【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承领域，具体涉及一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法。
技术介绍
1、随着现代工业的发展，对发动机主轴轴承的要求越来越高，为了消除轴承安装，拆卸及轴承分解检查中滚动体与保持架、外圈或内圈分离的现象，提高轴承安装过程中的可靠性，轴承结构设计为滚动体与保持架、内圈不可分离的结构，那么该类型结构的轴承对保持架锁点一致性的要求较高。
2、圆柱滚动体轴承保持架兜孔锁点用来将滚动体、保持架和单个套圈组合成一个整体，锁点的大小直接影响保持架的锁紧量，保持架兜孔锁紧量过小会在安装使用过程中出现掉滚动体的现象，反之，保持架兜孔锁紧量过大又会使滚动体卡死，为此，对该类型结构的保持架锁点加工方法进行深入的研究和探讨，在实际生产中经过反复实验，不断摸索加工经验，制定了一种可行的加工方法。此工艺流程及加工方法也适用于其它类似结构的实体保持架加工。
3、现此种轴承保持架锁点使用压力机加工，采用径向冲压变形的原理，将横梁处锁孔一次冲压成型，将两锁点劈开，以满足圆柱轴承滚动体在保持架与轴承内外套装配时不发生掉落，此...
【技术保护点】
1.一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于它包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于去应力退火的温度为550～555℃，保温125～140min，保温后通入氮气冷至43℃以下。
3.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于锁点厚度散差控制在0.02～0.03mm。
4.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于锁点尺寸散差控制在0.04～0.06mm。
5...
【技术特征摘要】
1.一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于它包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于去应力退火的温度为550～555℃，保温125～140min，保温后通入氮气冷至43℃以下。
3.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在于锁点厚度散差控制在0.02～0.03mm。
4.根据权利要求1所述的一种内圈无挡边圆柱滚动体实体钢制保持架锁点加工方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范继承，曹阳，孙慧霖，胡克达，李锦雯，陶杨，辛凯，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。