一种加厚加强式缸体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚加强式缸体，包括缸体、油腔、清洁剂注入装置、清水注入装置、圆形堵件、旋紧螺栓、连接块、旋钮、注液口、通孔、辅助缸体、辅助油腔、固定件、单向阀堵件、压缩弹簧、固定板，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该一种加厚加强式缸体，设计科学合理，通过加设加强筋，增加了缸体在爆缸时的防变形的能力，有效的减小了缸体破裂的情况，且缸体内开有两注液口，可喷入清洁剂和清水，对缸体内部进行清洁，保证缸壁的清洁度，保证了缸体工作的流畅性和稳定性，本缸体还加设辅助缸体，当主缸体压强达到一定数值，单向阀会打开，进行泄压。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚加强式缸体
本技术涉及一种缸体，尤其涉及一种加厚加强式缸体。
技术介绍
油缸又称液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有的汽车用的油缸会因为开车时的操作不当，又或者是汽车自身发生有损坏，而造成缸体内部气压较高，活塞却无法伸展，从而导致了缸体破裂，且油缸的长期不清洁，油液中过多的杂质也会导致爆缸现象的出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加厚加强式缸体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种加厚加强式缸体，包括缸体、油腔、清洁剂注入装置、清水注入装置、圆形堵件、旋紧螺栓、连接块、旋钮、注液口、通孔、辅助缸体、辅助油腔、固定件、单向阀堵件、压缩弹簧、固定板、纵向加强筋、横向加强筋，所述缸体内部开有油腔，所述缸体右上端和左下端分别设有清洁剂注入装置和清水注入装置，所述清水注入装置包括圆形堵件、旋紧螺栓、连接块、旋钮以及注液口，所述圆形堵件位于缸体上的通孔内，且圆形堵件与旋紧螺栓顶端焊接，所述旋紧螺栓贯穿通孔内的连接块，所述连接块被贯穿处设有与旋紧螺栓配合的螺纹，且连接块上开有通液孔，所述旋紧螺栓底端安装有旋钮，所述通孔外部设有注液口，所述注液口上设有快速连接头，方便连接水管，，所述油腔分别与缸体左右两侧的辅助缸体内的辅助油腔连通，且油腔与辅助油腔的连通处设有单向阀堵件，所述单向阀堵件与压缩弹簧一端连接，所述压缩弹簧另一端与固定板连接，所述固定板与缸体焊接，且固定板上开有通油孔，所述缸体1上设有6—8个横向加强筋和5—7个纵向加强筋。进一步的，所述辅助缸体底部设有电子排油液阀。进一步的，所述清洁剂注入装置与清水注入装置结构相同。进一步的，所述缸体缸壁厚度为1.7—2.1厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是该一种加厚加强式缸体，设计科学合理，通过加设加强筋，增加了缸体在爆缸时的防变形的能力，有效的减小了缸体破裂的情况，且缸体内开有两注液口，可喷入清洁剂和清水，对缸体内部进行清洁，保证缸壁的清洁度，保证了缸体工作的流畅性和稳定性，本缸体还加设辅助缸体，当主缸体压强达到一定数值，单向阀会打开，进行泄压。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术注水口结构示意图；图3是本技术缸体外壁示意图；图中：1、缸体，2、油腔，3、清洁剂注入装置，4、清水注入装置，401、圆形堵件，402、旋紧螺栓，403、连接块，404、旋钮，405、注液口，5、通孔，6、辅助缸体，7、辅助油腔，8、固定件，9、单向阀堵件，10、压缩弹簧，11、固定板，12、纵向加强筋，13、横向加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—3所示，本技术公开了一种加厚加强式缸体，包括缸体1、油腔2、清洁剂注入装置3、清水注入装置4、圆形堵件401、旋紧螺栓402、连接块403、旋钮404、注液口405、通孔5、辅助缸体6、辅助油腔7、固定件8、单向阀堵件9、压缩弹簧10、固定板11、纵向加强筋12、横向加强筋13，所述缸体1内部开有油腔2，所述缸体1右上端和左下端分别设有清洁剂注入装置3和清水注入装置4，所述清水注入装置4包括圆形堵件401、旋紧螺栓402、连接块403、旋钮404以及注液口405，所述圆形堵件401位于缸体1上的通孔5内，且圆形堵件401与旋紧螺栓402顶端焊接，所述旋紧螺栓402贯穿通孔5内的连接块403，所述连接块403被贯穿处设有与旋紧螺栓402配合的螺纹，且连接块403上开有通液孔，所述旋紧螺栓402底端安装有旋钮404，注水或注入清洁剂时，旋动旋钮404将圆形堵件401向油腔2内移动，为水或清洁剂的注入提供进口，所述通孔5外部设有注液口405，所述注液口405上设有快速连接头，方便连接水管，所述油腔2分别与缸体1左右两侧的辅助缸体6内的辅助油腔7连通，且油腔2与辅助油腔7的连通处设有单向阀堵件9，所述单向阀堵件9与压缩弹簧10一端连接，所述压缩弹簧10另一端与固定板11连接，所述固定板11与缸体1焊接，且固定板11上开有通油孔，当油腔2内的压强达到一定数值后，会将单向阀堵件9压出堵塞口，油腔2内的油液会进入辅助油腔7内，降低油腔2内的压强，保护缸体1，所述辅助缸体6底部设有电子排油液阀，方便定期排出辅助缸体6内的油液，所述清洁剂注入装置3与清水注入装置4结构相同，所述缸体1缸壁厚度为1.7—2.1厘米，比普通的油缸缸体更厚，更加坚固，所述缸体1上设有6—8个横向加强筋13和5—7个纵向加强筋12，增加了缸体在爆缸时的防变形的能力。本技术的有益效果是该一种加厚加强式缸体，设计科学合理，通过加设加强筋，增加了缸体在爆缸时的防变形的能力，有效的减小了缸体破裂的情况，且缸体内开有两注液口，可喷入清洁剂和清水，对缸体内部进行清洁，保证缸壁的清洁度，保证了缸体工作的流畅性和稳定性，本缸体还加设辅助缸体，当主缸体压强达到一定数值，单向阀会打开，进行泄压。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加厚加强式缸体，其特征在于：包括缸体(1)、油腔(2)、清洁剂注入装置(3)、清水注入装置(4)、圆形堵件(401)、旋紧螺栓(402)、连接块(403)、旋钮(404)、注液口(405)、通孔(5)、辅助缸体(6)、辅助油腔(7)、固定件(8)、单向阀堵件(9)、压缩弹簧(10)、固定板(11)、纵向加强筋(12)、横向加强筋(13)，所述缸体(1)内部开有油腔(2)，所述缸体(1)右上端和左下端分别设有清洁剂注入装置(3)和清水注入装置(4)，所述清水注入装置(4)包括圆形堵件(401)、旋紧螺栓(402)、连接块(403)、旋钮(404)以及注液口(405)，所述圆形堵件(401)位于缸体(1)上的通孔(5)内，且圆形堵件(401)与旋紧螺栓(402)顶端焊接，所述旋紧螺栓(402)贯穿通孔(5)内的连接块(403)，所述连接块(403)被贯穿处设有与旋紧螺栓(402)配合的螺纹，且连接块(403)上开有通液孔，所述旋紧螺栓(402)底端安装有旋钮(404)，所述通孔(5)外部设有注液口(405)，所述注液口(405)上设有快速连接头，方便连接水管，所述油腔(2)分别与缸体(1)左右两侧的辅助缸体(6)内的辅助油腔(7)连通，且油腔(2)与辅助油腔(7)的连通处设有单向阀堵件(9)，所述单向阀堵件(9)与压缩弹簧(10)一端连接，所述压缩弹簧(10)另一端与固定板(11)连接，所述固定板(11)与缸体(1)焊接，且固定板(11)上开有通油孔，所述缸体1上设有6—8个横向加强筋(13)和5—7个纵向加强筋(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种加厚加强式缸体，其特征在于：包括缸体(1)、油腔(2)、清洁剂注入装置(3)、清水注入装置(4)、圆形堵件(401)、旋紧螺栓(402)、连接块(403)、旋钮(404)、注液口(405)、通孔(5)、辅助缸体(6)、辅助油腔(7)、固定件(8)、单向阀堵件(9)、压缩弹簧(10)、固定板(11)、纵向加强筋(12)、横向加强筋(13)，所述缸体(1)内部开有油腔(2)，所述缸体(1)右上端和左下端分别设有清洁剂注入装置(3)和清水注入装置(4)，所述清水注入装置(4)包括圆形堵件(401)、旋紧螺栓(402)、连接块(403)、旋钮(404)以及注液口(405)，所述圆形堵件(401)位于缸体(1)上的通孔(5)内，且圆形堵件(401)与旋紧螺栓(402)顶端焊接，所述旋紧螺栓(402)贯穿通孔(5)内的连接块(403)，所述连接块(403)被贯穿处设有与旋紧螺栓(402)配合的螺纹，且连接块(403)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠旭，朱旭波，
申请(专利权)人：象山联强汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33