本实用新型专利技术涉及一种微动开关，具体涉及一种电热水龙头上用的微动开关。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种微动开关，其特征在于：所述底座内设有铰接轴和动触板，铰接轴的两端固定设置在上盖和底座上，动触板与第二接线端子电连接，动触板的中部设置有铰接孔或铰接钩，动触板通过铰接孔或铰接钩设置在铰接轴上，动触板的一端置于按钮下方，且该端部与底座内壁之间设置有复位弹簧，动触板的另一端上设置有接触点，该接触点与第一接线端子上的静触点对应设置，动触板在按钮和复位弹簧的作用下其接触点与静触点成导通或断开设置。通过采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种结构合理、安装方便，触头接触可靠的新型的微动开关。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微动开关，具体涉及一种电热水龙头上用的微动开关。
技术介绍
电热水龙头（亦称作即热水龙头或快热水龙头），包括水龙头本体及水流控制开关，水龙头本体内设有加热腔和电器控制腔，以密封板隔开，电器控制腔内设有加热电路，加热腔内设有加热管，加热管功率一般在2-3KW，3-5秒钟即可加热出热水。现在很多地方已经开始使用电热水龙头，以便快速方便地获得洗脸刷牙、洗碗刷锅用热水。电热水龙头中，通常是采用水流便自动开始加热，水断便停止加热的方法，这样能够避免因为忘记关闭电热器而导致的浪费电能、损坏加热器的问题。目前市场上的微动开关都是通过中间可以变形弹跳的铍铜触片连接，铍铜触片必须通过时效处理来实现较理想的弹性，铍铜弹片既要为动触点提供接触压力，也要为断开时提供断开弹力，另外也需要通过此弹跳触片来导电。小电流时（10A以下）问题不大，当电流较大时发热量较大，弹跳触片温度较高，发生再时效处理，使铍铜弹片发生退火效应，弹性逐渐哀减，不能提供为动触点接触提供足够的接触压力，也不能为触点断开提供足够的分断力，从而导致开关接触不良或断开失效，电寿命不长。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、安装方便，触头接触可靠的新型的微动开关。实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种微动开关，包括壳体、按钮、接线端子，所述壳体包括上盖和底座，接线端子包括有第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子和第二接线端子均一端设在底座内另一端延伸至底座外，所述第一接线端子位于底座内的一端上设有静触点，其特征在于：所述底座内设有铰接轴和动触板，铰接轴的两端固定设置在上盖和底座上，动触板与第二接线端子电连接，动触板的中部设置有铰接孔或铰接钩，动触板通过铰接孔或铰接钩设置在铰接轴上，动触板的一端置于按钮下方，且该端部与底座内壁之间设置有复位弹簧，动触板的另一端上设置有接触点，该接触点与第一接线端子上的静触点对应设置，动触板在按钮和复位弹簧的作用下其接触点与静触点成导通或断开设置。通过采用上述方案，本技术铰接轴和动触板的设置，使得接触点与静触点的接触可靠，保证了产品的性能，另外，通过按钮滑顶动触板来提供接触压力，动触板中间开有铰链孔并装有耐磨转轴，接触板通过焊接软连接线和接线端相连，实现导通。连接可造可以通过40A以上的电流，断开时通过弹簧复位来实现,动触点和静触点的分断。本技术的进一步设置是：所述动触板中部设置有铰接孔，铰接孔由动触板中部被分割槽隔开后的隔开区域向两侧弯曲形成,在本实施例中，所述分割槽至少设置有两道，隔开区域至少设置有三块，相邻隔开区域向不同方向的两侧弯曲设置。通过采用上述方案，使铰接孔的成形非常方便，并不需要另外设置部件和机构，这样使产品壳体内的空间利用率大大提高。本技术的再进一步设置是：所述动触板设置复位弹簧的一端上设置有弹簧座，复位弹簧套设在弹簧座上，所述第二接线端子与动触板之间通过软导线电连接，软导线与动触板的中部固定连接；所述铰接轴的两端均套设有耐磨片，该耐磨片位于上盖与动触板之间以及底座与动触板之间。通过采用上述方案，本技术还具有结构简单，安装维修方便，性能可靠，体积小，适配性更高的优点。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为本技术实施例的内部结构示意图；图3为本技术实施例的动触板的立体图；图4为本技术实施例的动触板的侧视图。具体实施方式如图1-图4所示，一种微动开关，包括壳体1、按钮2、接线端子，所述的壳体1包括上盖5和底座6，所述接线端子包括有第一接线端子31和第二接线端子32，所述第一接线端子31上设有静触块311，所述的按钮2、第一接线端子31和第二接线端子32均一端设在底座6的容置腔61内另一端伸至底座6外，所述底座6内设有铰接轴62和动触板7，铰接轴62的两端固定设置在上盖5和底座6上，动触板7与第二接线端子32电连接，动触板7的中部设置有铰接孔74或铰接钩，动触板7通过铰接孔74或铰接钩设置在铰接轴62上，动触板7的一端置于按钮2下方，且该端部与底座5内壁之间设置有复位弹簧8，动触板7的另一端上设置有接触点71，该接触点71与第一接线端子31上的静触点311对应设置，动触板7在按钮2和复位弹簧8的作用下其接触点71与静触点311成导通或断开设置。本技术的有益效果是，通过铰接轴62和动触板7的设置，使得接触点71与静触点311的接触可靠，保证了产品的性能，同时动触板7的设置使得产品壳体内的空间利用率更高，减小了产品的体积，降低了生产成本。在本技术实施例中，所述动触板7中部设置有铰接孔74，铰接孔74由动触板7中部被分割槽72隔开后的隔开区域73向两侧弯曲形成；在本实施例中，具体是所述分割槽72设置有两道，隔开区域73设置有三块，相邻隔开区域73向不同方向的两侧弯曲设置，这样形成的铰接孔74与铰接轴62的安装就比较稳固，不会出线摆动的现象，当然我们也可以设置三条、四条分割槽72，然后隔开区域73也增加，这样铰接也比较稳固，但是加工相对复杂，一般不予采用。在本技术实施例中，所述动触板7设置复位弹簧8的一端上设置有弹簧座75，复位弹簧8套设在弹簧座75上，所述第二接线端子32与动触板7之间通过软导线9电连接，软导线9与动触板7的中部固定连接，这样不影响动触板7的转动，安装也不会受其他部件的影响，所述铰接轴62的两端均套设有耐磨片10，该耐磨片10位于上盖5与动触板7之间以及底座6与动触板7之间，其目的是保护作用。本技术所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微动开关，包括壳体、按钮、接线端子，所述壳体包括上盖和底座，接线端子包括有第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子和第二接线端子均一端设在底座内另一端延伸至底座外，所述第一接线端子位于底座内的一端上设有静触点，其特征在于：所述底座内设有铰接轴和动触板，铰接轴的两端固定设置在上盖和底座上，动触板与第二接线端子电连接，动触板的中部设置有铰接孔或铰接钩，动触板通过铰接孔或铰接钩设置在铰接轴上，动触板的一端置于按钮下方，且该端部与底座内壁之间设置有复位弹簧，动触板的另一端上设置有接触点，该接触点与第一接线端子上的静触点对应设置，动触板在按钮和复位弹簧的作用下其接触点与静触点成导通或断开设置。
【技术特征摘要】
1.一种微动开关，包括壳体、按钮、接线端子，所述壳体包括上盖和底座，接线端子包括有第一接线端子和第二接线端子，所述第一接线端子和第二接线端子均一端设在底座内另一端延伸至底座外，所述第一接线端子位于底座内的一端上设有静触点，其特征在于：所述底座内设有铰接轴和动触板，铰接轴的两端固定设置在上盖和底座上，动触板与第二接线端子电连接，动触板的中部设置有铰接孔或铰接钩，动触板通过铰接孔或铰接钩设置在铰接轴上，动触板的一端置于按钮下方，且该端部与底座内壁之间设置有复位弹簧，动触板的另一端上设置有接触点，该接触点与第一接线端子上的静触点对应设置，动触板在按钮和复位弹簧的作用下其接触点与静触点成导通或断开设置。
2.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征在于：所述动触板中部设置有铰接孔，铰接孔由动触板中部被分割槽隔开后的隔开区域向两侧弯曲形成。
3.根据权利要求2所述的一种微动开关，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁刚，吕庆荣，
申请(专利权)人：浙江奥凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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