一种用于粉末涂料生产的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于粉末涂料生产的输送装置，包括减震底板，所述减震底板的上端外表面中间处固定安装有驱动电机与减速机，且驱动电机位于减速机的一侧，所述减震底板的正上方固定安装有中间架，所述中间架的底端外表面等距离设置有下托辊，相邻两个所述下托辊之间设置有电动滚刷清扫器。本发明专利技术所述的一种用于粉末涂料生产的输送装置，设有电动滚刷清扫器、过滤筛和限位块，能够很好的对该输送装置的各个部件进行清理，能够很好的对粉末涂料进行筛选，有效的避免较大的杂质颗粒物对生产设备造成损坏，有效的避免在输送的过程中由于震动而导致导料槽发生倾斜，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料生产的输送装置
本专利技术涉及输送装置领域，特别涉及一种用于粉末涂料生产的输送装置。
技术介绍
输送装置是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。但现有的输送装置还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的输送装置在使用时存在一定的弊端，不能够很好的对该输送装置进行清理，不能够很好的对粉末涂料进行筛选，杂质颗粒物易对生产设备造成损坏，在输送的过程中由于震动导料槽易发生倾斜，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于粉末涂料生产的输送装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于粉末涂料生产的输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于粉末涂料生产的输送装置，包括减震底板，所述减震底板的上端外表面中间处固定安装有驱动电机与减速机，且驱动电机位于减速机的一侧，所述减震底板的正上方固定安装有中间架，所述中间架的底端外表面等距离设置有下托辊，相邻两个所述下托辊之间设置有电动滚刷清扫器，所述减震底板的一端上表面固定安装有尾架，所述中间架的正上方活动安装有上托辊，所述上托辊的上端外表面活动安装有输送皮带，所述上托辊的一侧活动安装有缓冲托辊，所述缓冲托辊的上端外表面活动安装有导料槽，所述导料槽的上端外表面设置有漏斗，所述输送皮带的一端外表面设置有头罩，所述头罩的内部一侧设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒的一侧外表面设置有头架，所述头架的下方设置有弹簧清扫毛刷，所述输送皮带远离头罩的一端外表面活动安装有改向滚筒，所述电动滚刷清扫器的内部设置有驱动器，所述驱动器的前端外表面固定安装有衔接块，所述衔接块远离驱动器的一端外表面固定安装有滚动毛刷，所述漏斗的内壁设置有过滤筛，所述导料槽的两侧外表面均设置有限位块，所述驱动电机的输出端与减速机、电动滚刷清扫器和驱动器的输入端电性连接。优选的，所述减震底板的内部均匀分布有伸缩柱，伸缩柱的外表面设置有轻质弹簧。优选的，所述驱动电机的外表面固定安装有隔音罩，隔音罩的外表面涂有防水涂层。优选的，所述上托辊与下托辊的数量均为若干组，若干组所述上托辊与下托辊均呈一字形横向排列。优选的，所述缓冲托辊的内部底端设置有减震弹簧，减震弹簧的数量为三组。优选的，所述滚动毛刷通过衔接块与驱动器活动连接，且驱动器的底端外表面中间处设置有导线。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该基于粉末涂料生产的输送装置，通过设置有电动滚刷清扫器，在驱动器的作用下，能够沿着中间架的前端外表面滑动，从而滚动毛刷能够很好的对该输送装置的各个部件进行清理，有效的防止灰尘及粉尘涂料的掉落导致改向滚筒卡住，从而影响该输送装置的正常使用，通过设置有过滤筛能够很好的对粉末涂料进行筛选，有效的避免较大的杂质颗粒物对生产设备造成损坏，通过设置有限位块能够很好的对导料槽进行限位及阻挡作用，有效的避免在输送的过程中由于震动而导致导料槽发生倾斜，从而造成大量的浪费，整个输送装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种用于粉末涂料生产的输送装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种用于粉末涂料生产的输送装置的局部视图。图3为本专利技术一种用于粉末涂料生产的输送装置图2中A的放大图。图4为本专利技术一种用于粉末涂料生产的输送装置导料槽的局部视图。图中：1、减震底板；2、驱动电机；3、减速机；4、中间架；5、下托辊；6、电动滚刷清扫器；7、尾架；8、上托辊；9、输送皮带；10、缓冲托辊；11、导料槽；12、漏斗；13、头罩；14、驱动滚筒；15、头架；16、弹簧清扫毛刷；17、改向滚筒；18、驱动器；19、衔接块；20、滚动毛刷；21、过滤筛；22、限位块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种用于粉末涂料生产的输送装置，包括减震底板1，减震底板1的上端外表面中间处固定安装有驱动电机2与减速机3，且驱动电机2位于减速机3的一侧，减震底板1的正上方固定安装有中间架4，中间架4的底端外表面等距离设置有下托辊5，相邻两个下托辊5之间设置有电动滚刷清扫器6，能够很好的对该输送装置的各个部件进行清理，减震底板1的一端上表面固定安装有尾架7，中间架4的正上方活动安装有上托辊8，上托辊8的上端外表面活动安装有输送皮带9，上托辊8的一侧活动安装有缓冲托辊10，缓冲托辊10的上端外表面活动安装有导料槽11，导料槽11的上端外表面设置有漏斗12，输送皮带9的一端外表面设置有头罩13，头罩13的内部一侧设置有驱动滚筒14，驱动滚筒14的一侧外表面设置有头架15，头架15的下方设置有弹簧清扫毛刷16，输送皮带9远离头罩13的一端外表面活动安装有改向滚筒17，电动滚刷清扫器6的内部设置有驱动器18，驱动器18的前端外表面固定安装有衔接块19，衔接块19远离驱动器18的一端外表面固定安装有滚动毛刷20，漏斗12的内壁设置有过滤筛21，导料槽11的两侧外表面均设置有限位块22，能够很好的对导料槽11进行限位及阻挡作用，有效的避免在输送的过程中由于震动而导致导料槽11发生倾斜，从而造成大量的浪费，驱动电机2的输出端与减速机3、电动滚刷清扫器6和驱动器18的输入端电性连接。减震底板1的内部均匀分布有伸缩柱，伸缩柱的外表面设置有轻质弹簧；驱动电机2的外表面固定安装有隔音罩，隔音罩的外表面涂有防水涂层；上托辊8与下托辊5的数量均为若干组，若干组上托辊8与下托辊5均呈一字形横向排列；缓冲托辊10的内部底端设置有减震弹簧，减震弹簧的数量为三组；滚动毛刷20通过衔接块19与驱动器18活动连接，且驱动器18的底端外表面中间处设置有导线。需要说明的是，本专利技术为一种用于粉末涂料生产的输送装置，在使用时，首先将待输送的粉末涂料通过漏斗12放入到导料槽11里面，再配合驱动电机2带动驱动滚筒14转动，从而输送皮带9能够很好的对导料槽11进行输送，其中下托辊5与上托辊8起到了很好的支撑作用，且通过在漏斗12的内壁设置有过滤筛21能够很好的对粉末涂料进行筛选，有效的避免较大的杂质颗粒物对生产设备造成损坏，其次通过设置有限位块22能够很好的对导料槽11进行限位及阻挡作用，有效的避免在输送的过程中由于震动而导致导料槽11发生倾斜，从而造成大量的浪费，头罩13的设置起到了保护头架15的作用，最后通过设置有电动滚刷清扫器6，在驱动器18的作用下，能够沿着中间架4的前端外表面滑动，从而滚动毛刷20能够很好的对该输送装置的各个部件进行清理，有效的防止灰尘及粉尘涂料的掉落导致改向滚筒17卡住，从而影响该输送装置的正常使用，其中电动滚刷清扫器6的型号为XF-3，驱动器18的型号为DMA860H，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末涂料生产的输送装置，包括减震底板（1），其特征在于：所述减震底板（1）的上端外表面中间处固定安装有驱动电机（2）与减速机（3），且驱动电机（2）位于减速机（3）的一侧，所述减震底板（1）的正上方固定安装有中间架（4），所述中间架（4）的底端外表面等距离设置有下托辊（5），相邻两个所述下托辊（5）之间设置有电动滚刷清扫器（6），所述减震底板（1）的一端上表面固定安装有尾架（7），所述中间架（4）的正上方活动安装有上托辊（8），所述上托辊（8）的上端外表面活动安装有输送皮带（9），所述上托辊（8）的一侧活动安装有缓冲托辊（10），所述缓冲托辊（10）的上端外表面活动安装有导料槽（11），所述导料槽（11）的上端外表面设置有漏斗（12），所述输送皮带（9）的一端外表面设置有头罩（13），所述头罩（13）的内部一侧设置有驱动滚筒（14），所述驱动滚筒（14）的一侧外表面设置有头架（15），所述头架（15）的下方设置有弹簧清扫毛刷（16），所述输送皮带（9）远离头罩（13）的一端外表面活动安装有改向滚筒（17），所述电动滚刷清扫器（6）的内部设置有驱动器（18），所述驱动器（18）的前端外表面固定安装有衔接块（19），所述衔接块（19）远离驱动器（18）的一端外表面固定安装有滚动毛刷（20），所述漏斗（12）的内壁设置有过滤筛（21），所述导料槽（11）的两侧外表面均设置有限位块（22），所述驱动电机（2）的输出端与减速机（3）、电动滚刷清扫器（6）和驱动器（18）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料生产的输送装置，包括减震底板（1），其特征在于：所述减震底板（1）的上端外表面中间处固定安装有驱动电机（2）与减速机（3），且驱动电机（2）位于减速机（3）的一侧，所述减震底板（1）的正上方固定安装有中间架（4），所述中间架（4）的底端外表面等距离设置有下托辊（5），相邻两个所述下托辊（5）之间设置有电动滚刷清扫器（6），所述减震底板（1）的一端上表面固定安装有尾架（7），所述中间架（4）的正上方活动安装有上托辊（8），所述上托辊（8）的上端外表面活动安装有输送皮带（9），所述上托辊（8）的一侧活动安装有缓冲托辊（10），所述缓冲托辊（10）的上端外表面活动安装有导料槽（11），所述导料槽（11）的上端外表面设置有漏斗（12），所述输送皮带（9）的一端外表面设置有头罩（13），所述头罩（13）的内部一侧设置有驱动滚筒（14），所述驱动滚筒（14）的一侧外表面设置有头架（15），所述头架（15）的下方设置有弹簧清扫毛刷（16），所述输送皮带（9）远离头罩（13）的一端外表面活动安装有改向滚筒（17），所述电动滚刷清扫器（6）的内部设置有驱动器（18），所述驱动器（18）的前端外表面固定安装有衔接块（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨罗，王伟军，
申请(专利权)人：盐城永悦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32