门轴制造技术

本发明专利技术公开了一种门轴，包括门轴主体，所述主体的后端设有固定块，所述固定块插入型材的安装口，所述固定块设有槽孔及多方位的斜度或锥度的卡槽，所述固定块上套接有锁紧机构，所述锁紧机构设有通孔，所述通孔能够穿过所述固定块，所述锁紧机构上面设有带有螺纹的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔后顶在所述固定块的所述槽孔内；本发明专利技术的优点在于：门轴与型材的连接稳固，安装方式避免敲击造成的损坏，方便安装，减少施工难度，增加工作效率，淘汰了铸造件，有利于环保，能够适用不同厚度的型材，使用寿命长，故障率低，并有利于日后的拆装和维修。

【技术实现步骤摘要】
门轴
本专利技术涉及一种门轴，具体地说是一种用于铝型材门的门轴，主要用于肯德基门及断桥门，属于门轴领域。
技术介绍
门轴用于安装门扇与门框的连接，便于门扇的自由开启，主要包括门扇上轴，门扇下轴，框轴及底座组成，其中门扇上轴，门扇下轴，框轴主体的后端设有固定块。固定块与主体是一体结构或者螺栓固定结构，固定块上设有斜向销子口，首先将固定块插入型材的门轴安装口，再将斜向销子口相配合的斜向铸铁销子插入销子口中销紧，敲击后使门轴固定在型材上。存在的问题：1、铸铁销子插入的越深才能使门轴与型材固定的更牢固，需要针对铁叉比较大的敲击力，导致固定块与主体断裂；2、随着型材厚度的不同，安装铸铁销子需要用不同厚度的铁垫片需要调节，调节不好会出现主体与型材连接不紧，导致门轴连接不稳定、晃动；3、铁叉与固定块只有两个受力面，受力面少不够稳固；4、使用门的过程中铁叉也容易逐步的向外松动，出现故障，且不容易维修；5、框轴在型材内腔需要用手或者扳手拧型材螺丝，型材内部尺寸较小，从内部链接螺栓不容易安装，螺栓固定性差容易松动，另外，框轴内部设有滚针轴承，由于用在室外，轴承一旦损坏，轴承无法更换，也有采用型材侧面开口的方式维修，不但破坏了型材的强度而且影响美观；6、铁叉采用铸造的方式铸造，不够环保。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术设计了一种用于型材门，断桥门安装的门轴，门轴与型材的连接稳固，安装方式避免敲击造成的损坏，方便安装，较小施工难度，能够适用不同厚度的型材，不用垫片调整，使用寿命长，故障率低，方便维修，减少了铸造件的使用，更加环保。本专利技术的技术方案为：门轴，包括门轴主体，所述主体的后端设有固定块，所述固定块用于安装型材与轴的连接，所述固定块插入型材的安装口，所述固定块设有槽孔及多方位的斜度或锥度卡槽，所述固定块上套接有锁紧机构，所述锁紧机构设有通孔，所述通孔能够穿过所述固定块，所述锁紧机构上面设有带有螺纹的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔后顶在所述固定块的槽孔内，旋转使锁紧机构提升，提升后所述锁紧机构的所述通孔卡扣在所述固定块的下端的所述卡槽上。所述锁紧机构为片型结构或方块型。所述片型结构为L型锁紧片或倒U型锁紧片。所述方块型结构为L型锁紧块或方型锁紧块。所述槽孔可以是横向的槽，也可以是孔，设有由外向内的斜度，使螺栓更稳定的固定在槽孔内。所述螺栓孔具备向内的斜度，也能够使螺栓更稳定的固定在所述槽孔内。所述通孔形状为凸字型、方形、圆形、椭圆形或三角形等形状都可以。安装时，首先将固定块插入型材的安装口，再将锁紧机构套接在固定块上，用螺栓穿过锁紧机构的螺纹孔至固定块上的斜度或者锥度槽孔，旋转螺栓能够提升锁紧机构向上移动，卡扣在固定块上的多方位斜度或者锥度卡槽，使门轴固定在型材上。进一步地，所述锁紧机构的通孔的形状为凸字型，所述固定块的外端也为凸字型，所述通孔略大于所述固定块，所述通孔与所述固定块套接，所述斜度或锥度槽孔设置在所述固定块的上端，所述斜度或锥度卡槽设置在所述固定块的下端，所述锁紧机构被所述螺栓提升后卡接在所述固定块上，所述锁紧机构贴合型材内壁，使固定块的四面受力，改变了用力方向，使门轴与型材的连接稳固，安装方式避免敲击造成的损坏，方便安装，减少施工难度，能够适用于不同厚度的型材门，断桥门，不用垫片调节，使用寿命长，故障率低，方便维修。另外，将框轴，扇门轴连接方式统一，解决了框轴直接用螺栓固定的弊端，也解决了扇门轴不稳固的弊端。进一步地，所述固定块的槽孔可以是圆形斜孔槽、斜坡槽、锥形槽、圆柱形孔。本专利技术的优点在于：锁紧机构贴合型材内壁，使固定块的四面受力，改变了用力方向，使门轴与型材的连接稳固，安装方式避免敲击造成的损坏，方便安装，减小施工难度，能够适用于不同厚度的型材，不用垫片调节使用寿命长，故障率低，维修方便。另外，将框轴和扇门轴统一，解决了框轴直接螺栓固定的弊端，也解决了扇门轴不稳固的弊端。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例锁紧机构的左视图；图3为本专利技术实施例L型锁紧片的主视图；图中：1-主体、2-卡槽、3-内固定块、4-槽孔、5-锁紧机构、6-通孔、7-螺纹孔、8-螺栓。具体实施方式：以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-3所示，一种门轴，包括门轴主体1，主体1设有框轴、门扇上轴、门扇下轴，所述主体1上设有固定块3，固定块3上设有槽孔及具有斜向或锥度的卡槽2，有利于多方面手里锁紧型材，所述固定块3插入型材的安装口，所述固定块3上设有锥度及斜度卡槽2及斜度锥度槽孔4，所述固定块3上套接有锁紧机构5，所述锁紧机构5的设有与所述固定块适用的通孔6，所述通孔6能够穿过所述固定块3，所述锁紧机构5上面设有带有螺纹的螺栓孔7，螺栓8穿过所述螺栓孔7后顶在所述固定块3的槽孔4内，旋转使锁紧机构提升，提升后所述锁紧机构5的所述通孔6卡扣在所述固定块3的下端的所述卡槽2上。所述锁紧机构为片型结构或方块型。所述片型结构为L型锁紧片或倒U型锁紧片。所述方块型结构为L型锁紧块或方型锁紧块。所述槽孔可以是横向的槽，也可以是孔，设有由外向内的斜度，使螺栓更稳定的固定在槽孔内。所述螺栓孔具备向内的斜度，也能够使螺栓更稳定的固定在所述槽孔内。安装时，首先将固定块插入型材的安装口，再将锁紧机构套接在固定块上，用螺栓穿过锁紧机构的螺纹孔至固定块上的斜度或者锥度槽孔，旋转螺栓能够提升锁紧机构向上移动，卡扣在固定块上的多方位斜度或者锥度的卡槽，使门轴固定在型材上。所述通孔形状为凸字型、方形、圆形、椭圆形或三角形等形状都可以。所述固定块的槽孔可以是圆形斜孔槽、斜坡槽、锥形槽、圆柱形孔。所述锁紧机构的通孔的形状为凸字型，所述固定块的外端也为凸字型，所述通孔略大于所述固定块，所述通孔与所述固定块套接，所述斜度或锥度槽孔设置在所述固定块的上端，所述斜度或锥度卡槽设置在所述固定块的下端，所述锁紧机构被所述螺栓提升后卡接在所述固定块上，所述锁紧机构贴合型材内壁，使固定块的四面受力，改变了用力方向，使门轴与型材的连接稳固，安装方式避免敲击造成的损坏，方便安装，减少施工难度，能够适用于不同厚度的型材门，断桥门，不用垫片调节，使用寿命长，故障率低，方便维修。另外，将框轴，扇门轴连接方式统一，解决了框轴直接用螺栓固定的弊端，也解决了扇门轴不稳固的弊端。所述锁紧机构的通孔也可以是圆形、椭圆形、三角形等不同形状。所述固定块的槽孔可以是所述通孔相配合的圆形斜孔槽、斜坡槽、锥形槽、圆柱形孔。其中，主体与内固定块可以是一体也可以是分体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
门轴，其特征在于：包括门轴主体，所述主体的后端设有固定块，所述固定块插入型材的安装口，所述固定块设有槽孔及多方位的斜度或锥度的卡槽，所述固定块上套接有锁紧机构，所述锁紧机构设有通孔，所述通孔能够穿过所述固定块，所述锁紧机构上面设有带有螺纹的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔后顶在所述固定块的所述槽孔内。

【技术特征摘要】
1.门轴，其特征在于：包括门轴主体，所述主体的后端设有固定块，所述固定块插入型材的安装口，所述固定块设有槽孔及多方位的斜度或锥度的卡槽，所述固定块上套接有锁紧机构，所述锁紧机构设有通孔，所述通孔能够穿过所述固定块，所述锁紧机构上面设有带有螺纹的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔后顶在所述固定块的所述槽孔内。2.根据权利要求1所述的门轴，其特征在于：所述锁紧机构为片型结构或方块型。3.根据权利要求2所述的门轴，其特征在于：所述片型结构为L型锁紧片或倒U型锁紧片。4.根据权利要求2所述的门轴，其特征在于：所述方块型结构为L型锁紧块或方型锁紧块。5.根据权利要求1所述的门轴，其特征在于：所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎咸强，
申请(专利权)人：郎咸强，
类型：发明
国别省市：山东,37