一种布料放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种布料放卷装置，包括：轨道，用于对并列设置的至少两卷布辊筒两端进行支撑；以及，放卷部，用于为来自轨道的其中一个卷布辊筒提供工作位置；放卷部设置有卸料门，用于将放卷完成的卷布辊筒卸料至辊筒槽。本实用新型专利技术所提供的布料放卷装置，目的在于克服现有的输送机存在的缺陷，而提供一种新型布料放卷装置，方便更换卷布辊筒，节省时间，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种布料放卷装置
本技术涉及一种纺织用机器部件，尤其涉及一种纺织用布料放卷装置。
技术介绍
纺织行业中输送机是常规的输送机构。现有的输送机通过动力滚轮带动需要传送的布料在传送带上运动，进而实现布料的传送。当一卷布料传送完毕需要转换第二卷时，通常需要手工转换，费时费力，人员工作量大，耗时较长。鉴于目前布料放卷装置所存在的问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种布料放卷装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种布料放卷装置，目的在于克服现有的输送机存在的缺陷，而提供一种新型布料放卷装置，方便更换卷布辊筒，节省时间，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术采用以下技术方案：一种布料放卷装置，包括：轨道，用于对并列设置的至少两卷布辊筒两端进行支撑；以及，放卷部，用于为来自轨道的其中一个卷布辊筒提供工作位置；放卷部设置有卸料门，用于将放卷完成的卷布辊筒卸料至辊筒槽。进一步地，布料放卷装置还包括动力辊，动力辊一端与电机连接，动力辊设置于位于放卷部的卷布辊筒下部，且二者外表面贴合设置，动力辊用于对卷布辊筒在放卷部的上下位置进行限制的同时为自卷布辊筒放卷出的布料提供向布料输送带行进的动力。进一步地，轨道包括水平的承载面，用于对卷布辊筒进行支撑；以及，竖直的限位面，用于对卷布辊筒进行横向的限位；承载面和限位面二者垂直连接，且承载面上间隔设置有若干挡板，用于对放置于其上的各卷布辊筒进行在布料传送方向上的限位。进一步地，辊筒槽设置于并列设置的至少两卷布辊筒下方，卸料门包括上下移动的门体，以及用于将放卷完成的卷布辊筒导引向辊筒槽的导引板，门体用于开启卷布辊筒向导引板运动的通道。进一步地，动力辊外表面设置有表面不平整的摩擦层。本技术具有如下有益效果：通过轨道设置，可以对多卷卷布辊筒进行存放，当对卷布辊筒进行更换时，直接可通过将其向放卷部滚动的方式即可；而放卷完成的卷布辊筒通过卸料门的开启，可直接使其运动至辊筒槽，等待集中的处理；通过上述方式，使得卷布辊筒的更换较为容易，在此过程中操作人员较为省力，大大节约了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为布料放卷装置的结构示意图；图2为布料放卷装置的局部示意图；图3为布料放卷装置的正视图；图4为图3的俯视图；图中附图标记：轨道1、承载面11、限位面12、挡板13、卷布辊筒2、放卷部3、卸料门4、动力辊5、布料输送带6、电机7，辊筒槽8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，一种布料放卷装置，包括：轨道1，用于对并列设置的至少两卷布辊筒2两端进行支撑；以及，放卷部3，用于为来自轨道1的其中一个卷布辊筒2提供工作位置；放卷部3设置有卸料门4，用于将放卷完成的卷布辊筒2卸料至辊筒槽8。其中，轨道1包括水平的承载面11，用于对卷布辊筒2进行支撑，卷布辊筒2可以通过承载面11向前滚动，从而行进至放卷部3，通过滚动的方式可较为省力的实现卷布辊筒的运输；还包括竖直的限位面12，用于对卷布辊筒2进行横向的限位，从而保证进入放卷部3时，卷布辊筒2的横向位置是确定的，避免了布料在后续的传送中发生横向的偏移；承载面11和限位面12二者垂直连接，且承载面11上间隔设置有若干挡板13，用于对放置于其上的各卷布辊筒2进行在布料传送方向上的限位；卷布辊筒2在等待工位上时，通过挡板13的设置，可保证有序的排放，同时可防止不同卷布辊筒2上的布料产生相对的摩擦，从而影响产品质量。辊筒槽8设置于并列设置的至少两卷布辊筒2下方，此设置可以节省设备体积，使得设备整体结构更加紧凑，卸料门4包括上下移动的门体，以及用于将放卷完成的卷布辊筒2导引向辊筒槽8的导引板，导引板的设置，可对卷布辊筒2的下落进行缓冲，避免其对辊筒槽8造成损伤；门体用于开启卷布辊筒2向导引板运动的通道，其开启的动力可根据实际需要进行选择，可通过人工方式开启，也可通过气缸控制开启。本实施例中的布料放卷装置在不使用时，将所有待生产的卷布辊筒2放置于轨道1上，通过挡板13进行阻隔，使其保持有序的排放；当开始生产时，开启挡板13，将其中一个卷布辊筒2滚动至放卷部3，在此处，卷布辊筒2受到在布料传送方向上的限位，脱离轨道1后其下落至布料输送带6一端上表面，布料自二者中间位置引出；当布料输送带6开始转动时，通过其表面与布料的摩擦力，带动铺设于其上的布料向前行进，在此过程中，卷布辊筒2在布料的带动下进行转动放料；直至放卷完成，将卸料门4开启，卷布辊筒2通过卸料门4所释放的通道沿导引板滚动至辊筒槽8；重复上述过程，即可较为轻松的实现卷布辊筒2的更换。实施例二一种布料放卷装置，包括：轨道1，用于对并列设置的至少两卷布辊筒2两端进行支撑；以及，放卷部3，用于为来自轨道1的其中一个卷布辊筒2提供工作位置；放卷部3设置有卸料门4，用于将放卷完成的卷布辊筒2卸料至辊筒槽8。如图2所示，本实施例中，还包括动力辊5，动力辊5一端与电机7连接，动力辊5设置于位于放卷部3的卷布辊筒2下部，且二者外表面贴合设置，动力辊5用于对卷布辊筒2在放卷部3的上下位置进行限制的同时为自卷布辊筒2放卷出的布料提供向布料输送带6行进的动力，通过动力辊5的设置，在通过布料输送带6提供传送动力的同时，增加了一级动力源，有效的避免了在传送的过程中，因输送带表面摩擦力不足而造成的传送不稳定的问题，保证了在布料传送过程中受力的均匀性，从而保证了产品的质量，为了增加摩擦力，在动力辊5外表面设置有表面不平整的摩擦层。轨道1包括水平的承载面11，用于对卷布辊筒2进行支撑，卷布辊筒2可以通过承载面11向前滚动，从而行进至放卷部3，通过滚动的方式可较为省力的实现卷布辊筒的运输；还包括竖直的限位面12，用于对卷布辊筒2进行横向的限位，从而保证进入放卷部3时，卷布辊筒2的横向位置是确定的，避免了布料在后续的传送中发生横向的偏移；承载面11和限位面12二者垂直连接，且承载面11上间隔设置有若干挡板13，用于对放置于其上的各卷布辊筒2进行在布料传送方向上的限位，卷布辊筒2在等待工位上时，通过挡板13的设置，可保证有序的排放，同时可防止不同卷布辊筒2上的布料产生相对的摩擦。辊筒槽8设置于并列设置的至少两卷布辊筒2下方，卸料门4包括上下移动的门体，以及用于将放卷完成的卷布辊筒2导引向辊筒槽8的导引板，门体用于开启卷布辊筒2向导引板运动的通道。本实施例中的布料放卷装置在不使用时，将所有待生产的卷布辊筒2放置于轨道1上，通过挡板13进行阻隔，使其保持有序的排放；当开始生产时，开启挡板13，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料放卷装置，其特征在于，包括：轨道（1），用于对并列设置的至少两卷布辊筒（2）两端进行支撑；以及，放卷部（3），用于为来自所述轨道（1）的其中一个所述卷布辊筒（2）提供工作位置；所述放卷部（3）设置有卸料门（4），用于将放卷完成的卷布辊筒（2）卸料至辊筒槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种布料放卷装置，其特征在于，包括：轨道（1），用于对并列设置的至少两卷布辊筒（2）两端进行支撑；以及，放卷部（3），用于为来自所述轨道（1）的其中一个所述卷布辊筒（2）提供工作位置；所述放卷部（3）设置有卸料门（4），用于将放卷完成的卷布辊筒（2）卸料至辊筒槽（8）。2.根据权利要求1所述的布料放卷装置，其特征在于，还包括动力辊（5），所述动力辊（5）一端与电机（7）连接，所述动力辊（5）设置于位于所述放卷部（3）的卷布辊筒（2）下部，且二者外表面贴合设置，所述动力辊（5）用于对所述卷布辊筒（2）在所述放卷部（3）的上下位置进行限制的同时为自所述卷布辊筒（2）放卷出的布料提供向所述布料输送带（6）行进的动力。3.根据权利要求1所述的布料放卷装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚刚，谈源，陈香伟，陈亚飞，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32