【技术实现步骤摘要】
一种铜始极片剥离机
本技术涉及一种铜始极片剥离机,属于冶金机械
技术介绍
在艾萨法冶炼铜的过程中,为了将在母板上生长好的铜始极片从母板上分离,需添加一道工序对其进行剥离。由于铜始极片与不锈钢等材料做成的母板的结合力较大,且铜始极片较薄,如锌等其他有色金属的剥离装置并不适用于铜始极片的剥离,现有常见的铜始极片剥离方式主要是人工作业,人工剥离通过使用铲刀和撬棍将经过预剥离的母板从不锈钢或钛制母板上铲下,然后分别由人力或者专用的运转设备将铜始极片和母板进行分类收集;由于其所处的环境存在高温高湿,不适宜人工作业。而且,由于极板较重,且体积大,人工作业劳动强度高而效率又低,极大地阻碍了生产的同时还有较大的安全隐患;此外,亦有铜始极片剥离装置工作过程是由固定装置将母板固定后,通过对称分布的吸盘组将铜始极片从母板上吸取下来,但是由于该方法受制于铜始极片表面的质量大小,同时会造成铜始极片一定程度的卷曲,甚至造成剥离装置的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜始极片剥离机,以解决传统剥离作业自动化程度低、劳动强度大、效率低、易损坏母板、阴极板易卷曲等问题。本技术按以下技术方案实现:一种铜始极片剥离机,包括齿形带1、带轮2、电机3、传动轴Ⅰ4、滑块-齿形带连接扣5、滑块6、阴极板提升拉杆7、支座Ⅰ8、液压缸9、刀轴10、阴极板提升钩11、铲刀12、摆杆13、铰接轴14、传动轴Ⅱ15、提升装置横拉杆16、机架17、导轨18、支座Ⅱ19、轴承座20、电机支撑板21、提升钩-提升拉杆固定销22、紧固螺栓23;电机支撑板21安装在机架17上,电机3安装在电机支撑板21上,传 ...
【技术保护点】
一种铜始极片剥离机,其特征在于:包括齿形带(1)、带轮(2)、电机(3)、传动轴Ⅰ(4)、滑块‑齿形带连接扣(5)、滑块(6)、阴极板提升拉杆(7)、支座Ⅰ(8)、液压缸(9)、刀轴(10)、阴极板提升钩(11)、铲刀(12)、摆杆(13)、铰接轴(14)、传动轴Ⅱ(15)、提升装置横拉杆(16)、机架(17)、导轨(18)、支座Ⅱ(19)、轴承座(20)、电机支撑板(21)、提升钩‑提升拉杆固定销(22)、紧固螺栓(23);电机支撑板(21)安装在机架(17)上,电机(3)安装在电机支撑板(21)上,传动轴Ⅰ(4)安装在机架(17)上部,传动轴Ⅰ(4)与电机(3)连接,传动轴Ⅱ(15)通过轴承座(20)安装在机架(17)下部,带轮(2)分别安装在传动轴Ⅰ(4)、传动轴Ⅱ(15)两端,齿形带(1)连接安装在带轮(2)上,导轨(18)安装在机架(17)侧部,滑块(6)安装在导轨(18)内,滑块‑齿形带连接扣(5)通过紧固螺栓(23)连接齿形带(1)、滑块(6)和阴极板提升拉杆(7)一端,阴极板提升钩(11)通过提升钩‑提升拉杆固定销(22)安装在阴极板提升拉杆(7)另一端上,提升装置横拉 ...
【技术特征摘要】
1.一种铜始极片剥离机,其特征在于:包括齿形带(1)、带轮(2)、电机(3)、传动轴Ⅰ(4)、滑块-齿形带连接扣(5)、滑块(6)、阴极板提升拉杆(7)、支座Ⅰ(8)、液压缸(9)、刀轴(10)、阴极板提升钩(11)、铲刀(12)、摆杆(13)、铰接轴(14)、传动轴Ⅱ(15)、提升装置横拉杆(16)、机架(17)、导轨(18)、支座Ⅱ(19)、轴承座(20)、电机支撑板(21)、提升钩-提升拉杆固定销(22)、紧固螺栓(23);电机支撑板(21)安装在机架(17)上,电机(3)安装在电机支撑板(21)上,传动轴Ⅰ(4)安装在机架(17)上部,传动轴Ⅰ(4)与电机(3)连接,传动轴Ⅱ(15)通过轴承座(20)安装在机架(17)下部,带轮(2)分别安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:董为民,张学东,许平,孙东明,孙军锋,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:新型
国别省市:云南,53
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