一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，包括主底架，所述主底架上固接若干支撑架，所述支撑架的顶端一端固接有夹钳固定块，另一端设有芯体垫块，所述夹钳固定块上固接有快速夹钳，所述芯体垫块旁设有芯体挡块。本结构的工作台芯体固定在工作台上，从而使得双手专注于铁丝打包，不再辅助定位芯片，有效解决因操作不当造成的翅片掉带的问题，提供良品率。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，有效提高生产效率和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台
本技术涉及冷凝器生产加工领域，尤其涉及一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台。
技术介绍
冷凝器是汽车空调的核心部件，现有的冷凝器基本上采用先进的平行流式冷凝器。目前，汽车空调平行流冷凝器的重要部件是冷凝器芯体，其朝着如何强化传热、降低风阻、提高换热效率等方向发展。冷凝器芯体由集流管、扁管、翅片、护板等组成。在目前冷凝器芯体芯体装配工艺，一般是先排管，再放翅带，装配机压装后，在装配机上捆铁丝，捆铁丝时需要将铁丝从芯体下方的槽里面穿过。目前冷凝器芯体铁丝捆绑工序需要较多的时间，穿铁丝比较麻烦，生产效率低，同时由于没有操作及定位工作台，工作中操作不便，且各芯体打包不易操作。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，方便生产。本技术采用的技术方案是：一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，包括主底架，所述主底架上固接若干支撑架，所述支撑架的顶端一端固接有夹钳固定块，另一端设有芯体垫块，所述夹钳固定块上固接有快速夹钳，所述芯体垫块旁设有芯体挡块。作为本技术的进一步改进，所述快速夹钳为302F快速夹钳。作为本技术的更进一步改进，所述主底架和支撑架配有伸缩基座。本技术采用的有益效果是：本结构的工作台芯体固定在工作台上，从而使得双手专注于铁丝打包，不再辅助定位芯片，有效解决因操作不当造成的翅片掉带的问题，提供良品率。本技术结构简单、使用方便，有效提高生产效率和降低生产成本。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术俯视图。图中所示：1主底架，2支撑架，3夹钳固定块，4快速夹钳，5芯体垫块，6芯体挡块。具体实施方式下面结合图1和图2，对本技术做进一步的说明。如图所示，一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，包括主底架1，所述主底架1上固接若干支撑架2，所述支撑架2的顶端一端固接有夹钳固定块3，另一端设有芯体垫块5，所述夹钳固定块3上固接有快速夹钳4，所述芯体垫块5旁设有芯体挡块6。夹钳固定块3固定安装在支撑架2的一端，快速夹钳4固定安装在夹钳固定块3上，此结构起芯体定位作用，从而保证芯体平行度及对角线等。芯体垫块5及芯体挡块6随产品芯体的宽度不同固定在支撑架上，起到芯体夹紧并定位的效果。为进一步提高本技术的加工效果，所述主底架和支撑架配有伸缩基座。由于主底架1及支撑架2本身具有尺寸调节功能，因此使用在此装置时上，使其通用性大大增强。通过使用本结构的铁丝捆绑工作台，在芯体打包操作中具备如下特点，1.芯体可依据定位台面固定；2.双手专注于铁丝打包，不再辅助定位芯体；3.通用性强，只需通过调整卡槽，进而大大不同产品的使用要求。本技术能够有效减少因打包工序原因造成的翅片掉带不良率，将翅片不良率从10%降低到1%；同时大大节省因翅片不良造成的返工工时及返工费用，每台可间接节省返修费用为6元，按年产产品20万台算，更改前不良比率台数为200000*10%等于2万台，返修费用为20000*6=120000元。本结构的工作台芯体固定在工作台上，从而使得双手专注于铁丝打包，不再辅助定位芯片，有效解决因操作不当造成的翅片掉带的问题，提供良品率。本技术结构简单、使用方便，有效提高生产效率和降低生产成本。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，其特征是包括主底架（1），所述主底架（1）上固接若干支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端一端固接有夹钳固定块（3），另一端设有芯体垫块（5），所述夹钳固定块（3）上固接有快速夹钳（4），所述芯体垫块（5）旁设有芯体挡块（6）。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器芯体铁丝捆绑工作台，其特征是包括主底架（1），所述主底架（1）上固接若干支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端一端固接有夹钳固定块（3），另一端设有芯体垫块（5），所述夹钳固定块（3）上固接有快速夹钳（4），所述芯体垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：铜陵祥和机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34