一种夜光涂层布的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种夜光涂层布的制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产质量低的问题。本夜光涂层布的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布制作：采用75D高强涤纶丝编织而成；S2、涂料配制：涂料由以下重量份的原料制得PVC树脂粉80，大豆油5‑7，钛白粉6‑8，碳酸钙30，稳定剂2‑4，荧光剂10‑20，抗老化剂2‑6；S3、基布涂层：将S2中的涂料放入一种涂层布的涂料装置中，通过这种涂层布的涂料装置对S1中的基布进行涂料，制得半成品涂层布；S4、面料烘干：通过烘干装置对S3中的半成品涂层布进行烘干，烘干温度在80‑100℃。本发明专利技术具有提高生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光涂层布的制作工艺
本专利技术属于面料
，涉及一种夜光涂层布的制作工艺。
技术介绍
涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。涂层布根据涂层材质的不同，有PVC涂层、PU涂层和半PU涂层三大类，根据涂层工艺的不同，又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿等。根据功能、特点分类，有涂色胶、涂PVC、涂银、轧光、阻燃、PA透湿、PU透湿透明等等。特殊涂层：橡胶感涂层、纸感加工、防水透湿透气、珠光系列、油腊感涂层、PU金胶银胶、高耐水压系列加工等等。涂层布加工过程中需要使用专用的涂料设备，目前使用的涂料设备自动化程度较低，多为人工控制；目前生产具有夜光涂层布的工艺工序复杂，生产质量较差，生产效率低下,。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夜光涂层布的制作工艺，本专利技术具有提高生产质量的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种夜光涂层布的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布制作：采用75D高强涤纶丝编织而成；S2、涂料配制：涂料由以下重量份的原料制得PVC树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光涂层布的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布制作：采用75D高强涤纶丝编织而成；S2、涂料配制：涂料由以下重量份的原料制得PVC树脂粉80，大豆油5‑7，钛白粉6‑8，碳酸钙30，稳定剂2‑4，荧光剂10‑20，抗老化剂2‑6；S3、基布涂层：将S2中的涂料放入一种涂层布的涂料装置中，通过这种涂层布的涂料装置对S1中的基布进行涂料，制得半成品涂层布；S4、面料烘干：通过烘干装置对S3中的半成品涂层布进行烘干，烘干温度在80‑100℃，烘干时间在30‑40分钟；S5、面料冷却：通过冷却装置对S4中的半成品涂层布进行冷却，冷却稳定在10‑20℃，冷却时间在20‑30分钟；一种涂层布...

【技术特征摘要】
1.一种夜光涂层布的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布制作：采用75D高强涤纶丝编织而成；S2、涂料配制：涂料由以下重量份的原料制得PVC树脂粉80，大豆油5-7，钛白粉6-8，碳酸钙30，稳定剂2-4，荧光剂10-20，抗老化剂2-6；S3、基布涂层：将S2中的涂料放入一种涂层布的涂料装置中，通过这种涂层布的涂料装置对S1中的基布进行涂料，制得半成品涂层布；S4、面料烘干：通过烘干装置对S3中的半成品涂层布进行烘干，烘干温度在80-100℃，烘干时间在30-40分钟；S5、面料冷却：通过冷却装置对S4中的半成品涂层布进行冷却，冷却稳定在10-20℃，冷却时间在20-30分钟；一种涂层布的涂料装置，包括收料辊、皮带轮、皮带和电动机；S6、表面处理：采用氟硅整理剂对S5中的进行表面处理。2.根据权利要求1所述的夜光涂层布的制作工艺，其特征在于，所述收料辊设置在机架的一端，所述收料辊的一侧设置有所述皮带轮，所述皮带轮通过所述皮带与所述电动机连接，所述电动机设置在立柱的一侧，所述立柱的下端设置有底座，所述立柱的另一侧设置有控制箱，所述立柱的上端设置有所述机架，所述机架的另一端设置有放料辊，所述放料辊的上方设置有固定块，所述机架上设置有支架和支撑架，所述支架上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周张良，
申请(专利权)人：海宁市华泰针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33