吸料机用多组分进料切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸料机用多组分进料切换机构，包括通过出料管连接在料桶上的吸料机，所述吸料机的进料口处通过连接管连通有吸料箱，吸料箱上设置有若干个吸料管；与吸料箱连接处的吸料管上设置有与吸料管连通的切换腔，切换腔内设置有可插入吸料管内、直径与吸料管内腔直径相同的密封板，切换腔的外侧设置有气缸，气缸的伸缩杆伸入切换腔连接在密封板远离吸料管的一端；所述吸料箱的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端。本实用新型专利技术中一个吸料机带动多个吸料管，在每根吸料管上通过气缸驱动密封板来进行该吸料管的通断，来切换该吸料管是否进行吸料，不仅降低了生产的成本，还提高了工作的效率。还提高了工作的效率。还提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
吸料机用多组分进料切换机构


[0001]本技术涉及吸料机
，特别是一种吸料机用多组分进料切换机构。

技术介绍

[0002]吸料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，当塑料中央供料系统的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。现有的吸料机在进料时只能进一种料，只能单组进料，一种料进完后再进另一种料，工作效率比较低。
[0003]中国专利CN210285955U公开了一种多组份吸料机的切换装置，在每个吸料机连接管上设置一个切换阀，通过切换阀气缸来控制切换阀，通过控制多个吸料机工作来同时进料，这种方法虽然提高了工作效率，但是需要配备多个吸料机同时进料，生产成本将会增大。并且该专利中吸料机吸入的料先落入组合箱体内再通过进料管进行进料，由于组合箱体内设置有切换阀主体和推拉杆，吸入的料会吸附在切换阀主体和推拉杆上，时间久了会造成切换阀主体与吸料机连接管上的阀壳密封不紧密，出现漏气的情况，影响吸料机的正常吸料。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种吸料机用多组分进料切换机构，使用一个吸料机进行多组吸料，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]吸料机用多组分进料切换机构，包括通过出料管连接在料桶上的吸料机，所述吸料机的进料口处通过连接管连通有吸料箱，吸料箱上设置有若干个用于吸料的吸料管；与吸料箱连接处的吸料管上设置有与吸料管连通的切换腔，切换腔内设置有可插入吸料管内、直径与吸料管内腔直径相同的密封板，切换腔的外侧设置有用于控制密封板前后移动的气缸，气缸的伸缩杆伸入切换腔连接在密封板远离吸料管的一端；所述吸料箱的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有用于切换进料的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端。
[0007]上述吸料机用多组分进料切换机构，所述吸料管与密封板的连接处开设有一个凹槽，密封板上环设有一圈用于提高密封性的橡胶层。
[0008]上述吸料机用多组分进料切换机构，所述控制箱上设置有用于显示切换信息的显示屏，显示屏为可触摸液晶显示屏，显示屏与PLC控制器电连接。
[0009]上述吸料机用多组分进料切换机构，所述吸料箱上通过合页设置有一个便于清理吸料箱内部的箱门，箱门通过锁扣设置在吸料箱上。
[0010]上述吸料机用多组分进料切换机构，所述箱门的内侧设置有用于密封的密封圈。
[0011]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0012]本技术中一个吸料机带动多个吸料管，在每根吸料管上通过气缸驱动密封板来进行该吸料管的通断，来切换该吸料管是否进行吸料，不仅降低了生产的成本，还提高了工作的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的吸料管与切换腔的结构示意图；
[0015]其中：1.吸料机、2.出料管、3.连接管、4.吸料箱、5.吸料管、51.凹槽、6.气缸、61.伸缩杆、7.切换腔、71.密封板、72.橡胶层、8.箱门、9.锁扣、10.控制箱、101.显示屏。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]吸料机用多组分进料切换机构，其结构如图1
‑
2所示，包括吸料机1、吸料箱4和控制箱10。吸料机1通过出料管2连接在料桶上，吸料机1的出料口处通过连接管3连接吸料箱4，控制箱10的侧壁上设置在吸料箱4的侧端，控制箱10内设置有PLC控制器，用来控制切换机构。
[0018]吸料箱4上设置有若干个吸料管5，每根吸料管可用来吸入不同的料，与吸料箱4连接处的吸料管5上设置有切换腔7，切换腔与吸料管5的侧壁连通，切换腔7内设置有一块密封板71，密封板71的直径与吸料管内腔的直径相同，并且密封板71可插入到吸料管5的内部，密封板插入吸料管后可将吸料管进行隔断，该吸料管无法进行吸料。
[0019]吸料管5与密封板71的连接处开设有一个凹槽51，密封板71上环设有一圈橡胶层72，密封板在插入到吸料管5内的凹槽内，并通过橡胶层进行密封，来提高密封板与吸料管连接处的密封性，防止吸料管漏气。
[0020]切换腔7的侧壁上设置有气缸6，气缸6的伸缩杆61位于切换腔7的内侧，伸缩杆61的端部连接在密封板71远离吸料管5的一端，用来控制密封板前后移动，来实现吸料管的隔断与接通，来控制该吸料管是否吸料。气缸6的输入端连接PLC控制器的输出端。
[0021]控制箱10上设置有显示屏101，显示屏101为可触摸液晶显示屏，可通过显示屏来输入切换信息，并能够在显示屏上显示每个吸料管的通断信息。
[0022]吸料箱4上通过合页设置有一个箱门8，箱门8的另一侧通过锁扣9设置在吸料箱上，在使用一段时间后，可以打开箱门对吸料箱4的内部进行清理，能够有效防止吸料箱内物料堆积，还能够防止吸料管5堵塞。
[0023]箱门8的内侧设置有密封圈，来提高密封的效果，避免了在吸料的过程中因漏气而影响吸料的效果。
[0024]本技术在进行多组吸料时，在控制箱的显示屏上设定每根吸料管的通断信息后，在吸料机吸料时，PLC控制器给需要连通的吸料管处的气缸发出控制指令，该气缸驱动密封板回缩到切换腔内，将该吸料管接通，给吸料机进料，进料完成后，气缸推动密封板到吸料管内，将吸料管进行密封，该吸料管停止进料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸料机用多组分进料切换机构，包括通过出料管(2)连接在料桶上的吸料机(1)，其特征在于：所述吸料机(1)的进料口处通过连接管(3)连通有吸料箱(4)，吸料箱(4)上设置有若干个用于吸料的吸料管(5)；与吸料箱(4)连接处的吸料管(5)上设置有与吸料管(5)连通的切换腔(7)，切换腔(7)内设置有可插入吸料管(5)内、直径与吸料管内腔直径相同的密封板(71)，切换腔(7)的外侧设置有用于控制密封板前后移动的气缸(6)，气缸(6)的伸缩杆(61)伸入切换腔(7)连接在密封板(71)远离吸料管(5)的一端；所述吸料箱(4)的侧端设置有控制箱(10)，控制箱内设置有用于切换进料的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接气缸(6)的输入端。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金永，
申请(专利权)人：雄县申海包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：