一种高耐磨的复合锦丝帆绸制造技术

本实用新型专利技术属于特种纺织品技术领域，尤其涉及一种高耐磨的锦丝帆绸。其包括依次设置的功能涂层、基布层、粘连层及防护层，基布层为第一经纱和第一纬纱编织而成，第一经纱与第一纬纱均为锦纶66长丝。本实用新型专利技术用于解决伞包面料的综合性能难以满足使用要求的问题。料的综合性能难以满足使用要求的问题。料的综合性能难以满足使用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨的复合锦丝帆绸


[0001]本技术属于特种纺织品
，尤其涉及一种高耐磨的锦丝帆绸。

技术介绍

[0002]降落伞是一种得到广泛应用的气动减速装置，其结构通常由伞衣、伞带、伞绳和伞包等主要部分组成，相比其它减速装置具有质量轻、减速高效、成本低廉等优势。在近几十年时间里，降落伞技术获得了突飞猛进发展，从开始阶段试验测试降落伞性能，到应用牛顿力学从理论上建立降落伞拉直和充气阶段物理模型，再到受益于计算机技术的进步，将计算机应用于降落伞仿真模拟和工程辅助设计。如今，降落伞已经广泛应用于航空、物资空投、深空探测等诸多领域，应用范围得到了前所未有的扩展。
[0003]上述降落伞系统组成中，伞包具有重要的作用。伞包主要用于储装和保护降落伞，避免降落伞系统中伞衣使用或储装不当造成损坏。传统伞包多采用涤纶长丝为原料结合平纹组织进行织造，加工的涤纶帆绸类伞包有较好机械强度，但在极端高寒条件下多次重复应用时易老化和耐磨性下降，且频繁应力冲击下涤纶帆绸中长丝易产生塑性形变，引发纤维损伤加剧。

技术实现思路

[0004]本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高耐磨的锦丝帆绸，用于解决伞包面料的综合性能难以满足使用要求的问题。
[0005]本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种高耐磨的复合锦丝帆绸，其包括依次设置的功能涂层、基布层、粘连层及防护层；
[0006]所述基布层为第一经纱和第一纬纱编织而成，所述第一经纱与第一纬纱均为锦纶66长丝。
[0007]相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
[0008]锦纶66长丝赋予复合锦丝帆绸较高的强度和弹性，满足应用中较好的机械强度和织物弹性要求；基布层正面经涂层整理后，赋予复合锦丝帆绸较好的弹性、抗紫外和拒水效果；基布层背面形成的防护层，使得复合锦丝帆绸不易老化，且超强耐低温，整个符合锦丝帆绸综合性能大大提高，适应多种极端环境使用。
[0009]进一步地，所述锦纶66长丝的细度为400D
‑
450D。
[0010]进一步地，每根所述锦纶66长丝中单丝强度≥9g/D。
[0011]进一步地，所述基布层为所述第一经纱和第一纬纱以平纹组织织制而成。
[0012]进一步地，所述复合锦丝帆绸的经向断裂强力≥2300N，经向断裂伸长率≥20％，纬向断裂强力≥1800N，纬向断裂伸长率≥20％。
[0013]进一步地，所述复合锦丝帆绸的经向撕破强力≥103N，纬向撕破强力≥88N。
[0014]进一步地，所述复合锦丝帆绸的耐静水压≥8000Pa。
[0015]进一步地，所述功能涂层为树脂薄膜层。
[0016]进一步地，所述粘连层为聚氨酯热熔胶网膜层。
[0017]进一步地，所述防护层为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚膜层。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施例的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、基布层；2、功能涂层；3、粘连层；4、防护层。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例
[0028]如图1所示，本技术实施例所提供的一种高耐磨的复合锦丝帆绸，其包括依次设置的功能涂层、基布层、粘连层及防护层。
[0029]所述基布层为第一经纱和第一纬纱编织而成，所述第一经纱与第一纬纱均为锦纶66长丝，所述锦纶66长丝的细度为420D，其中，每根所述锦纶66长丝中单丝强度至少为9g/D。
[0030]所述基布层为所述第一经纱和第一纬纱以平纹组织织制而成。
[0031]所述功能涂层为树脂薄膜层；所述粘连层为聚氨酯热熔胶网膜层；所述防护层为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚膜层。
[0032]帆绸基布正面经涂层整理后形成功能性树脂薄膜层，帆绸基布背面与乙烯
‑
醋酸乙烯共聚膜采用聚氨酯热熔胶网膜粘合，形成具有耐低温高柔韧性的高强耐磨复合锦丝帆绸。
[0033]锦纶66长丝赋予复合锦丝帆绸较高的强度和弹性，满足应用中较好的机械强度和织物弹性要求；基布层正面经涂层整理后形成功能性树脂薄膜层，赋予复合材料较好的弹性、抗紫外和拒水效果；帆绸背面与乙烯
‑
醋酸乙烯共聚膜采用聚氨酯热熔胶网膜热熔粘合形成具有耐低温高柔韧性的高强耐磨复合锦丝帆绸，使得复合锦丝帆绸不易老化，且超强耐低温，整个符合锦丝帆绸综合性能大大提高，适应多种极端环境使用。
[0034]所述复合锦丝帆绸的经向断裂强力为2800N，经向断裂伸长率为22％，纬向断裂强力为1950N，纬向断裂伸长率为23％；复合锦丝帆绸的经向撕破强力为108N，纬向撕破强力为92N，复合锦丝帆绸的耐静水压≥8000Pa；
[0035]该符合锦丝帆绸试样分别在
‑
50和70℃条件下存储10小时，测定织物经向断裂强力，其数值下降率分别为4.5％和5％；耐静水压为820Pa，紫外线防护系数UPF值为83，耐磨次数达到1300次，与传统采用涤纶长丝的帆绸产品相比，具有较高的机械强度、优良弹性和超强耐低温特性，能高等级拒水和紫外防护。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨的复合锦丝帆绸，其特征在于，包括依次设置的功能涂层、基布层、粘连层及防护层；所述基布层为第一经纱和第一纬纱编织而成，所述第一经纱与第一纬纱均为锦纶66长丝。2.根据权利要求1所述的复合锦丝帆绸，其特征在于，所述锦纶66长丝的细度为400D
‑
450D。3.根据权利要求2所述的复合锦丝帆绸，其特征在于，每根所述锦纶66长丝中单丝强度≥9g/D。4.根据权利要求1所述的复合锦丝帆绸，其特征在于，所述基布层为所述第一经纱和第一纬纱以平纹组织织制而成。5.根据权利要求1所述的复合锦丝帆绸，其特征在于，所述复合锦丝帆绸的经向断裂强力≥23...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛齐全，
申请(专利权)人：扬州纪元纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：