【技术实现步骤摘要】
一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法
本专利技术涉及一种制作轴承的方法,具体涉及一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,属于轴承加工领域。
技术介绍
目前,在某项目的研制中,需要研制出工作在300℃去离子水(含有少量硼酸)中的水润滑轴承,水压为15MPa,寿命期内累积辐照剂量107Gy。轴承设计寿命为30年,设计累计转数≥4×106。针对以上要求,轴承材料必须具有极高的防腐蚀能力和较高的耐温能力。我国现有不锈轴承钢材料以440(9Cr18)和440C(9Cr18Mo)材料为主,首先针对30年的寿命要求,两型不锈钢在防锈方面能力略显不足;第二,440和440C即使采用最高的300℃特殊回火,轴承的安全裕度也很难保证,并且300℃特殊回火后套圈材料仅为53HRC,这将降低轴承的实际使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为解决现有不锈钢轴承防锈能力较差,安全裕度难以保证,轴承实际使用寿命较短的问题,进而提出一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术所述方法的具体步骤如下:步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架,并对轴承保持架进行进行热处理;步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈,并对轴承套圈进行热处理;步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术制作的轴承可用于300℃水润滑环境中,突破原有9Cr18最高使用温度;2、本专利技术制作的轴承防锈能力较强;3、本专利技术制作的轴承使轴承使用寿命高于三十年。附图说明图1是保持架热处理 ...
【技术保护点】
一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法是通过如下步骤实现的:步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架,并对轴承保持架进行进行热处理;步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈,并对轴承套圈进行热处理;步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。
【技术特征摘要】
1.一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法是通过如下步骤实现的:步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架,并对轴承保持架进行进行热处理;步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈,并对轴承套圈进行热处理;步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。2.根据权利要求1所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:步骤一中对轴承保持架进行热处理的具体步骤如下:步骤A、淬火加热:将保持架放入V0Q2-150真空油淬炉中进行淬火;步骤B、冷处理:将淬火后的保持架放入SLX-450W冷处理炉中进行冷处理;步骤C、回火加热:将保持架放入VTF-80单室真空回火炉中进行回火加热。3.根据权利要求2所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:步骤A中保持架在炉中的预热温度为850±10℃,保温时间为30±2分钟;终热温度为1050±10℃,保温60±2分钟;冷却方式为油冷,油温为30~80℃。4.根据权利要求2所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:步骤B中冷处理的温度为-70~-80℃,冷处理的是将为120±5分钟,冷处理的介质是氮气。5.根据权利要求2所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法,其特征在于:步骤C中回火加热温度为650±5℃,保温时间为120±5分钟,冷却方式是氮气冷却,氮气压力为1~1.5bar。6.根据权利要求1所述一种使...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘森,寇思源,付中元,周淑梅,马芳,胡北,冯小川,邱贺群,范红伟,刘明阳,
申请(专利权)人:中国航发哈尔滨轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。