所述夹持臂2后部设置有斜面，该夹持臂2上设置的斜面与所述收缩口71内表面贴合，在所述安装腔体1的腔体内设置有螺母6，所述丝杆7穿过所述螺母6并与该螺母6螺纹连接，所述丝杆7后端伸入所述所述壳体8，在位于所述壳体8内的所述丝杆7上固套有从动锥齿轮9，在所述壳体8内安装有主动轴11，在该主动轴11上固套有主动锥齿轮10，所述主动锥齿轮10与所述从动锥齿轮9啮合，所述主动轴11一端伸出所述壳体8，在该主动轴11的伸出端连接有转动手柄12。在图1中还可以看出：所述安装腔体1为圆筒状，在该安装腔体1外侧壁上固套传动齿轮13，还包括电机14，在该电机14的输出轴上固套有主动齿轮15，所述主动齿轮15与传动齿轮13啮合。在所述安装腔体1后端开口处于所述丝杆7之间安装有轴承16。所述夹持臂2和所述导向套筒4一体成型。最后需要说明，上述描述仅为本专利技术的优选实施例，本领域的技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其特征在于：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；所述复位导向装置（A）包括滑块（4）和导向滑轨（3），其中滑块（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向滑轨（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述滑块（4）和所述导向滑轨（3）套接，该滑块（4）可沿所述导向滑轨（3）滑动，在该导向滑轨（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述滑块（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；在所述安装腔体（1）后部设置有所述驱动装置（B），所述驱动装置（B）包括丝杆（7）和壳体（8），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有斜面，该夹持臂（2）上设置的斜面与所述收缩口（71）内表面贴合，在所述安装腔体（1）的腔体内设置有螺母（6），所述丝杆（7）穿过所述螺母（6）并与该螺母（6）螺纹连接，所述丝杆（7）后端伸入所述所述壳体（8），在位于所述壳体（8）内的所述丝杆（7）上固套有从动锥齿轮（9），在所述壳体（8）内安装有主动轴（11），在该主动轴（11）上固套有主动锥齿轮（10），所述主动锥齿轮（10）与所述从动锥齿轮（9）啮合，所述主动轴（11）一端伸出所述壳体（8），在该主动轴（11）的伸出端连接有转动手柄（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种双锥齿轮驱动铣削加工夹紧设备，包括安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两根正对设置的夹持臂（2），其特征在于：所述夹持臂（2）的头部分别向前伸出所述安装腔体（1），在该安装腔体（1）内安装有两个正对设置的复位导向装置（A），两个该复位导向装置（A）分别与一个所述夹持臂（2）连接，在所述安装腔体（1）内驱动装置（B）驱动，该驱动装置（B）能够驱动所述夹持臂（2）开合；所述复位导向装置（A）包括滑块（4）和导向滑轨（3），其中滑块（4）与所述夹持臂（2）固定连接，所述导向滑轨（3）的任一端部与所述安装腔体（1）固定连接，所述滑块（4）和所述导向滑轨（3）套接，该滑块（4）可沿所述导向滑轨（3）滑动，在该导向滑轨（3）上分别套装有复位拉簧（5），该复位拉簧（5）的两端分别与所述滑块（4）和所述安装腔体（1）固定连接，所述复位拉簧（5）拉动所述夹持臂（2）两两相对远离而复位；在所述安装腔体（1）后部设置有所述驱动装置（B），所述驱动装置（B）包括丝杆（7）和壳体（8），该丝杆（7）的前端穿入所述安装腔体（1），所述丝杆（7）的穿入端端部设置有前大后小的收缩口（71），所述夹持臂（2）后部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆智恒科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50