一种容积式阀位开度指示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式阀位开度指示器，主要包括主缸体及内部配件，所述主缸体包括内六角螺栓、针型阀、组合垫片、密封法兰、自闭接头、O型圈、活塞、Yx密封圈、活塞杆、密封罩、接线盒、填料函、接近开关、限位组件、滑块、指针片、角度编码器、传动齿轮及支架。所述主缸体表面有关于水平轴对称的内六角螺栓，所述针型阀位于主缸体的中轴线上，在针型阀与主缸体的连接端处有组合垫片，主缸体的侧壁边缘有密封法兰，所述自闭接头位于主缸体的左上角，所述自闭接头上方有O型圈，本实用新型专利技术适用于长期浸没在液体中的液压阀门或者无法安装限位开关盒的液压执行器，为其提供准确的阀位指示，安装简单，维修简单方便，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种容积式阀位开度指示器
本技术涉及流体控制设备
，具体是一种容积式阀位开度指示器。
技术介绍
阀门广泛应用于各种设备工装的气路管道、水路管道和油路管道的连接，而现有设备工装的加工定位要求精准性越来越高，故对阀门的开关角度控制也提出更高的要求。目前，市场存在的阀门开度有开关指示用的流量式开度指示、压力开关或限位开关盒，当阀门需要长时间或者无限期泡在水里的时，此时限位开关盒无法使用，冷凝水会将其损坏，只能使用流量式开度指示或者压力开关，流量式开关指示内部有轻微的泄漏，重复性差。压力开关只能说明达到了阀门关闭的压力，并不能完全代表阀门完全关闭，更无法显示阀门的开度。因此，在现有技术中，限位开关无法使用、流量式开关指示重复性差及压力开关的不精确等问题，设计一种容积式阀位开度指示器，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的缺陷和不足，解决存在限位开关无法使用、流量式开关指示重复性差及压力开关的不精确等问题，申请人经过多次实践改进，设计了一种容积式阀位开度指示器。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种容积式阀位开度指示器，主要包括主缸体及内部配件，所述主缸体包括内六角螺栓、针型阀、组合垫片、密封法兰、自闭接头、O型圈、活塞、Yx密封圈、活塞杆、密封罩、接线盒、填料函、接近开关、限位组件、滑块、指针片、角度编码器、传动齿轮及支架。所述主缸体表面有关于水平轴对称的内六角螺栓，所述针型阀位于主缸体的中轴线上，在针型阀与主缸体的连接端处有组合垫片，主缸体的侧壁边缘有密封法兰，所述自闭接头位于主缸体的左上角，所述自闭接头上方有O型圈，所述活塞位于主缸体内部，所述Yx密封圈位于活塞的两端，所述主缸体的中轴线所在直线上有活塞杆，所述密封罩位于主缸体较窄的一端，所述主缸体较窄的一端的顶部有接线盒，所述接线盒的一端有一圆形填料函，所述主缸体较窄的一端的端口有限位组件，所述主缸体较窄的一端的端口底部有接近开关，所述与接近开关交叉垂直的结构为滑块，所述活塞杆的一端有指针片，所述角度编码器位于活塞杆的上部，所述传动齿轮及支架均位于活塞杆靠近指针片的一端。所述内六角螺栓的数目至少为两组，所述密封法兰边缘涂有膨胀橡胶，所述自闭接头的数目至少为一对，所述Yx密封圈为偶数对，所述接线盒为空腔状长方体结构，所述滑块的数目为偶数个。所述卡套接头串联安装在工作元件的一根管道上，将活塞停在打开针型阀，电磁换向阀得电动作，排尽系统内的空气；关闭针型阀，电磁阀得电管道A进油时，推动容积式开度指示器内活塞向左移动，活塞向左移动推动容积式开度指示器左边油腔内的油进入工作元件，工作元件的活塞向右移动，容积式开度指示器内的活塞杆移动，带动传动齿轮转动，齿轮转动带动角度编码器的轴转动，角度编码器输出信号反馈阀门的角度，开关指示片移动靠近接近开关时候，接近开关动作，反馈阀门的开关位置，限位组件控制阀门的开关位置，滑块调整接近开关位置，确保阀门位置的反馈准确；当电磁阀得电管道B进油时,工作元件内的活塞向左移动，活塞将左边腔内的油推出进入容积式开度指示器内，容积式开度指示器内活塞向右移动，容积式开度指示器内的活塞杆移动，带动传动齿轮转动，齿轮转动带动角度编码器的轴转动，角度编码器输出信号反馈阀门的角度，开关指示片移动靠近接近开关时候，接近开关动作，反馈阀门的开关位置。有益效果：本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术适用于长期浸没在液体中的液压阀门或者无法安装限位开关盒的液压执行器，为其提供准确的阀位指示，安装简单，维修简单方便，节约资源。附图说明图1为一种容积式阀位开度指示器的工作原理图。图2为一种容积式阀位开度指示器的结构示意图。图中：1、内六角螺栓；2、针型阀；3、组合垫片；4、密封法兰；5、自闭接头；6、O型圈；7、主缸体；8、活塞；9、Yx密封圈；10、活塞杆；11、密封罩；12、接线盒；13、填料函；14、接近开关；15、限位组件；16、滑块；17、指针片；18、角度编码器；19、传动齿轮；20、支架。具体实施方式下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图2所示，一种容积式阀位开度指示器，主要包括主缸体7及内部配件，所述主缸体7包括内六角螺栓1、针型阀2、组合垫片3、密封法兰4、自闭接头5、O型圈6、活塞8、Yx密封圈9、活塞杆10、密封罩11、接线盒12、填料函13、接近开关14、限位组件15、滑块16、指针片17、角度编码器18、传动齿轮19及支架20，所述主缸体7表面有关于水平轴对称的内六角螺栓1，所述针型阀2位于主缸体7的中轴线上，在针型阀2与主缸体7的连接端处有组合垫片3，主缸体7的侧壁边缘有密封法兰4，所述自闭接头5位于主缸体7的左上角，所述自闭接头5上方有O型圈6，所述活塞8位于主缸体7内部，所述Yx密封圈9位于活塞8的两端，所述主缸体7的中轴线所在直线上有活塞杆10，所述密封罩11位于主缸体7较窄的一端，所述主缸体7较窄的一端的顶部有接线盒12，所述接线盒12的一端有一圆形填料函13，所述主缸体7较窄的一端的端口有限位组件15，所述主缸体7较窄的一端的端口底部有接近开关14，所述与接近开关14交叉垂直的结构为滑块16，所述活塞杆10的一端有指针片17，所述角度编码器18位于活塞杆10的上部，所述传动齿轮19及支架20均位于活塞杆10靠近指针片17的一端。所述内六角螺栓1的数目至少为两组，所述密封法兰4边缘涂有膨胀橡胶，所述自闭接头5的数目至少为一对，所述Yx密封圈9为偶数对，所述接线盒12为空腔状长方体结构，所述滑块16的数目为偶数个如图1所示，所述卡套接头串联安装在工作元件的一根管道上，将活塞停在打开针型阀，电磁换向阀得电动作，排尽系统内的空气；关闭针型阀，电磁阀得电管道A进油时，推动容积式开度指示器内活塞向左移动，活塞向左移动推动容积式开度指示器左边油腔内的油进入工作元件，工作元件的活塞向右移动，容积式开度指示器内的活塞杆移动，带动传动齿轮转动，齿轮转动带动角度编码器的轴转动，角度编码器输出信号反馈阀门的角度，开关指示片移动靠近接近开关时候，接近开关动作，反馈阀门的开关位置，限位组件控制阀门的开关位置，滑块调整接近开关位置；当电磁阀得电管道B进油时,工作元件内的活塞向左移动，活塞将左边腔内的油推出进入容积式开度指示器内，容积式开度指示器内活塞向右移动，容积式开度指示器内的活塞杆移动，带动传动齿轮转动，齿轮转动带动角度编码器的轴转动，角度编码器输出信号反馈阀门的角度，开关指示片移动靠近接近开关时候，接近开关动作，反馈阀门的开关位置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容积式阀位开度指示器，主要包括主缸体(7)及内部配件，其特征在于：所述主缸体(7)包括内六角螺栓(1)、针型阀(2)、组合垫片(3)、密封法兰(4)、自闭接头(5)、O型圈(6)、活塞(8)、Yx密封圈(9)、活塞杆(10)、密封罩(11)、接线盒(12)、填料函(13)、接近开关(14)、限位组件(15)、滑块(16)、指针片(17)、角度编码器(18)、传动齿轮(19)及支架(20)，所述主缸体(7)表面有关于水平轴对称的内六角螺栓(1)，所述针型阀(2)位于主缸体(7)的中轴线上，在针型阀(2)与主缸体(7)的连接端处有组合垫片(3)，主缸体(7)的侧壁边缘有密封法兰(4)，所述自闭接头(5)位于主缸体(7)的左上角，所述自闭接头(5)上方有O型圈(6)，所述活塞(8)位于主缸体(7)内部，所述Yx密封圈(9)位于活塞(8)的两端，所述主缸体(7)的中轴线所在直线上有活塞杆(10)，所述密封罩(11)位于主缸体(7)较窄的一端，所述主缸体(7)较窄的一端的顶部有接线盒(12)，所述接线盒(12)的一端有一圆形填料函(13)，所述主缸体(7)较窄的一端的端口有限位组件(15)，所述主缸体(7)较窄的一端的端口底部有接近开关(14)，所述与接近开关(14)交叉垂直的结构为滑块(16)，所述活塞杆(10)的一端有指针片(17)，所述角度编码器(18)位于活塞杆(10)的上部，所述传动齿轮(19)及支架(20)均位于活塞杆(10)靠近指针片(17)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种容积式阀位开度指示器，主要包括主缸体(7)及内部配件，其特征在于：所述主缸体(7)包括内六角螺栓(1)、针型阀(2)、组合垫片(3)、密封法兰(4)、自闭接头(5)、O型圈(6)、活塞(8)、Yx密封圈(9)、活塞杆(10)、密封罩(11)、接线盒(12)、填料函(13)、接近开关(14)、限位组件(15)、滑块(16)、指针片(17)、角度编码器(18)、传动齿轮(19)及支架(20)，所述主缸体(7)表面有关于水平轴对称的内六角螺栓(1)，所述针型阀(2)位于主缸体(7)的中轴线上，在针型阀(2)与主缸体(7)的连接端处有组合垫片(3)，主缸体(7)的侧壁边缘有密封法兰(4)，所述自闭接头(5)位于主缸体(7)的左上角，所述自闭接头(5)上方有O型圈(6)，所述活塞(8)位于主缸体(7)内部，所述Yx密封圈(9)位于活塞(8)的两端，所述主缸体(7)的中轴线所在直线上有活塞杆(10)，所述密封罩(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣，徐荣，
申请(专利权)人：江苏创格流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32