制袋系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种三层共挤吹膜机及应用其的制袋系统，涉及塑料制袋技术领域，以解决现有的三层共挤吹膜机降温效果较差而不利于长期连续使用的技术问题。本实用新型专利技术所述的三层共挤吹膜机，包括：吹膜机本体，以及临近该吹膜机本体设置的空调舱室，空调舱室用于为吹膜机本体提供低温空气。由于设置有能够为吹膜机本体提供低温空气的空调舱室，因此能够有效地实现良好地降温，延长设备的使用期限，并解决现有的三层共挤吹膜机降温效果较差而不利于长期连续使用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
制袋系统
本技术涉及塑料制袋
，特别涉及一种制袋系统。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜；其可以分为很多种，有PE、POF、PVC等等；用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。三层共挤吹膜机具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。目前，现有的三层共挤吹膜机主要包括：混料机、挤出机、吹膜机、成膜机、烘室和收卷机，所述混料机与所述挤出机相连，所述挤出机连接有内层吹膜机、中层吹膜机、外层吹膜机，所述内层吹膜机、中层吹膜机、外层吹膜机与所述成膜机相连，所述成膜机依次与所述烘室和所述收卷机相连，所述混料机内上部设有感应器，内侧壁设有第一加热管，所述挤出机内壁设有加热层，所述内层吹膜机、中层吹膜机、外层吹膜机内部上方设有温度感应器，内侧壁设有第二加热管。然而，本申请专利技术人发现，现有的三层共挤吹膜机的降温效果较差，不利于长期连续地使用。因此，如何提供一种制袋系统，能够有效地实现良好地降温，延长设备的使用期限，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋系统，以解决现有的三层共挤吹膜机降温效果较差而不利于长期连续使用的技术问题。本技术提供一种三层共挤吹膜机，包括：吹膜机本体，以及临近所述吹膜机本体设置的空调舱室，所述空调舱室用于为所述吹膜机本体提供低温空气。其中，所述空调舱室内设有空调设备，且所述空调设备与所述空调舱室外的鼓风机连接，所述鼓风机用于向所述吹膜机本体吹冷风。具体地，所述空调舱室开设有空气流通窗，所述空气流通窗与外界自然环境连通。相对于现有技术，本技术所述的三层共挤吹膜机具有以下优势：本技术提供的三层共挤吹膜机中，包括：吹膜机本体，以及临近该吹膜机本体设置的空调舱室，空调舱室用于为吹膜机本体提供低温空气。由此分析可知，本技术提供的三层共挤吹膜机中，由于设置有能够为吹膜机本体提供低温空气的空调舱室，因此能够有效地实现良好地降温，延长设备的使用期限，并解决现有的三层共挤吹膜机降温效果较差而不利于长期连续使用的技术问题。本技术还提供一种制袋系统，包括：如上述任一项所述的三层共挤吹膜机，所述三层共挤吹膜机的下游设置有折边机，所述折边机的下游设置有缠绕膜机，所述缠绕膜机的下游设置有制袋机。实际应用时，所述缠绕膜机包括：机架平台，所述机架平台的生产线的下游末端设置有称重台，所述称重台用于对所述缠绕膜机加工后的半成品进行称重，并通过重量对所述半成品的质量进行检测和筛选。其中，所述称重台包括：称重台本体，所述称重台本体的台面内嵌有秤盘，且所述秤盘的水平面高于所述称重台本体的台面设置；所述秤盘连接有显示器，所述显示器用于显示称重结果。具体地，所述秤盘位于所述称重台本体的台面的中心区域设置。实际应用时，所述制袋机包括：热辊，所述热辊的下游设置有隔热板，所述隔热板的下游设置有冷风组件；所述冷风组件用于对密封袋成品进行降温，所述隔热板用于阻隔所述冷风组件吹出的冷风接触到所述热辊。其中，所述隔热板能够耐至少800摄氏度的高温。具体地，所述隔热板为长方形板，且所述长方形板的高度高于所述热辊的高度。所述制袋系统与上述三层共挤吹膜机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。此外，本技术提供的制袋系统中，由于缠绕膜机设置有称重台，且该称重台用于对缠绕膜机加工后的半成品进行称重，因此可以通过称重台称得的重量对半成品的质量进行检测和筛选，从而本技术提供的制袋系统能够有效地对缠绕膜机加工后的半成品的合格情况进行检测和筛选，进而有效提高缠绕膜机及制袋系统的综合性能。并且，由于制袋机设置有耐高温的隔热板，且该隔热板能够用于阻隔冷风组件吹出的冷风，因此隔热板能够有效避免冷风接触到热辊，从而能够有效地防止热辊的加热能耗持续升高，进而有效降低制袋机及制袋系统的能耗，提高二者的综合性能，并更加符合节能环保的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的三层共挤吹膜机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的制袋系统中一种缠绕膜机的结构示意图；图3为本技术实施例提供的制袋系统中另一种缠绕膜机的结构示意图；图4为本技术实施例提供的制袋系统中再一种缠绕膜机的结构示意图；图5为本技术实施例提供的制袋系统中制袋机的结构示意图。图中：01－吹膜机本体；02－空调舱室；021－空调设备；022－鼓风机；1－称重台；2－机械臂；11－称重台本体；12－秤盘；13－显示器；31－合格品箱；32－废品箱；10－热辊；20－隔热板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的三层共挤吹膜机的结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供一种三层共挤吹膜机，包括：吹膜机本体01，以及临近吹膜机本体01设置的空调舱室02，空调舱室02用于为吹膜机本体01提供低温空气。相对于现有技术，本技术实施例所述的三层共挤吹膜机具有以下优势：本技术实施例提供的三层共挤吹膜机中，如图1所示，包括：吹膜机本体01，以及临近该吹膜机本体01设置的空调舱室02，空调舱室02用于为吹膜机本体01提供低温空气。由此分析可知，本技术实施例提供的三层共挤吹膜机中，由于设置有能够为吹膜机本体01提供低温空气的空调舱室02，因此能够有效地实现良好地降温，延长设备的使用期限，并解决现有的三层共挤吹膜机降温效果较差而不利于长期连续使用的技术问题。其中，如图1所示，本技术实施例提供的三层共挤吹膜机中，上述空调舱室02内设有空调设备021，且该空调设备021与空调舱室02外的鼓风机022连接，从而通过鼓风机022向吹膜机本体01吹冷风。此处需要补充说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋系统，其特征在于，包括：三层共挤吹膜机，所述三层共挤吹膜机的下游设置有折边机，所述折边机的下游设置有缠绕膜机，所述缠绕膜机的下游设置有制袋机；所述三层共挤吹膜机包括：吹膜机本体，以及临近所述吹膜机本体设置的空调舱室，所述空调舱室用于为所述吹膜机本体提供低温空气。

【技术特征摘要】
1.一种制袋系统，其特征在于，包括：三层共挤吹膜机，所述三层共挤吹膜机的下游设置有折边机，所述折边机的下游设置有缠绕膜机，所述缠绕膜机的下游设置有制袋机；所述三层共挤吹膜机包括：吹膜机本体，以及临近所述吹膜机本体设置的空调舱室，所述空调舱室用于为所述吹膜机本体提供低温空气。2.根据权利要求1所述的制袋系统，其特征在于，所述空调舱室内设有空调设备，且所述空调设备与所述空调舱室外的鼓风机连接，所述鼓风机用于向所述吹膜机本体吹冷风。3.根据权利要求1或2所述的制袋系统，其特征在于，所述空调舱室开设有空气流通窗，所述空气流通窗与外界自然环境连通。4.根据权利要求1所述的制袋系统，其特征在于，所述缠绕膜机包括：机架平台，所述机架平台的生产线的下游末端设置有称重台，所述称重台用于对所述缠绕膜机加工后的半成品进行称重，并通过重量对所述半成品的质量进...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金永，
申请(专利权)人：雄县申海包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13