本实用新型专利技术公开了一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层；所述的基布外侧PU涂层，在PU涂层外设无机印花涂层；在所述的无机印花涂层外侧设丙烯酸树脂涂层，在所述的丙烯酸树脂涂层外设膜层；所述的基布为采用经纬向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布。该帆布成品克重≦350g/m2，断裂强力经向≧3000N，纬向≧2600N，撕破强力经向≧350N，纬向≧290N，静水压≧30kpa，洗5次≧6kpa，折痕部位≧8kpa，弯曲长度经向3-6cm，纬向3-6cm，滑移阻力经纬向≧500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及帆布
，具体涉及一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布。
技术介绍
帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经玮纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。粗帆布又称篷盖布，常用58号(10英支)4?7股线织制，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布经玮纱一般为2股58号至6股28号(10英支/2?21英支/6)，用于制作劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。现有的帆布在耐刷洗，耐摩擦性能上还不能完全满足使用需求。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足，本技术提出一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，使其具有很好的耐刷洗，耐摩擦，延长帆布的使用寿命。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为:一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层；所述的基布外侧PU涂层，在涂层外设无机印花涂层；在所述的无机印花涂层外侧设丙烯酸树脂涂层，在所述的丙烯酸树脂涂层外设膜层；所述的基布为采用经玮向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布。所述的基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层的厚度比例为1:1-2: 1-2:3-4:0.1-0.5ο所述的I3U涂层在基布的双面均有设置。所述的无机印花涂层为由灰色、绿色、棕色、黑色四种颜色组成的无机印花涂层。所述的PU涂层厚度不高于丙烯酸树脂涂层厚度的一半。所述的膜层为防水薄膜。所述的膜层在帆布的内外均有设置。有益效果:与现有技术相比，本技术的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，成品克重兰350g/m2，断裂强力经向兰3000Ν，玮向兰2600Ν，撕破强力经向兰350N，玮向兰290N，静水压3 30kpa，洗5次3 6kpa，折痕部位3 8kpa，弯曲长度经向3_6cm，玮向3_6cm，滑移阻力经玮向3 500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果，具有很好的实用性。【附图说明】图1是高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布的结构示意图；图2是基布的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布UI3U涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4和膜层5 ;基布I内外均设涂层2，在PU涂层2外面从内向外依次设无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4和膜层5。基布1、PU涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4、膜层5的厚度比例为1:1-2: 1-2:3-4:0.1-0.5。基布I为采用经玮向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布，基布做好后，使用PU胶在基布I正反两面涂覆打底涂层，形成PU涂层2，使其厚度为基布I厚度的1-2倍，对基布I进行高性能的防水、抗粘连等性能强化。无机印花涂层3的组成为20-30份的水、4-5份的丙二醇、45-50份的伪装功能性无机颜料、40-50份的印花树脂FS462、5-10份增稠剂FS300B ;其中无机颜料由灰色、绿色、棕色、黑色四种颜色组成。印制时，先混合无机印花涂层的各组分，然后根据设计制作印花网版，使用刮涂设备进行刮涂即可。由于无机印花涂层生产过程中无需酸、碱处理以及额外“发色”，有害物更少，环境污染更小，不仅解决了帐篷布老化变色问题，还同时加强了帐篷布基布的抗老化涂层保护，提高了帆布在抗紫外老化及抗高温高湿老化能力，使帐篷布的使用寿命获得大幅度提高。无机印花涂层3只需设在帆布的外面，厚度为基布I的1-2倍较为适宜，当厚度为1.5倍时，抗老化效果最好。丙烯酸树脂涂层4设在无机印花涂层3的外侧，对帆布的耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果性能进行强化，同时可以防无机印花涂层3的老化变色。最后在帆布的内外侧设膜层5，膜层可以为防水膜层、抗老化膜层、抗紫外线膜层等，优选防水膜层。对该高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布进行质量检测，成品克重f 350g/m2，断裂强力经向会3000N，玮向会2600N，撕破强力经向会350N，玮向会290N，静水压会30kpa，洗5次^ 6kpa，折痕部位3 8kpa，弯曲长度经向3_6cm，玮向3_6cm，滑移阻力经玮向3 500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果。当基布1、PU涂层2、无机印花涂层3、丙烯酸树脂涂层4、膜层5的厚度比例为1:1-2: 1-2:3-4:0.1-0.5时，可以使帆布具有很好的耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦性能，，尤其当厚度比例为1:1.1:1.5:2:0.5时，可以使得帆布的使用寿命达到3年以上，具有很好的实用性。【主权项】1.一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:包括基布(1)、PU涂层(2)、无机印花涂层(3)、丙烯酸树脂涂层(4)和膜层(5);所述的基布(I)外侧涂层(2)，在PU涂层(2)外设无机印花涂层(3);在所述的无机印花涂层(3)外侧设丙烯酸树脂涂层(4)，在所述的丙烯酸树脂涂层(4)外设膜层(5);所述的基布(I)为采用经玮向原料均为经过空变的100D涤纶高强力丝织成的牛津布。2.根据权利要求1所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的基布(1)、PU涂层(2)、无机印花涂层(3)、丙烯酸树脂涂层(4)和膜层(5)的厚度比例为1:1-2:1-2:3-4:0.1-0.5o3.根据权利要求1所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的PU涂层(2)在基布(I)的双面均有设置。4.根据权利要求1所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的无机印花涂层(3)为由灰色、绿色、棕色、黑色四种颜色组成的无机印花涂层(3)。5.根据权利要求1或2所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的PU涂层(2)厚度不高于丙烯酸树脂涂层(4)厚度的一半。6.根据权利要求1所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的膜层(5)为防水薄膜。7.根据权利要求1或6所述的高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于:所述的膜层(5 )在帆布的内外均有设置。【专利摘要】本技术公开了一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，包括基布、PU涂层、无机印花涂层、丙烯酸树脂涂层和膜层；所述的基布外侧PU涂层，在PU涂层外设无机印花涂层；在所述的无机印花涂层外侧设丙烯酸树脂涂层，在所述的丙烯酸树脂涂层外设膜层；所述的基布为采用经纬向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布。该帆布成品克重≦350g/m2，断裂强力经向≧3000N，纬向≧2600N，撕破强力经向≧350N，纬向≧290N，静水压≧30kpa，洗5次≧6kpa，折痕部位≧8kpa，弯曲长度经向3-6cm，纬向3-6cm，滑移阻力经纬向≧500N，抗粘连性。有耐海水浸泡性能，耐刷洗，耐摩擦，阻燃效果。【IPC分类】B32B27-40, B32B27-30, D03D15-00, B32B27-02, B32B33-00【公开号】CN204472045【申请号】CN201520011121【专利技术人】薛齐全 【申请人】扬州纪元纺织有限公司【公开日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强涂层涤纶长丝迷彩涂层帆布，其特征在于：包括基布（1）、PU涂层（2）、无机印花涂层（3）、丙烯酸树脂涂层（4）和膜层（5）；所述的基布（1）外侧PU涂层（2），在PU涂层（2）外设无机印花涂层（3）；在所述的无机印花涂层（3）外侧设丙烯酸树脂涂层（4），在所述的丙烯酸树脂涂层（4）外设膜层（5）；所述的基布（1）为采用经纬向原料均为经过空变的1000D涤纶高强力丝织成的牛津布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛齐全，
申请(专利权)人：扬州纪元纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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