一种覆铜板生产用板材取料机制造技术

本技术涉及覆铜板生产取料技术领域，具体的说是一种覆铜板生产用板材取料机，包括固定柱，所述固定柱上安装有多组取料机构，多组所述取料机构上安装有对位机构，所述固定柱上安装有校准机构，所述校准机构包括横杆，所述固定柱上焊接有横杆，所述横杆上相对固定连接有两个外壳，两个所述外壳的内部螺纹连接有调节柱，所述调节柱的侧壁转动连接有转动圈，所述转动圈上固定连接有导向杆，所述导向杆与外壳之间滑动连接，所述转动圈的侧壁固定连接有弧形结构的卡壳，所述卡壳上扣合连接有激光笔，所述激光笔与同一侧的对位机构对应设置；方便将多个真空吸盘进行调节至同一水平面、保证取料时均匀受力，避免覆铜板损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材取料机，具体为一种覆铜板生产用板材取料机，属于覆铜板生产取料。

技术介绍

1、覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，覆铜板在生产取料时一般都是用真空吸盘对其进行吸取，然后通过机器人将覆铜板转移到指定的位置，真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器。

2、在覆铜板生产的时候板材搬运都是用真空吸盘进行搬运，真空吸盘的数量为多个，分别吸附在覆铜板表面的不同位置，在安装真空吸盘时一般都是通过观察吸盘处螺纹的长度来确定多个真空吸盘是否在同一水平面，容易造成误差，导致多个真空吸盘不在同一水平面，由于覆铜板较为轻薄，导致在取料时容易造成覆铜板受力不均，损伤覆铜板。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种覆铜板生产用板材取料机，方便将多个真空吸盘进行调节至同一水平面、保证取料时均匀受力，避免覆铜板损伤。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种覆铜板生产用板材取料机，包括固定柱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆铜板生产用板材取料机，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)上安装有多组取料机构(3)，多组所述取料机构(3)上安装有对位机构(5)，所述固定柱(1)上安装有校准机构(2)，所述校准机构(2)包括横杆(201)，所述固定柱(1)上焊接有横杆(201)，所述横杆(201)上相对固定连接有两个外壳(202)，两个所述外壳(202)的内部螺纹连接有调节柱(203)，所述调节柱(203)的侧壁转动连接有转动圈(204)，所述转动圈(204)上固定连接有导向杆(205)，所述导向杆(205)与外壳(202)之间滑动连接，所述转动圈(204)的侧壁固定连接有弧形结构的卡壳(206)...

【技术特征摘要】

1.一种覆铜板生产用板材取料机，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)上安装有多组取料机构(3)，多组所述取料机构(3)上安装有对位机构(5)，所述固定柱(1)上安装有校准机构(2)，所述校准机构(2)包括横杆(201)，所述固定柱(1)上焊接有横杆(201)，所述横杆(201)上相对固定连接有两个外壳(202)，两个所述外壳(202)的内部螺纹连接有调节柱(203)，所述调节柱(203)的侧壁转动连接有转动圈(204)，所述转动圈(204)上固定连接有导向杆(205)，所述导向杆(205)与外壳(202)之间滑动连接，所述转动圈(204)的侧壁固定连接有弧形结构的卡壳(206)，所述卡壳(206)上扣合连接有激光笔(207)，所述激光笔(207)与同一侧的对位机构(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用板材取料机，其特征在于：所述取料机构(3)包括多个固定块(305)及螺栓(306)，所述固定柱(1)上设有多个固定块(305)，侧壁开口的所述固定块(305)通过螺栓(306)与固定柱(1)固定连接，多个所述固定柱(1)的底部均固定连接有安装架(301)，多个所述安装架(301)的底部均相对固定连接有外套(302)，所述外套(302)的内部螺纹连接有固定管(307)，所述固定管(307)上通过螺帽与安装架(301)固定连接，所述固定管(307)的底部连接有真空吸盘(308)，所述安装架(301)上安装有气缸(303)，所述气缸(303)与固定管(307)之间通过管道(304)连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用板材取料机，其特征在于：所述卡壳(206)呈弧形结构，且所述卡壳(206)是一种具有弹性的卡壳。

4.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用板材取料机，其特征在于：多个所述固定块(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟元，肖政强，汤庆富，
申请(专利权)人：广东诚越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：