制袋机及制袋系统技术方案

本实用新型专利技术涉及包装袋制造技术领域，尤其是涉及一种制袋机及制袋系统。该制袋机，包括装置架和挑料杆，装置架上安装一横杆；挑料杆安装于横杆上，用于分离对折后的塑料膜的第一子膜与第二子膜，其中，挑料杆具有固定部和分离部，固定部与分离部连接，固定部与横杆固定连接，分离部插入第一子膜与第二子膜之间。该制袋系统，包括所述的制袋机。本实用新型专利技术能够将对折后的塑料膜的两层子膜分离开来，这样空气也能进入两层子膜之间，减小了两层子膜再次粘黏的可能性，从而减小了对制袋效果的影响，提高了制袋的质量。

Bag making machine and bag making system

【技术实现步骤摘要】
制袋机及制袋系统
本技术涉及包装袋制造
，尤其是涉及一种制袋机及制袋系统。
技术介绍
在制作包装袋，如：手机包装袋、电子产品包装袋过程中，芥酸胺和油酸酰胺等渗出物会导致折边膜粘黏，即对折后的薄膜的两层子膜之间的粘黏，从而影响制袋效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋机及制袋系统，以解决现有技术中存在的对折后的薄膜的两层子膜之间的粘黏，会影响制袋效果的技术问题。本技术提供了一种制袋机，包括装置架和挑料杆，所述装置架上安装一横杆；所述挑料杆安装于所述横杆上，用于分离对折后的塑料膜的第一子膜与第二子膜，其中，所述挑料杆具有固定部和分离部，所述固定部与所述分离部连接，所述固定部与所述横杆固定连接，所述分离部插入所述第一子膜与所述第二子膜之间。进一步地，所述分离部的表面包裹有柔性保护层。进一步地，所述柔性保护层为套状结构，所述套状结构套设于所述分离部上，其中，所述套状结构的一端呈封闭状，且所述套状结构的另一端呈开口状。进一步地，所述固定部与所述横杆通过套圈连接，其中，所述套圈与所述固定部固定连接，所述套圈套设于所述横杆上。进一步地，所述套圈上开设有紧固孔，所述紧固孔中安装有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉的末端能够抵压所述横杆的表面。进一步地，所述固定部与所述横杆之间通过固定箍连接。进一步地，所述柔性保护层为绒布或超细纤维无尘布。进一步地，所述挑料杆为弹性杆，弹性杆为弹性钢丝、或橡胶杆。本技术还提供了一种制袋系统，包括所述的制袋机。进一步地，还包括折边机，用于将塑料膜进行对折。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的制袋机，包括装置架和挑料杆，装置架上安装一横杆；挑料杆安装于横杆上，用于分离对折后的塑料膜的第一子膜与第二子膜，其中，挑料杆具有固定部和分离部，固定部与分离部连接，固定部与横杆固定连接，分离部插入第一子膜与第二子膜之间。通过在装置架的横杆上安装挑料杆，并将挑料杆的分离部插入对折后的塑料膜的两层子膜之间，这样当塑料膜由制袋机的驱动机构带动时，挑料杆便能够不间断的将卷成辊的对折后的塑料膜的两层子膜分离开来，这样空气也能进入两层子膜之间，减小了两层子膜再次粘黏的可能性，从而减小了对制袋效果的影响，提高了制袋的质量。本技术还提供的制袋系统，包括所述的制袋机。基于上述分析可知，该实施例提供的制袋系统，能够将对折后的塑料膜的两层子膜分离开来，这样空气也能进入两层子膜之间，减小了两层子膜再次粘黏的可能性，从而减小了对制袋效果的影响，提高了制袋的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的制袋机的结构示意图(局部)；图2为图1中B处的局部放大示意图；图3为图1中C处的局部放大示意图；图4为本技术实施例一中挑料杆的结构示意图；图5为本技术实施例一中分离部设有柔性保护层时的横截面示图；图6为本技术实施例二提供的制袋机的结构示意图；图7为图6中D处的局部放大示意图；图8为本技术实施例三提供的折边机的结构示意图(局部)；图9为图8中A处的局部放大示意图；图10为本技术实施例三提供的折边机的另一视角的结构示意图；图11为本技术实施例四提供的折边机的结构示意图(局部)。图中：101-机架；102-第一压辊；103-第一支撑臂；104-第二支撑臂；105-把手；106-第二压辊；107-塑料膜；108-缠绕辊；109-轴套；110-初始支撑杆；111-拉簧；201-横杆；202-第一子膜；203-第二子膜；204-固定部；205-分离部；206-弯折部；207-柔性保持层；208-套圈；209-锁紧螺钉；210-固定箍；215-装置架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1至图5所示，本技术实施例一提供了一种制袋机，包括装置架215和挑料杆，装置架上安装有一根横杆201；挑料杆安装于横杆201上，用于分离对折后的塑料膜107的第一子膜202与第二子膜203，其中，挑料杆具有固定部204和分离部205，固定部204与分离部205连接，固定部204与横杆201固定连接，分离部205插入第一子膜202与第二子膜203之间。挑料杆还包括弯折部206，弯折部206连接于固定部204与分离部205之间，也就是说，固定部204通过弯折部206与分离部205连接。具体而言，挑料杆设置于制袋机的制袋工艺的前端，当塑料膜辊在驱动机构的带动下转动后，对折后的塑料膜便从塑料膜辊舒展开来，并不断向制袋机的流水线方向运动时，首先经过挑料杆。挑料杆的分离部205的轴线与对折后的塑料膜所在的平面平行。固定部204与分离部205为一体式结构。需要说明的是，第一子膜202与第二子膜203也就是对折后的塑料膜的两层子膜；固定部204与分离部205还采用可拆卸的方式固定连接。该实施例一提供的制袋机，通过在装置架的横杆201上安装挑料杆，并将挑料杆的分离部205插入对折后的塑料膜的两层子膜之间，这样当塑料膜由制袋机的驱动机构带动时，挑料杆便能够不间断的将卷成辊的对折后的塑料膜的两层子膜分离开来，这样空气也能进入两层子膜之间，减小了两层子膜再次粘黏的可能性，从而减小了对制袋效果的影响，提高了制袋的质量。需要说明的是，驱动机构为现有技术，且未对其进行改进，因此该实施例中，不再对驱动机构的具体结构进行详细阐述；另外，该实施例中，对于制袋机的其它未作改进的部件的具体结构不再详细描述。当挑料杆将对折后的塑料膜分开后，塑料膜便继续前进，然后再进入制袋机的下一工序。该实施例可选的方案中，分离部205的表面包裹有柔性保护层207。通过柔性保护层一方面能够防止分离部205挑破塑料膜，另一方面，还可以擦拭第一子膜202与第二子膜203之间的渗出物，进一步减小两层子膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，其特征在于，包括装置架和挑料杆，所述装置架上安装一横杆；所述挑料杆安装于所述横杆上，用于分离对折后的塑料膜的第一子膜与第二子膜，其中，所述挑料杆具有固定部和分离部，所述固定部与所述分离部连接，所述固定部与所述横杆固定连接，所述分离部插入所述第一子膜与所述第二子膜之间。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，其特征在于，包括装置架和挑料杆，所述装置架上安装一横杆；所述挑料杆安装于所述横杆上，用于分离对折后的塑料膜的第一子膜与第二子膜，其中，所述挑料杆具有固定部和分离部，所述固定部与所述分离部连接，所述固定部与所述横杆固定连接，所述分离部插入所述第一子膜与所述第二子膜之间。2.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述分离部的表面包裹有柔性保护层。3.根据权利要求2所述的制袋机，其特征在于，所述柔性保护层为套状结构，所述套状结构套设于所述分离部上，其中，所述套状结构的一端呈封闭状，且所述套状结构的另一端呈开口状。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制袋机，其特征在于，所述固定部与所述横杆通过套圈连接，其中，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金永，
申请(专利权)人：雄县申海包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13