一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关制造技术

本发明专利技术涉及一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关，包括开关组件、梯形动触片、支撑弹簧和开关触头，梯形动触片一端与开关组件相连接，支撑弹簧一端固定在开关组件上，另一端固定在梯形动触片上，支撑梯形动触片向上弹起，开关触头安装在开关组件上，位于开关组件和梯形动触片之间。本发明专利技术的微动开关具有结构简单、维护方便、准确可靠的特点，采用梯形触碰式结构，解决原有微动开关一字型动触片不容易触碰到接近柱和容易产生形变的缺点，微动开关依靠梯形动触片与接近柱触碰，发出手车工作位置和试验位置开关信号，确保手车位置信号准确可靠，保障高压设备的安全运行，实现对设备和人身安全的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关
本专利技术涉及一种微动开关，尤其涉及一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关。
技术介绍
在宽厚板产线生产中，大量使用10KV高压电气设备，高压电气设备的控制主要使用高压真空断路器来完成，利用高压真空断路器的合闸和分闸来控制高压设备的运行和停止。在高压真空断路器的工作过程中，高压真空断路器依靠手车推进和退出高压开关柜，手车有两个重要的工作状态位置，就是工作位置和试验位置，工作位置就是高压真空断路器所有元器件都处于工作状态，只是断路器没有合闸，只有手车处于工作位置时高压真空断路器才可以进行带负荷合闸操作，试验位置就是高压真空断路器一次触头间能保证安全距离的位置，动触头和静触头在脱开位置，二次插头还插在插座上，主要用来试验二次回路和断路器动作是否正常，只有手车处于试验位置时高压真空断路器才可以进行试验合闸操作，这两个手车工作状态位置信号与高压真空断路器合闸电气回路连锁，控制高压真空断路器的合闸操作。手车工作位置和试验位置依靠高压真空断路器内部的微动开关检测出，高压真空断路器要带负荷合闸时，手车应该处于工作位，需要将高压真空断路器推进高压开关柜，高压真空断路器要试验合闸时，手车应该处于试验位需要将高压真空断路器退出高压开关柜。在高压真空断路器的推进和退出操作过程中，随着手车摇把旋转，手车带动高压真空断路器进入或退出高压开关柜，安装在高压真空断路器底部的微动开关的动触片与安装在手车上的接近柱触碰，微动开关获得相应的位置开关信号，发给控制系统，从而完成高压真空断路器动作连锁过程，控制高压真空断路器的合闸操作。目前使用的高压真空断路器微动开关动触片一般采用一字型的铁片结构，在高压真空断路器长时间的使用过程中，随着使用时间和分合闸操作次数的增加，采用一字型铁片结构动触片的微动开关缺陷逐渐显现，主要存在两个方面的缺陷：一、接近柱与一字型动触片存在一定距离，由于微动开关动触片一字型结构的缺陷，接近柱与一字型动触片接近时，由于接近距离长，存在误差偏大，一字型动触片开关传递效果就会差，有时会存在手车已经处于工作位或试验位，而一字型动触片还没有完全接近上接近柱的现象，接近柱与一字型动触片接近不上，微动开关就不能准确发出高压真空断路器手车位置信号。二、微动开关的一字型动触片一般为机械强度较低的金属铁片制造，铁片动触片容易产生形变，导致一字型动触片逐渐偏离接近柱，不能很好的与接近柱接触上，造成手车位置信号不准确，经常不能准确发出工作位置和试验位置开关信号，直接造成高压真空断路器不能合闸操作，影响高压设备的安全运行，严重情况会导致生产设备事故。因此，需要一种结构简单、维护方便、准确可靠的用于检测手车位置的微动开关，确保手车工作位置和试验位置信号的准确可靠，保障高压设备的安全运行，实现对设备和人身的保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术不能准确发出高压真空断路器手车位置信号的问题而提供一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关，包括开关组件、梯形动触片、支撑弹簧和开关触头，梯形动触片一端与开关组件相连接，支撑弹簧一端固定在开关组件上，另一端固定在梯形动触片上，支撑梯形动触片向上弹起，开关触头安装在开关组件上，位于开关组件和梯形动触片之间。具体地，所述梯形动触片一端通过铰接结构与开关组件相连接，开关组件上有一组常开触点。具体地，所述梯形动触片为梯形结构，采用钢制材料制成。具体地，所述梯形动触片与开关组件夹角为15-20度。优选的，梯形动触片长度L为70-80毫米。优选的，梯形动触片梯形第一级长度L1为35-40毫米。优选的，梯形动触片梯形第二级长度L2为35-40毫米。优选的，梯形动触片梯形高度H为8-10毫米。优选的，梯形动触片厚度M为0.5-1毫米。优选的，梯形动触片宽度W为3-5毫米。在使用过程中，一般在高压真空断路器上安装两组微动开关，一组用于检测手车工作位，一组用于检测手车试验位。在高压真空断路器手车推进移动过程中，随着手车向前推进，当手车逐渐推进到工作位时，工作位接近柱与梯形动触片距离逐渐靠近，直至触碰，带动梯形动触片向下压住开关触头，开关触头向下动作，带动开关组件常开触点闭合，发出手车推进至工作位信号给控制系统，允许高压真空断路器带负荷合闸操作。在高压真空断路器手车后退移动过程中，随着手车向后后退，当手车逐渐后退到试验位时，试验位接近柱与梯形动触片距离逐渐靠近，直至触碰，带动梯形动触片向下压住开关触头，开关触头向下动作，带动开关组件常开触点闭合，发出手车后退至试验位信号给控制系统，允许高压真空断路器试验合闸操作。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的微动开关具有结构简单、维护方便、准确可靠的特点，采用梯形触碰式结构，解决原有微动开关一字型动触片不容易触碰到接近柱和容易产生形变的缺点，微动开关依靠梯形动触片与接近柱触碰，发出手车工作位置和试验位置开关信号，确保手车位置信号准确可靠，保障高压设备的安全运行，实现对设备和人身安全的保护。附图说明图1是本专利技术微动开关的结构示意图。图2是本专利技术梯形动触片结构示意图。图3是本专利技术微动开关手车工作位检测示意图。图4是本专利技术微动开关手车试验位检测示意图。图中，1、开关组件，2、梯形动触片，3、支撑弹簧，4、开关触头，5、手车，6、试验位接近柱，7、工作位接近柱，8、丝杠，9、摇把孔。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。如图1、2所示，一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关，包括开关组件1、梯形动触片2、支撑弹簧3和开关触头4，梯形动触片2一端通过铰接结构与开关组件1相连接，梯形动触片2为梯形结构，采用钢制材料制成，梯形动触片2与开关组件1夹角为15-20度，开关组件1上有一组常开触点，支撑弹簧3一端固定在开关组件1上，另一端固定在梯形动触片2上，支撑弹簧3支撑梯形动触片2向上弹起，开关触头4安装在开关组件1上，位于开关组件1和梯形动触片2之间，开关触头4能够上下弹跳，带动开关组件1内部开关结构动作，开关组件1发出信号。优选的，梯形动触片2长度L为70-80毫米，第一级长度L1为35-40毫米，第二级长度L2为35-40毫米，梯形高度H为8-10毫米，厚度M为0.5-1毫米，宽度W为3-5毫米。利用本专利技术微动开关检测手车工作位原理如图3所示，试验位接近柱6、工作位接近柱7、丝杠8和摇把孔9安装在手车上，为固定不可移动装置，微动开关安装在高压真空断路器底部，可以随高压真空断路器移动，在高压真空断路器具体推进过程为：手车摇把孔9插入摇把顺时针旋转，带动丝杠8顺时针旋转，丝杠8旋转带动高压真空断路器向前推入高压开关柜，微动开关整体向前移动，而工作位接近柱7不可移动，在高压真空断路器推进过程中，工作位接近柱7与梯形动触片2距离逐渐靠近，当到达手车工作位时，促使梯形动触片2向下压住开关触头4，开关触头4向下动作，带动开关组件1常开触点闭合，发出手车推进至工作位信号给控制系统，允许带负荷合闸操作，保障高压设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关，其特征在于，包括开关组件、梯形动触片、支撑弹簧和开关触头，梯形动触片一端与开关组件相连接，支撑弹簧一端固定在开关组件上，另一端固定在梯形动触片上，支撑梯形动触片向上弹起，开关触头安装在开关组件上，位于开关组件和梯形动触片之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测高压真空断路器手车位置的微动开关，其特征在于，包括开关组件、梯形动触片、支撑弹簧和开关触头，梯形动触片一端与开关组件相连接，支撑弹簧一端固定在开关组件上，另一端固定在梯形动触片上，支撑梯形动触片向上弹起，开关触头安装在开关组件上，位于开关组件和梯形动触片之间。2.如权利要求1所述的用于检测高压真空断路器手车位置的微动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉沛，李英杰，郭亚南，王晓明，何敬秋，张显伟，王成龙，孙维龙，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37