一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，包括柄体，柄体上设置有供给排粉水的外界排粉水供水机构，外界排粉水供水机构由水供给自动控制机构控制排粉水的通与断，水供给自动控制机构由控制阀芯被打开机构驱动。本发明专利技术通过设置外界排粉水供水机构、水供给自动控制机构和控制阀芯被打开机构，实现了水的联机自动供给，对水质无要求，解决了需要在水中添加添加剂和需对水进行过滤的问题，同时也减少了辅助设备的使用，降低了凿岩成本，间断供给排粉水和循环供给高压水，可节约50%的水。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构
本专利技术涉及一种水压凿岩机的排粉水供给功能
，具体地说涉及一种矿山开采、公路、铁路、水利、隧道建设工程中使用的新型的水压凿岩机排粉水供给机构。
技术介绍
水压凿岩机的工作原理是：水压凿岩机是以高压水为动力，通过配流控制阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；独立的回转机构或活塞回程时，带动钎杆及钎头回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。凿岩机带动钎杆及钎头凿碎的岩粉需要通过钎杆及钎头将水注入到圆形炮孔中冲出来。现已公开的水压凿岩机技术涉及到的排粉水是利用活塞回程的高压力水来实现的。这种技术的优点是实现了动力的单一，管路少。缺点是利用动力的高压水，这种水的水质要求很高，水中有添加剂，进入动力的水需要过滤。这种供排粉水的方式对资源浪费很大，要不断地往动力装置中加水。针对这种现象，经过对工作环境的实地考察，我们开发了一种动力水与排粉水分离的一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种动力水与排粉水分离的新型的水压凿岩机排粉水供给机构，实现排粉水的供给与水压凿岩机工作的同步性，降低对高水质水的消耗，同时减少对水资源的浪费。为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，包括柄体，柄体上设置有供给排粉水的外界排粉水供水机构，外界排粉水供水机构由水供给自动控制机构控制排粉水的通与断，水供给自动控制机构由控制阀芯被打开机构驱动。以下是本专利技术对上述方案的进一步优化：所述控制阀芯被打开机构包括后端固定安装在柄体上靠近后端位置的胶管，柄体的前端与缸体的后端同轴装配。进一步优化：所述柄体上开设有用于连通胶管与水供给自动控制机构的柄体高压水进水孔。进一步优化：所述胶管的前端固定安装在缸体的一侧，并通过缸体高压水出水口与缸体的中部开设的缸体空刀槽相通。进一步优化：所述缸体内同轴装配有在回程运动时可为缸体空刀槽内的缸体高压水出水口提供高压水的活塞。进一步优化：所述水供给自动控制机构包括同轴装配在柄体后端的阀体，阀体内同轴装配有控制排粉水通与断的控制阀芯。进一步优化：所述控制阀芯在图视位置时其大径部分的前端面与阀体之间形成控制阀芯与阀体间高压水腔。进一步优化：所述阀体上设置有多个用于连通控制阀芯与阀体间高压水腔和柄体高压水进水孔的高压水进入阀体入口。进一步优化：所述阀体的后端同轴装配有氮气阀体，氮气阀体内同轴装配有可以往复移动的氮气阀。进一步优化：所述阀体靠近氮气阀体前端的位置固定安装有用于限制氮气阀运动的弹性销。在本专利技术不开机时，外界水通过水管接头进入到排粉水进入阀体入口和储水腔，控制阀芯前端将阀体出水口密封住；在本专利技术开机工作时，缸体空刀槽的高压水通过缸体高压水出水口经胶管进入到控制阀芯与阀体间高压水腔中克服氮气压力推动控制阀芯后移，这时排粉水进入到阀体出水口再进入到出水针内，再通过与出水针相通的钎杆中心孔及钎头上的排水孔将水注入炮孔中将岩粉冲出来；当本专利技术停止工作时，缸体空刀槽处的高压水压力减小为零，在氮气的作用下控制阀芯移动截断水流通道而停止供水，在水压凿岩机正常工作中，缸体空刀槽中的水压是高低压循环的，相应地控制阀芯的开启关闭也是同步地循环，这样就实现了排粉水间断循环地供应，也就是活塞回程时供水，冲程时不供水。本专利技术通过设置外界排粉水供水机构、水供给自动控制机构和控制阀芯被打开机构，实现了水的联机自动供给，对水质无要求，解决了需要在水中添加添加剂和需对水进行过滤的问题，同时也减少了辅助设备的使用，降低了凿岩成本，间断供给排粉水和循环供给高压水，可节约50%的水。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术在实施例中的结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视图；图3是本专利技术在实施例中外界排粉水供水机构的结构示意图。图中：1-堵头；2-氮气阀体；3-O型圈；4-氮气阀；5-弹性销；6-阀体；7-密封垫；8-密封环；9-密封套；10-出水针；11-缸体；12-控制阀芯；13-柄体；14-水管接头；15-卡环；16-O型圈；17-水密封套；18-胶管；19-活塞；20-排粉水进入阀体入口；21-缸体空刀槽；22-水管接头中心孔；23-储水腔；24-柄体高压水进水孔；25-缸体高压水出水口；26-外界排粉水进入柄体的进水孔；27-高压水进入阀体入口；28-控制阀芯与阀体间高压水腔；29-氮气腔；30-环形凸起；31-阀体出水口。具体实施方式实施例，如图1至图3所示，一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，包括柄体13，柄体13上设置有供给排粉水的外界排粉水供水机构，外界排粉水供水机构由水供给自动控制机构控制排粉水的通与断，水供给自动控制机构由控制阀芯被打开机构驱动。所述控制阀芯被打开机构包括后端固定安装在柄体13上靠近后端位置的胶管18，柄体13的前端与缸体11的后端同轴装配。所述柄体13上开设有用于连通胶管18与水供给自动控制机构的柄体高压水进水孔24。所述胶管18的前端固定安装在缸体11的一侧，并通过缸体高压水出水口25与缸体11的中部开设的缸体空刀槽21相通。所述缸体11内同轴装配有在回程运动时可为缸体空刀槽21内的缸体高压水出水口25提供高压水的活塞19。所述活塞19上设置有环形凸起30。所述活塞19回程运动时将推动活塞回程运动的高压水供给到缸体空刀槽21内，高压水通过缸体高压水出水口25进入胶管18，胶管18将高压水输送至柄体高压水进水孔24。所述水供给自动控制机构包括同轴装配在柄体13后端的阀体6，阀体6内同轴装配有控制排粉水通与断的控制阀芯12。所述控制阀芯12在图视位置时其大径部分的前端面与阀体6之间形成控制阀芯与阀体间高压水腔28。所述阀体6上设置有多个用于连通控制阀芯与阀体间高压水腔28和柄体高压水进水孔24的高压水进入阀体入口27。所述柄体高压水进水孔24内的高压水通过高压水进入阀体入口27进入控制阀芯与阀体间高压水腔28。所述阀体6的后端同轴装配有氮气阀体2，氮气阀体2内同轴装配有可以往复移动的氮气阀4，氮气阀4上靠近后端的位置同轴装配有O型圈3。所述阀体6靠近氮气阀体2前端的位置固定安装有用于限制氮气阀4运动的弹性销5。所述控制阀芯12在图视位置时其后端面与氮气阀体2的前端面之间形成氮气腔29。所述氮气阀体2的后端同轴装配有堵头1。充氮气时取下堵头1即可充气，氮气阀4在氮气压力的作用下向右移动，氮气就进到阀体6的氮气腔29，推动控制阀芯12向右移动将阀体6前端的出水口堵住。所述柄体13的后端面与阀体6前端面之间安装有密封垫7。所述柄体13上靠近柄体高压水进水孔24的位置与阀体6之间安装有密封环8。所述外界排粉水供水机构包括在柄体13的一侧安装的水管接头14,水管接头14内开设有水管接头中心孔22。所述水管接头14与柄体13之间沿外界排粉水注入水管接头中心孔22的流向分别安装有卡环15、O型圈16和水密封套17。所述柄体13上开设有用于连通水管接头中心孔22与排粉水进入阀体入口20的外界排粉水进入柄体的进水孔26，排粉水进入阀体入口20设置在阀体6靠近前端的位置。所述活塞19内同轴装配有出水针10，出水针10的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，包括柄体（13），其特征在于：柄体（13）上设置有供给排粉水的外界排粉水供水机构，外界排粉水供水机构由水供给自动控制机构控制排粉水的通与断，水供给自动控制机构由控制阀芯被打开机构驱动。

【技术特征摘要】
1.一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，包括柄体（13），其特征在于：柄体（13）上设置有供给排粉水的外界排粉水供水机构，外界排粉水供水机构由水供给自动控制机构控制排粉水的通与断，水供给自动控制机构由控制阀芯被打开机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，其特征在于：所述控制阀芯被打开机构包括后端固定安装在柄体（13）上靠近后端位置的胶管（18），柄体（13）的前端与缸体（11）的后端同轴装配。3.根据权利要求2所述的一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，其特征在于：所述柄体（13）上开设有用于连通胶管（18）与水供给自动控制机构的柄体高压水进水孔（24）。4.根据权利要求3所述的一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，其特征在于：所述胶管（18）的前端固定安装在缸体（11）的一侧，并通过缸体高压水出水口（25）与缸体（11）的中部开设的缸体空刀槽（21）相通。5.根据权利要求4所述的一种新型的水压凿岩机排粉水供给机构，其特征在于：所述缸体（11）内同轴装配有在回程运动时可为缸体空刀槽（21）内的缸体高压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，王维林，张凤琴，杨琦，王秋景，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37