一种单油缸双角度滑块结构制造技术

本发明专利技术涉及一种单油缸双角度滑块结构，包括抽芯支架、水平抽芯块和水平抽芯滑块座，所述的抽芯支架固定在模座侧壁上，抽芯支架靠近模座的内侧上前后并排安装有水平压条，两个水平压条之间安装有水平抽芯滑块座，水平抽芯滑块座靠近模腔的一端上安装有水平抽芯块，所述的水平抽芯滑块座另一端与安装在抽芯支架上的横向油缸的主轴相连，所述的水平抽芯滑块座上端面安装有斜抽芯联动块，所述的斜抽芯联动块前后两侧安装有限位条，两个限位条之间安装有靠近模腔一端朝前倾斜的斜抽芯座。本发明专利技术具有结构简单、所占体积小、降低模具成本、联动迅速、避免抽芯之间相互干涉等特点。

A single oil cylinder double angle slider structure

The invention relates to a single oil cylinder double angle slide block structure, including the core pulling support, the horizontal core pulling block and the horizontal core pulling block seat. The core pulling bracket is fixed on the side wall of the mould base. The core pulling bracket is close to the inner side of the die seat and the horizontal bar is arranged side by side. The horizontal core slide block is installed between the two horizontal bars, and the water is installed between the horizontal bar seat and the water. A horizontal core block is installed on one end of a flat core slide block near the die cavity, and the other end of the horizontal core slide block seat is connected with the main shaft of the lateral oil cylinder mounted on the core pulling support. A diagonal core pulling seat near the end of the die cavity is installed between the two limiting bars. The invention has the advantages of simple structure, small volume, reduced mould cost, quick linkage and mutual interference between cores.

【技术实现步骤摘要】
一种单油缸双角度滑块结构
本专利技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种单油缸双角度滑块结构。
技术介绍
普通的压铸模具当产品结构比较复杂的时候需要多个抽芯进行辅助，而抽芯过多会大大增加模具内部空间的使用面积，这回增加模具的成本、同时增加抽芯相互干涉的几率，为了有效的节约空间，同时降低模具的成本设计一种单油缸双滑块抽芯是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种单油缸双角度滑块结构，具有结构简单、所占体积小、降低模具成本、联动迅速、避免抽芯之间相互干涉等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种单油缸双角度滑块结构，包括抽芯支架、水平抽芯块和水平抽芯滑块座，所述的抽芯支架固定在模座侧壁上，抽芯支架靠近模座的内侧上前后并排安装有水平压条，两个水平压条之间安装有水平抽芯滑块座，水平抽芯滑块座靠近模腔的一端上安装有水平抽芯块，所述的水平抽芯滑块座另一端与安装在抽芯支架上的横向油缸的主轴相连，所述的水平抽芯滑块座上端面安装有斜抽芯联动块，所述的斜抽芯联动块前后两侧安装有限位条，两个限位条之间安装有靠近模腔一端朝前倾斜的斜抽芯座，斜抽芯座靠近模腔一端安装有插入模腔的抽芯镶管，所述的斜抽芯座前后侧面布置有与其相配的斜抽芯压条，所述的斜抽芯压条靠近抽芯镶管的一端朝下弯折与水平抽芯滑块座相顶，所述的斜抽芯压条下侧与斜抽芯联动块之间留有空隙，所述的斜抽芯联动块上端面靠近斜抽芯座端部处布置有联动凸台，所述的斜抽芯座靠近抽芯支架一端下部布置有与联动凸台相配的凸起。所述的联动凸台平行四边形平台结构。所述的斜抽芯座上方布置有进出水管道，所述的进出水管道与抽芯镶管内部管道连通。所述的限位条和斜抽芯压条上端面均通过螺钉与上模座相连。所述的斜抽芯座安装抽芯镶管的一端安装限位块，位于斜抽芯座前侧的斜抽芯压条靠近限位块一端的内侧布置有与限位块相配的缺口。斜抽芯联动块靠近模腔的一侧采用倾斜角度与斜抽芯座相配的倾斜侧面。有益效果：本专利技术涉及一种单油缸双角度滑块结构，具有结构简单、所占体积小、降低模具成本、联动迅速、避免抽芯之间相互干涉等特点。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术所述的进出水管道的结构视图；图4是本专利技术所述的联动凸台的结构视图；图5是本专利技术所述的空隙的结构视图；图6是本专利技术所述的限位块的结构视图。图示：1、水平抽芯块，2、水平抽芯滑块座，3、抽芯支架，4、横向油缸，5、水平压条，6、斜抽芯联动块，7、限位条，8、抽芯镶管，9、斜抽芯压条，10、斜抽芯座，11、进出水管道，12、联动凸台，13、空隙，14、缺口，15、限位块。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种单油缸双角度滑块结构，如图1—6所示，包括抽芯支架3、水平抽芯块1和水平抽芯滑块座2，所述的抽芯支架3固定在模座侧壁上，抽芯支架3靠近模座的内侧上前后并排安装有水平压条5，两个水平压条5之间安装有水平抽芯滑块座2，水平抽芯滑块座2靠近模腔的一端上安装有水平抽芯块1，所述的水平抽芯滑块座2另一端与安装在抽芯支架3上的横向油缸4的主轴相连，所述的水平抽芯滑块座2上端面安装有斜抽芯联动块6，所述的斜抽芯联动块6前后两侧安装有限位条7，两个限位条7之间安装有靠近模腔一端朝前倾斜的斜抽芯座10，斜抽芯座10靠近模腔一端安装有插入模腔的抽芯镶管8，所述的斜抽芯座10前后侧面布置有与其相配的斜抽芯压条9，所述的斜抽芯压条9靠近抽芯镶管8的一端朝下弯折与水平抽芯滑块座2相顶，所述的斜抽芯压条9下侧与斜抽芯联动块6之间留有空隙13，所述的斜抽芯联动块6上端面靠近斜抽芯座10端部处布置有联动凸台12，所述的斜抽芯座10靠近抽芯支架3一端下部布置有与联动凸台12相配的凸起。所述的联动凸台12平行四边形平台结构。所述的斜抽芯座10上方布置有进出水管道11，所述的进出水管道11与抽芯镶管8内部管道连通。所述的限位条7和斜抽芯压条9上端面均通过螺钉与上模座相连。所述的斜抽芯座10安装抽芯镶管8的一端安装限位块15，位于斜抽芯座10前侧的斜抽芯压条9靠近限位块15一端的内侧布置有与限位块15相配的缺口14。实施例当进行抽芯的时候，首先启动横向油缸4，横向油缸4收缩，使得水平抽芯滑块座2和水平抽芯块1朝横向油缸4方向滑动，水平抽芯滑块座2移动带动斜抽芯联动块6，斜抽芯联动块6上的联动凸台12会沿着空隙13在斜抽芯座10下方移动，直到联动凸台12与斜抽芯座10末端的凸起相顶的时候，斜抽芯座10开始运动，斜抽芯座10沿着斜抽芯压条9移动，斜抽芯座10移动带动抽芯镶管8，进行抽芯，直到限位块15与抽芯压条9的缺口14相顶时，完成全部抽芯，本结构将两者通过斜抽芯联动块6进行结合，大大节约了两个抽芯所用的模具内部空间，降低产品的生产成本、提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单油缸双角度滑块结构，包括抽芯支架(3)、水平抽芯块(1)和水平抽芯滑块座(2)，其特征在于：所述的抽芯支架(3)固定在模座侧壁上，抽芯支架(3)靠近模座的内侧上前后并排安装有水平压条(5)，两个水平压条(5)之间安装有水平抽芯滑块座(2)，水平抽芯滑块座(2)靠近模腔的一端上安装有水平抽芯块(1)，所述的水平抽芯滑块座(2)另一端与安装在抽芯支架(3)上的横向油缸(4)的主轴相连，所述的水平抽芯滑块座(2)上端面安装有斜抽芯联动块(6)，所述的斜抽芯联动块(6)前后两侧安装有限位条(7)，两个限位条(7)之间安装有靠近模腔一端朝前倾斜的斜抽芯座(10)，斜抽芯座(10)靠近模腔一端安装有插入模腔的抽芯镶管(8)，所述的斜抽芯座(10)前后侧面布置有与其相配的斜抽芯压条(9)，所述的斜抽芯压条(9)靠近抽芯镶管(8)的一端朝下弯折与水平抽芯滑块座(2)相顶，所述的斜抽芯压条(9)下侧与斜抽芯联动块(6)之间留有空隙(13)，所述的斜抽芯联动块(6)上端面靠近斜抽芯座(10)端部处布置有联动凸台(12)，所述的斜抽芯座(10)靠近抽芯支架(3)一端下部布置有与联动凸台(12)相配的凸起。...

【技术特征摘要】
1.一种单油缸双角度滑块结构，包括抽芯支架(3)、水平抽芯块(1)和水平抽芯滑块座(2)，其特征在于：所述的抽芯支架(3)固定在模座侧壁上，抽芯支架(3)靠近模座的内侧上前后并排安装有水平压条(5)，两个水平压条(5)之间安装有水平抽芯滑块座(2)，水平抽芯滑块座(2)靠近模腔的一端上安装有水平抽芯块(1)，所述的水平抽芯滑块座(2)另一端与安装在抽芯支架(3)上的横向油缸(4)的主轴相连，所述的水平抽芯滑块座(2)上端面安装有斜抽芯联动块(6)，所述的斜抽芯联动块(6)前后两侧安装有限位条(7)，两个限位条(7)之间安装有靠近模腔一端朝前倾斜的斜抽芯座(10)，斜抽芯座(10)靠近模腔一端安装有插入模腔的抽芯镶管(8)，所述的斜抽芯座(10)前后侧面布置有与其相配的斜抽芯压条(9)，所述的斜抽芯压条(9)靠近抽芯镶管(8)的一端朝下弯折与水平抽芯滑块座(2)相顶，所述的斜抽芯压条(9)下侧与斜抽芯联动块(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，金旭辉，邓杨全，王作伟，
申请(专利权)人：宁波辉旺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33