一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工技术领域。该办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料；㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗；㈦浸助镀溶剂；㈧热镀锌；㈨冷却；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。本发明专利技术的办公桌隔断用塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺
本专利技术涉及一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，属于塑料加工

技术介绍
在办公室中，办公桌之间的隔断经常用到玻璃或者塑料的装饰板。装饰材料的种类繁多，有不锈钢装饰材料、有塑料装饰材料，还有复合板装饰板，每种装饰板各有特点。其中的塑料装饰板使用最为广泛，通常的塑料装饰板加工时，有的采用挤出法成型，有的采用注塑成型法成型，通常在注塑成型时水口（进胶点）处易出现，冷料斑，银纹，气痕,等外观型缺陷.注塑工艺无法稳定,产品品质不稳定且生产效率低,成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55-1.82％、聚氯乙烯树脂1.43-1.56％、增塑剂0.84-1.12％、抗紫外线剂0.52-0.68％、聚酰亚胺1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为10-15℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4-5分钟，后取出烘干；㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98.5％的锌液，且锌液的温度为300-350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3-8分钟；㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。上述技术方案的改进是：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55％、聚氯乙烯树脂1.43％、增塑剂0.84％、抗紫外线剂0.52％、聚酰亚胺1.51％，余量为酚醛树脂。上述技术方案的改进是：步骤㈠中办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.82％、聚氯乙烯树脂1.56％、增塑剂1.12％、抗紫外线剂0.68％、聚酰亚胺2.65％，余量为酚醛树脂。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是：（1）本专利技术的办公桌隔断用塑料装饰板由于成分配比科学，具有优良的耐高压性能，并且耐腐蚀和耐热性能优良，使用寿命长；（2）本专利技术的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺通过热镀锌工艺，可以使得锌镀层更加致密均匀，使用寿命更长；（3）本专利技术的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺通过喷涂耐火涂料，提高了塑料装饰板的耐火性能。具体实施方式实施例一本实施例的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55％、聚氯乙烯树脂1.43％、增塑剂0.84％、抗紫外线剂0.52％、聚酰亚胺1.51％，余量为酚醛树脂；㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为12℃，流速为0.4m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4分钟，后取出烘干；㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98.5％的锌液，且锌液的温度为300℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3分钟；㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。实施例二本实施例的办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，包括以下步骤：㈠配料：办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.82％、聚氯乙烯树脂1.56％、增塑剂1.12％、抗紫外线剂0.68％、聚酰亚胺2.65％，余量为酚醛树脂；㈡将原料按质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为15℃，流速为0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为5分钟，后取出烘干；㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98.5％的锌液，且锌液的温度为350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为8分钟；㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。本专利技术不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55‑1.82％、聚氯乙烯树脂1.43‑1.56％、增塑剂0.84‑1.12％、抗紫外线剂0.52‑0.68％、聚酰亚胺1.51‑2.65％，余量为酚醛树脂；㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为10‑15℃，流速为0.4‑0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4‑5分钟，后取出烘干；㈧热镀锌：热镀锌池内盛装有锌含量大于98 .5％的锌液，且锌液的温度为300‑350℃，将塑料板放入热镀锌池内，浸锌时间为3‑8分钟；㈨冷却：将热镀锌后的塑料板放入冷却水槽内用水温低于70℃的软化水冷却，然后烘干；㈩对塑料板根据需要进行裁切，在裁切后的塑料板四周安装铝合金边框，制得办公桌隔断用塑料装饰板。...

【技术特征摘要】
1.一种办公桌隔断用塑料装饰板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述办公桌隔断用塑料装饰板的塑料中各成分的质量百分比为：环氧树脂1.55-1.82％、聚氯乙烯树脂1.43-1.56％、增塑剂0.84-1.12％、抗紫外线剂0.52-0.68％、聚酰亚胺1.51-2.65％，余量为酚醛树脂；㈡将原料按所述质量百分比混合后，进行清洗、粉碎；㈢将原料加入到注塑机里，完成产品的注塑；㈣冷却脱模：利用冷却水对模具进行冷却，冷却水的温度为10-15℃，流速为0.4-0.5m/s，模具冷却至室温，将注塑成型的塑料板从模具中脱离；㈤在塑料板的表面喷涂耐火涂料；㈥水洗：采用流动式水洗，将塑料板放入清水槽中，用流动的清水洗净塑料板，洗净后的塑料板挂置在轨道上控干水份；㈦浸助镀溶剂：将塑料板放置入氯化铵、氯化锌的混合助渡液溶液中，处理时间为4-5分钟，后取出烘干；㈧热镀锌：热镀锌池内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，张君，
申请(专利权)人：苏州浩焱精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32