【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种碳素钢、合金钢、铸钢、铸铁等黑色金属材料及工件防腐蚀处理方法，特别是涉及一种能有效地提高其耐磨性、抗疲劳强度及抗腐蚀能力的气体N-C共渗和氧化法相结合的处理方法。本专利技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的一种，依序由通氨升温工序、多种气体保温处理工序、及氮气降温处理工序组成，将密封在气体软氮化炉内的物件一次处理成功，其特征在于所述的多种气体保温处理工序，是指当炉温由200℃被通入氨气升温至585℃左右时，同时往炉内通入氨气、二氧化碳气和氧气三种气体，三种气体都以120升/分钟的流量通入，三种气体通入的比例量为1∶0.05～0.20∶0.02～0.15，在该温度下，保持三种气体同时对物件作用2～5小时的处理工序；所述的氮气降温处理工序，是指三种气体在585℃左右恒温下对物件处理2～5小时后，关闭三种气体，向炉内通入氮气进行冷却，直至炉温降至550℃产品即可出炉的工序。本专利技术所述的通氨升温工序，是指在炉温达到200℃时，往炉内通入氨气，进行加热直到炉温达到585℃左右时的工序。本专利技术的优点在于工艺操作简便、整个处理工艺均在气体软氮化炉内一次完成，生产时间只有几小时，比常规氮化25～30小时的生产周期短得多，且无公害；用本工艺处理的产品，具有优良的耐腐蚀、抗氧化能力，并明显提高了产品的抗拉强度和疲劳强度。权利要求1.一种，依序由通氨升温工序、多种气体保温处理工序、及氮气降温处理工序组成，将密封在气体软氮化炉内的物件一次处理成功，其特征在于所述的多种气体保温处理工序，是指当炉温由200℃被氨气加热至585℃左右时，同时往炉内通入...
【技术保护点】
一种黑色金属材料及工件的双相复合防腐蚀处理方法，依序由通氨升温工序、多种气体保温处理工序、及氮气降温处理工序组成，将密封在气体软氮化炉内的物件一次处理成功，其特征在于：所述的多种气体保温处理工序，是指当炉温由２００℃被氨气加热至５８５℃左右时，同时往炉内通入氨气、二氧化碳气和氧气三种气体，三种气体都以１２０升／分钟的流量通入，三种气体通入的比例量为１∶０．０５～０．２０∶０．０２～０．１５，在该温度下，保持三种气体同时对物件作用２．５～５小时的处理工序；所述的氮气降温处理工序，是指三种气体在５８５℃左右恒温下对物件处理２～５小时后，关闭三种气体，向炉内通入氮气进行冷却，直至炉温降至５５０℃产品即可出炉的工序。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀新，周厚全，
申请(专利权)人：德阳中铁科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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