本实用新型专利技术涉及金属材料表面热处理，尤其涉及汽轮机喷嘴组渗硼密封装置。一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，其特征是包括底板、盖板、内衬、连接螺栓，在底板和盖板上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈内侧边相配合，喷嘴组置于底板上，内衬与喷嘴组静叶汽道上方的静叶外圈内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂至喷嘴组静叶汽道内并填满，喷嘴组上盖上盖板，连接螺栓穿过底板和盖板上的螺孔并紧固。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，工件变形小，成本低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料表面热处理，尤其涉及汽轮机喷嘴组渗硼密封装置。
技术介绍
大功率、高参数汽轮机喷嘴组叶片表面应进行渗硼热处理，以提高喷嘴组叶片表面抵抗蒸汽管道中固体颗粒的冲蚀。尤其是当汽轮机参数提高到超临界参数后，锅炉和汽轮机主蒸汽管道中极易产生固体氧化物颗粒的剥落，由于喷嘴处汽流流速较高，固体氧化物颗粒对喷嘴叶片的冲蚀便非常厉害，使流道损耗很大，不但使机组的效率下降，也大大缩短了机组的大修时间间隔。喷嘴组渗硼热处理按现有的技术是将整个喷嘴组埋入盛满渗硼剂的密封罐中进行高温渗硼。但对直径达1.36米的喷嘴组这类大型工件而言，使用密封罐不仅浪费大量昂贵的渗硼剂，而且对非渗硼部位的保护也是一个问题，并造成工件变形较大，对工件后序加工也造成极大的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，该喷嘴组渗硼密封装置结构简单，操作方便，工件变形小，成本低。本技术是这样实现的一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，其特征是包括底板、盖板、内衬、连接螺栓，在底板和盖板上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈内侧边相配合，喷嘴组置于底板上，内衬与喷嘴组静叶汽道上方的静叶外圈内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂至喷嘴组静叶汽道内并填满，喷嘴组上盖上盖板，连接螺栓穿过底板和盖板上的螺孔并紧固。本技术是通过在汽轮机喷嘴组上下面装有盖板和底板，由连接螺栓将盖板和底板连接，在喷嘴组叶片汽道内圈内侧上装有内衬，使得在喷嘴组叶片汽道上方形成环形通道，在通道内灌满渗硼剂，连接好所有螺栓后，整体进炉，高温下进行喷嘴组静叶汽道表面的渗硼处理，在喷嘴汽道表面覆盖一层高硬度的铁硼化合物，从而抵御在高温环境下固体颗粒对叶片表面的高速冲蚀，保证汽轮机机组的通流效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术汽轮机喷嘴组渗硼密封装置结构示意图。图中1内衬，2盖板，3渗硼剂，4喷嘴组静叶汽道，5喷嘴组，6底板，7连接螺栓，8喷嘴组静叶外圈，9喷嘴组静叶内圈。具体实施方式参见图1，一种汽轮机喷嘴组5，包括多个喷嘴汽道4，其喷嘴组材料采用马氏体型耐热不锈钢2Cr12NiMo1W1V(调质)，在喷嘴汽道4叶片型面精加工后，对汽道表面，包括叶片表面，进行渗硼处理。汽轮机喷嘴组渗硼密封装置包括底板6、盖板2、内衬1、连接螺栓7，在底板6和盖板2上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬1为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈9内侧边相配合，喷嘴组5不同，内衬1的尺寸也不相同。将喷嘴组5置于底板6上，装上内衬1，内衬1与喷嘴组静叶汽道4上方的静叶外圈8内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂3至喷嘴组静叶汽道4内并填满，喷嘴组5盖上盖板，连接螺栓7穿过底板6和盖板2上的螺孔并紧固。将喷嘴组渗硼密封装置送进炉内，高温下进行喷嘴组静叶汽道4表面的渗硼处理。使得在喷嘴汽道4表面覆盖一层铁硼化合物耐磨层，其表面硬度可达HV1200～2000，并能在600℃下长期保持高硬度，该耐磨层能抵御在高温环境下固体颗粒对叶片表面的高速冲蚀，从而保证了机组的通流效率。本技术汽轮机喷嘴组渗硼密封装置采用底板6、盖板2和内衬1固定密封喷嘴组5，高温下喷嘴组变形小，并解决了喷嘴组局部渗硼处理、非渗硼部位无法防渗保护问题，节约了大量昂贵的渗硼剂。本技术适用于超临界、超超临界这类高参数的汽轮机喷嘴组，如600MW超临界汽轮机组的喷嘴组。权利要求1.一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，其特征是包括底板、盖板、内衬、连接螺栓，在底板和盖板上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈内侧边相配合，喷嘴组置于底板上，内衬与喷嘴组静叶汽道上方的静叶外圈内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂至喷嘴组静叶汽道内并填满，喷嘴组上盖上盖板，连接螺栓穿过底板和盖板上的螺孔并紧固。专利摘要本技术涉及金属材料表面热处理，尤其涉及汽轮机喷嘴组渗硼密封装置。一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，其特征是包括底板、盖板、内衬、连接螺栓，在底板和盖板上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈内侧边相配合，喷嘴组置于底板上，内衬与喷嘴组静叶汽道上方的静叶外圈内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂至喷嘴组静叶汽道内并填满，喷嘴组上盖上盖板，连接螺栓穿过底板和盖板上的螺孔并紧固。本技术结构简单，操作方便，工件变形小，成本低。文档编号C23C8/70GK2839300SQ200520045450公开日2006年11月22日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日专利技术者宋帆 申请人:上海汽轮机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽轮机喷嘴组渗硼密封装置，其特征是包括底板、盖板、内衬、连接螺栓，在底板和盖板上沿周边开有均匀分布的螺孔，内衬为短圆管状，在圆管底部沿外圆周开有缺口环形槽，环形槽与喷嘴组静叶内圈内侧边相配合，喷嘴组置于底板上，内衬与喷嘴组静叶汽道上方的静叶外圈内侧面形成环形通道，在环形通道内灌注渗硼剂至喷嘴组静叶汽道内并填满，喷嘴组上盖上盖板，连接螺栓穿过底板和盖板上的螺孔并紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋帆，
申请(专利权)人：上海汽轮机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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