一种油淬火弹簧钢丝烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，其结构包括：底板、鼓风机、加热装置、烘干箱、输送带、料箱、空气过滤装置、条槽、出气管、锥斗、抽屉、把手、控制器、减震装置、储备电源、推把、伸缩板、滑轮，所述底板上设有鼓风机，所述底板与鼓风机固定连接，所述鼓风机上设有加热装置，所述鼓风机通过管道与加热装置固定连接，所述加热装置上设有烘干箱，所述加热装置与烘干箱固定连接，所述烘干箱内设有输送带，所述烘干箱上设有料箱，所述烘干箱与料箱固定连接。本发明专利技术烘干速度快，烘干均匀，空气过滤性强，操作性强，烘干速度快，可移动，振动性小，而且零件简单，设备便宜，给使用者带来非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油淬火弹簧钢丝烘干装置
本专利技术涉及油淬火弹簧钢丝领域，尤其涉及一种油淬火弹簧钢丝烘干装置。
技术介绍
弹簧钢丝是用于做弹簧SPRING或钢丝型件WIREFORM的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝简称床垫钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝拉拔前不经过铅浴淬火处理、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。随着科学技术的飞速发展，油淬火弹簧钢丝烘干装置也得到了技术改进，但现在的收集装置烘干速度慢，烘干不均匀，空气过滤性差，操作性差，烘干速度慢，不可移动，振动性大，而且零件复杂，设备昂贵，给使用者带来非常不便。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，解决了现在的收集装置烘干速度慢，烘干不均匀，空气过滤性差，操作性差，烘干速度慢，不可移动，振动性大，而且零件复杂，设备昂贵，给使用者带来非常不便的现象。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，其结构包括：底板、鼓风机、加热装置、烘干箱、输送带、料箱、空气过滤装置、条槽、出气管、锥斗、抽屉、把手、控制器、减震装置、储备电源、推把、伸缩板、滑轮，所述底板上设有鼓风机，所述底板与鼓风机固定连接，所述鼓风机上设有加热装置，所述鼓风机通过管道与加热装置固定连接，所述加热装置上设有烘干箱，所述加热装置与烘干箱固定连接，所述烘干箱内设有输送带，所述烘干箱上设有料箱，所述烘干箱与料箱固定连接，所述输送带上设有过滤装置，所述输送带与过滤装置固定连接，所述过滤装置上设有出气管，所述过滤装置与出气管固定连接，所述烘干箱下设有锥斗，所述锥斗下设有抽屉，所述烘干箱通过锥斗与抽屉固定连接，所述抽屉上设有把手，所述抽屉通过链角与把手活动连接，所述锥斗侧设有控制器，所述锥斗侧设有减震装置，所述减震装置侧设有储备电源，所述减震装置与储备电源固定连接，所述储备电源通过线圈与鼓风机连接。进一步的，所述底板侧设有推把，所述底板与推把固定连接，所述底板前设有伸缩板，所述底板通过链角与伸缩板活动连接，所述底板下设有滑轮；进一步的，所述输送带上设有透气板，所述空气过滤装置内设有杀菌装置，所述杀菌装置上设有过滤棉，所述过滤棉上设有活性炭吸附球。由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，通过设置鼓风机可以产生风量经过加热装置进入烘干箱烘干，输送带可以将钢丝输送到烘干箱内进行烘干，料箱可以存放即将烘干的钢丝，空气过滤装置可以将烘干后的湿气进行过滤，过滤棉可以过滤掉空气中的粉尘颗粒，条槽可以不定时的更换过滤棉，抽屉可以存放已烘干的钢丝，减震装置可以减少设备的振动，伸缩板可以增加设备的使用空间。本专利技术烘干速度快，烘干均匀，空气过滤性强，操作性强，烘干速度快，可移动，振动性小，而且零件简单，设备便宜，给使用者带来非常方便。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一种油淬火弹簧钢丝烘干装置示意图；图2为本专利技术输送带示意图；图3为本专利技术空气过滤装置示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例弹簧钢丝是用于做弹簧SPRING或钢丝型件WIREFORM的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝简称床垫钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝拉拔前不经过铅浴淬火处理、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。随着科学技术的飞速发展，油淬火弹簧钢丝烘干装置也得到了技术改进，但现在的收集装置烘干速度慢，烘干不均匀，空气过滤性差，操作性差，烘干速度慢，不可移动，振动性大，而且零件复杂，设备昂贵，给使用者带来非常不便。参考图1、图2、图3，一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，其结构包括：底板1、鼓风机2、加热装置3、烘干箱4、输送带5、料箱6、空气过滤装置7、条槽8、出气管9、锥斗10、抽屉11、把手12、控制器13、减震装置14、储备电源15、推把16、伸缩板17、滑轮18，所述底板1上设有鼓风机2，底板1与鼓风机2固定连接，所述鼓风机2上设有加热装置3，所述鼓风机2通过管道与加热装置3固定连接，所述加热装置3上设有烘干箱4，所述加热装置3与烘干箱4固定连接，所述烘干箱4内设有输送带5，所述烘干箱4上设有料箱6，烘干箱4与料箱6固定连接，所述输送带5上设有过滤装置7，输送带5与过滤装置7固定连接，所述过滤装置7上设有出气管9，过滤装置7与出气管9固定连接，所述烘干箱4下设有锥斗10，所述锥斗10下设有抽屉11，烘干箱4通过锥斗10与抽屉11固定连接，所述抽屉11上设有把手12，抽屉11通过链角与把手12活动连接，所述锥斗10侧设有控制器13，锥斗10侧设有减震装置14，所述减震装置14侧设有储备电源15，减震装置14与储备电源15固定连接，所述储备电源15通过线圈与鼓风机2连接，底板1侧设有推把16，所述底板1与推把16固定连接，所述底板1前设有伸缩板17，底板1通过链角与伸缩板17活动连接，所述底板1下设有滑轮18，输送带5上设有透气板19，所述空气过滤装置7内设有杀菌装置20，杀菌装置20上设有过滤棉21，所述过滤棉21上设有活性炭吸附球22。鼓风机2可以产生风量经过加热装置3进入烘干箱4烘干，输送带5可以将钢丝输送到烘干箱4内进行烘干，料箱6可以存放即将烘干的钢丝，空气过滤装置7可以将烘干后的湿气进行过滤，过滤棉21可以过滤掉空气中的粉尘颗粒，条槽8可以不定时的更换过滤棉21，抽屉11可以存放已烘干的钢丝，减震装置14可以减少设备的振动，伸缩板17可以增加设备的使用空间。本专利技术烘干速度快，烘干均匀，空气过滤性强，操作性强，烘干速度快，可移动，振动性小，而且零件简单，设备便宜，给使用者带来非常方便。解决了现在的收集装置烘干速度慢，烘干不均匀，空气过滤性差，操作性差，烘干速度慢，不可移动，振动性大，而且零件复杂，设备昂贵，给使用者带来非常不便的现象。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，其特征在于：其结构包括：底板(1)、鼓风机(2)、加热装置(3)、烘干箱(4)、输送带(5)、料箱(6)、空气过滤装置(7)、条槽(8)、出气管(9)、锥斗(10)、抽屉(11)、把手(12)、控制器(13)、减震装置(14)、储备电源(15)、推把(16)、伸缩板(17)、滑轮(18)，所述底板(1)上设有鼓风机(2)，所述底板(1)与鼓风机(2)固定连接，所述鼓风机(2)上设有加热装置(3)，所述鼓风机(2)通过管道与加热装置(3)固定连接，所述加热装置(3)上设有烘干箱(4)，所述加热装置(3)与烘干箱(4)固定连接，所述烘干箱(4)内设有输送带(5)，所述烘干箱(4)上设有料箱(6)，所述烘干箱(4)与料箱(6)固定连接，所述输送带(5)上设有过滤装置(7)，所述输送带(5)与过滤装置(7)固定连接，所述过滤装置(7)上设有出气管(9)，所述过滤装置(7)与出气管(9)固定连接，所述烘干箱(4)下设有锥斗(10)，所述锥斗(10)下设有抽屉(11)，所述烘干箱(4)通过锥斗(10)与抽屉(11)固定连接，所述抽屉(11)上设有把手(12)，所述抽屉(11)通过链角与把手(12)活动连接，所述锥斗(10)侧设有控制器(13)，所述锥斗(10)侧设有减震装置(14)，所述减震装置(14)侧设有储备电源(15)，所述减震装置(14)与储备电源(15)固定连接，所述储备电源(15)通过线圈与鼓风机(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油淬火弹簧钢丝烘干装置，其特征在于：其结构包括：底板(1)、鼓风机(2)、加热装置(3)、烘干箱(4)、输送带(5)、料箱(6)、空气过滤装置(7)、条槽(8)、出气管(9)、锥斗(10)、抽屉(11)、把手(12)、控制器(13)、减震装置(14)、储备电源(15)、推把(16)、伸缩板(17)、滑轮(18)，所述底板(1)上设有鼓风机(2)，所述底板(1)与鼓风机(2)固定连接，所述鼓风机(2)上设有加热装置(3)，所述鼓风机(2)通过管道与加热装置(3)固定连接，所述加热装置(3)上设有烘干箱(4)，所述加热装置(3)与烘干箱(4)固定连接，所述烘干箱(4)内设有输送带(5)，所述烘干箱(4)上设有料箱(6)，所述烘干箱(4)与料箱(6)固定连接，所述输送带(5)上设有过滤装置(7)，所述输送带(5)与过滤装置(7)固定连接，所述过滤装置(7)上设有出气管(9)，所述过滤装置(7)与出气管(9)固定连接，所述烘干箱(4)下设有锥斗(10)，所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦，
申请(专利权)人：天津威朗达睿科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12