一种带钢放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢放料装置，包括基座，基座上设置有两滑座，两滑座均与基座滑动连接，并通过第一驱动机构驱动可相互朝向或相互背向运动，滑座上设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，轴承可转动的连接有水平设置的转轴，其中一转轴连接有电机，两转轴相互朝向的一端均设置有与带钢钢卷的内孔配合的顶头，顶头包括固定设置在转轴上的滑板和滑套，滑板上滑动连接有至少两块弧形的连接板，滑套外侧壁固定连接有下滑块，连接板的内侧面设置上滑块，下滑块上设置有倾斜的调节面，上滑块与下滑块滑动连接，并通过第二驱动机构驱动沿调节面上下运动。本实用新型专利技术的一种带钢放料装置，具有使用方便，可以提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢放料装置
本技术涉及带钢加工领域，尤其涉及一种用于带钢剪切生产线的放料装置。
技术介绍
现有的带钢剪切生产线通常包括放料机构和收卷机构，带钢通常卷绕成卷形成钢卷，钢卷的中部贯穿设置有通孔，在进行剪切加工时，需要对收卷的带钢进行放卷，经过剪切后再进行收卷，但是现有的用于带钢的放料装置通常采用驱动辊驱动带钢转动，停止放卷时需要通过刹车片使得带钢停止转动，控制非常不便，并且刹车片使用频率较高，因此需要经常更换，非常繁琐，并且用于与钢卷中部的通孔配合的顶头通常大小固定，对不同规格的带钢钢卷进行放料时，需要更换匹配的顶头，使用非常不便，严重的影响了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，提高生产效率的带钢放料装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种带钢放料装置，包括基座，基座上设置有两滑座，两滑座均与基座滑动连接，并通过第一驱动机构驱动可相互朝向或相互背向运动，滑座上设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，轴承可转动的连接有水平设置的转轴，其中一转轴连接有电机，两转轴相互朝向的一端均设置有与带钢钢卷的内孔配合的顶头，顶头包括固定设置在转轴上的滑板和滑套，滑板上滑动连接有至少两块弧形的连接板，滑套外侧壁固定连接有下滑块，连接板的内侧面设置上滑块，下滑块上设置有倾斜的调节面，上滑块与下滑块滑动连接，并通过第二驱动机构驱动沿调节面上下运动。优选地，所述基座上设置有第一滑轨，滑座上设置有与第一滑轨滑动配合的第一滑槽。优选地，所述第一驱动机构为气缸或液压缸。优选地，所述滑板的中部设置有安装孔，转轴上设置有与安装孔配合的第一连接段，第一连接段上设置有螺纹连接部。优选地，所述滑板上设置有第二滑槽，连接板上设置有与第二滑槽滑动配合的凸起。优选地，所述连接板上沿转轴的轴线方向设置有至少两个连接轴台。优选地，所述滑板背向连接板的一侧设置有端板。优选地，所述滑套的中部设置有转轴套装的通孔，滑套通过螺钉与转轴固定连接。优选地，所述第二驱动机构为涨缩油缸，涨缩油缸通过液压流路驱动上滑块运动。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种带钢放料装置通过分别设置在两转轴端部的顶头与带钢钢卷的通孔配合，对带钢的两端进行支撑并使得带钢钢卷悬置，通过电机驱动其中一转轴转动，从而带动带钢钢卷转动，实现放卷，采用电机进行驱动，便于控制带钢钢卷的转动速度，并且更容易控制钢卷停止转动，通过第一驱动机构驱动滑座运动，可以调节两顶头之间的距离，通过第二驱动机构驱动上滑块沿调节面运动，可以调节顶头的外径，使得顶头与通孔的内壁的连接更加稳定，同时实现对不同尺寸规格的带钢钢卷的放卷，控制方便，节省人力，并且提高了生产效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种带钢放料装置的结构示意图；图2为图1中的顶头与转轴的连接结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种带钢放料装置，包括基座1，基座1上设置有两滑座2，两滑座2均与基座1滑动连接，并通过第一驱动机构驱动可相互朝向或相互背向运动，滑座2上设置有轴承座3，轴承座3上设置有轴承4，轴承4可转动的连接有水平设置的转轴5，通过设置轴承座3使得转轴5与轴承4配合，可以使得转轴5在转动时更加平稳顺畅，为了进一步的提高转轴5与滑座2连接的稳定性，滑座2上可以设置有两个轴承座3，其中一转轴5连接有电机，电机连接有减速器，进而更加便于对转轴5转速的调节控制，两转轴5相互朝向的一端均设置有与带钢钢卷的内孔配合的顶头6，顶头6包括固定设置在转轴5上的滑板8和滑套8，滑板8上滑动连接有至少两块弧形的连接板9，在顶头6与带钢钢卷的内孔配合时，滑板8还可以与带钢的端面抵接，起到限位作用，从而提高了顶头6与带钢钢卷连接的稳定性，连接板9的外侧壁与通孔的内壁抵接，滑套8外侧壁固定连接有下滑块10，连接板9的内侧面设置上滑块11，下滑块10上设置有倾斜的调节面12，上滑块11与下滑块10滑动连接，并通过第二驱动机构13驱动沿调节面12上下运动。通过分别设置在两转轴5端部的顶头6与带钢钢卷的通孔配合，对带钢的两端进行支撑并使得带钢钢卷悬置，通过电机驱动其中一转轴5转动，从而带动带钢钢卷转动，实现放卷，采用电机进行驱动，便于控制带钢钢卷的转动速度，并且更容易控制钢卷停止转动，通过第一驱动机构驱动滑座2运动，可以调节两顶头6之间的距离，同时通过第二驱动机构13驱动上滑块11沿调节面12运动，可以调节顶头6的外径，即上滑块11沿着调节面12向上运动，从而使得连接板9向外侧运动，进而使得顶头6的外径增大，反之亦然，从而实现对不同尺寸规格的带钢钢卷的放卷，控制方便，节省人力，并且提高了生产效率基座1上可以设置有第一滑轨，滑座2上设置有与第一滑轨滑动配合的第一滑槽，通过第一滑槽与第一滑轨的配合，从而实现滑座2与基座1的滑动连接。第一驱动机构可以为气缸或液压缸，优选的，可以采用气缸，通过气缸进行驱动，提高了车间的环境卫生，不会发生液压缸漏油的现象。滑板8的中部可以设置有安装孔14，转轴5上设置有与安装孔14配合的第一连接段15，第一连接段15上设置有螺纹连接部，滑板8安装至第一连接段15后，其一侧面与转轴5上的定位平面抵接，另一侧面通过采用螺母与螺纹连接部配合从而进行限位，进而实现滑板8的固定安装。滑板8上可以设置有第二滑槽16，连接板9上设置有与第二滑槽16滑动配合的凸起17，连接板9在运动的过程中，通过凸起17与第二滑槽16滑动配合，可以提高运动的稳定性。连接板9上沿转轴5的轴线方向可以设置有至少两个连接轴台18，连接轴台18的外径由靠近滑板8一侧的朝向背向滑板8一侧的逐渐减小，通过设置有不同外径的连接轴台18，使得顶头6可以与更大范围尺寸规格的带钢钢卷配合。滑板8背向连接板9的一侧可以设置有端板19，端板19的设置可以对滑板8起到保护作用，同时可以提高滑板8的结构强度。滑套8的中部可以设置有转轴5套装的通孔，滑套8上设置有连接孔，滑套8通过通孔套装在转轴5上之后，通过螺钉与连接孔配合，从而将滑套8固定设置在转轴5上。第二驱动机构13可以为涨缩油缸，涨缩油缸通过液压流路驱动上滑块11运动，通过涨缩油缸控制液压流路中液压油的流动，从而实现对上滑块11运动的控制。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢放料装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设置有两滑座(2)，两滑座(2)均与基座(1)滑动连接，并通过第一驱动机构驱动可相互朝向或相互背向运动，滑座(2)上设置有轴承座(3)，轴承座(3)上设置有轴承(4)，轴承(4)可转动的连接有水平设置的转轴(5)，其中一转轴(5)连接有电机，两转轴(5)相互朝向的一端均设置有与带钢钢卷的内孔配合的顶头(6)，顶头(6)包括固定设置在转轴(5)上的滑板(7)和滑套(8)，滑板(7)上滑动连接有至少两块弧形的连接板(9)，滑套(8)外侧壁固定连接有下滑块(10)，连接板(9)的内侧面设置上滑块(11)，下滑块(10)上设置有倾斜的调节面(12)，上滑块(11)与下滑块(10)滑动连接，并通过第二驱动机构(13)驱动沿调节面(12)上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种带钢放料装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设置有两滑座(2)，两滑座(2)均与基座(1)滑动连接，并通过第一驱动机构驱动可相互朝向或相互背向运动，滑座(2)上设置有轴承座(3)，轴承座(3)上设置有轴承(4)，轴承(4)可转动的连接有水平设置的转轴(5)，其中一转轴(5)连接有电机，两转轴(5)相互朝向的一端均设置有与带钢钢卷的内孔配合的顶头(6)，顶头(6)包括固定设置在转轴(5)上的滑板(7)和滑套(8)，滑板(7)上滑动连接有至少两块弧形的连接板(9)，滑套(8)外侧壁固定连接有下滑块(10)，连接板(9)的内侧面设置上滑块(11)，下滑块(10)上设置有倾斜的调节面(12)，上滑块(11)与下滑块(10)滑动连接，并通过第二驱动机构(13)驱动沿调节面(12)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种带钢放料装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有第一滑轨，滑座(2)上设置有与第一滑轨滑动配合的第一滑槽。3.根据权利要求2所述的一种带钢放料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，
申请(专利权)人：鹤山市华美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44