混凝土砌块、混凝土砌块外模具及砌块组件、砌块组件外模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土砌块、混凝土砌块外模具及砌块组件、砌块组件外模具，其中所述混凝土砌块包括第一水平半凹槽、第二水平半凹槽；第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽；所述第一水平半凹槽设置于砌块的顶面，所述第一水平半凹槽穿透混凝土砌块沿砌块长度方向的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面，所述第二水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第二水平半凹槽沿砌块长度方向通透混凝土砌块的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面；解决混凝土预制件设计的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土砌块、混凝土砌块外模具及砌块组件、砌块组件外模具
本技术涉及建筑构件领域，尤其涉及一种预制设计的混凝土砌块、组件及对应外模具。
技术介绍
为了加快施工现场的施工进度和减小施工现场产生的粉尘污染，现在建筑行业通常会设计一些预制件，如预制砖块、钢筋甚至是预制隔断、房间等等，通过在现场安装这些预制件，能够达到省时省力，增强建筑强度的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种混凝土砌块及组件，解决混凝土预制件设计的问题。本技术是这样实现的：一种混凝土砌块，所述混凝土砌块包括第一水平半凹槽、第二水平半凹槽；第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽；所述第一水平半凹槽设置于砌块的顶面，所述第一水平半凹槽穿透混凝土砌块沿砌块长度方向的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面，所述第二水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第二水平半凹槽沿砌块长度方向通透混凝土砌块的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面；所述第一纵向半凹槽设置于砌块的左侧面，所述第二纵向半凹槽设置于砌块正面；第一纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置，第二纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置。具体地，所述混凝土砌块还包括第一通孔，所述第一通孔贯穿顶面与底面，所述第一通孔设置在第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽之间。进一步地，所述第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽之间还设置有多个纵向通孔，多个纵向通孔均贯穿顶面与底面设置。优选地，所述混凝土砌块还包括至少一个水平通孔，所述水平通孔设置在第一水平半凹槽、第二水平半凹槽之间，所述水平通孔贯穿砌块的左侧面，不穿透砌块的右侧面。具体地，第一、第二水平半凹槽的两壁形成支撑梁，所述支撑梁的外侧设有耦合连接件。还包括混凝土砌块的外模具。一种混凝土砌块组件，所述混凝土砌块组件包括第三水平半凹槽、第四水平半凹槽；第三纵向半凹槽，第四纵向半凹槽；所述第三水平半凹槽设置于组件的顶面，所述第三水平半凹槽沿长度方向穿透砌块组件的左右侧面，所述第四水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第四水平半凹槽沿砌块长度方向穿透砌块组件的左右侧面；所述第三纵向半凹槽设置于砌块组件的左侧面，所述第四纵向半凹槽设置于砌块组件右侧面、第三纵向半凹槽、第四纵向半凹槽沿砌块组件的高度方向通透设置。优选地，第三、第四水平半凹槽的两壁形成组件支撑梁，所述组件支撑梁的外侧设置有组件耦合件。优选地，混凝土砌块组件还包括至少一个组件水平通孔或组件纵向通孔，所述组件水平通孔设置在第三水平半凹槽、第四水平半凹槽之间，所述组件纵向通孔设置在第三、第四纵向半凹槽之间。还包括，混凝土砌块组件的外模具。本技术具有如下优点：不仅提供了一种新型可组装可适配钢筋预制件的混凝土砌块，还提供了一种砌块组装模式以及满足不同的组装边长的砌块组件，通过组件的调用能够自由调整混凝土砌块预制件的长度。解决了现有混凝土预制件设计不够灵活的问题。附图说明图1为本技术某实施例所述的混凝土砌块立体图；图2为本技术某实施例所述的混凝土砌块及组合构型俯视图；图3为本技术某实施例所述的混凝土砌块左视图；图4为本技术某实施例所述的带通孔混凝土砌块左视图；图5为本技术某实施例所述的混凝土砌块组件立体图；图6为本技术某实施例所述的混您图砌块组件左视图。附图标记说明：1、混凝土砌块；11、第一水平半凹槽；12、第二水平半凹槽；21、第一纵向半凹槽；22、第二纵向半凹槽；23、隔板13、支撑梁；14、耦合连接件；3、混凝土砌块组件；31、第三水平半凹槽；32、第四水平半凹槽；33、第三纵向半凹槽；34、第四纵向半凹槽；35、组件支撑梁；36、组件耦合连接件；4、通孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1本技术一种混凝土砌块1，所述混凝土砌块包括第一水平半凹槽11、第二水平半凹槽12；第一纵向半凹槽21、第二纵向半凹槽22；所述第一水平半凹槽11设置于砌块的顶面，所述第一水平半凹槽11穿透混凝土砌块沿砌块长度方向的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面，所述第二水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第二水平半凹槽沿砌块长度方向通透混凝土砌块的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面；所述第一纵向半凹槽设置于砌块的左侧面，所述第二纵向半凹槽设置于砌块正面；第一纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置，第二纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置。在图1中我们可以看到，水平半凹槽指的是在水平方向上延伸，开口朝向上部或者下部的，向内凹的空间结构，又如图中所示，第一水平半凹槽、第二水平半凹槽的深度小于混凝土砌块高度的一半，第一水平半凹槽、第二水平半凹槽在砌块的长度方向上延伸，优选的情况下，第一水平半凹槽在顶面上的形状与第二水平半凹槽在底面上的形状一致，使得我们的砌块在上下摞起来的时候，形成一个水平方向延展的通缝，这个通缝在使用的时候能够放入横向的钢筋等支撑件，还能够通过此通缝中进一步灌浇混凝土从而达到进一步浇筑的效果。同样地，第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽是沿混凝土砌块高度方向延展的向内凹陷的空间结构，在图1所示的实施例中，第二纵向半凹槽也可以设置在背面，优选的情况下，第一纵向半凹槽与第二纵向半凹槽在混凝土砌块表面上的形状一致，使得多个混凝土砌块在相互配合的时候，第一纵向半凹槽与另一混凝土砌块的的第二纵向半凹槽，形成一个竖向通透的通缝，钢筋预制件能够从竖直方向上插入通缝，那么可以想见，当竖向有多层对齐排列的通缝时，钢筋预制件能够将多层的混凝土砌块“串起来”，最后再通过向竖向通透的通缝中灌浇混凝土等操作，达到连合多层混凝土砌块，搭建建筑的效果。另外一个纵向凹槽设置于左侧面，另一个纵向凹槽设置于背面。使得凹槽在相互配合时，两个混凝土砌块之间的排列夹角为90度，四个混凝土砌块在水平结构上围成一个方形，又是另一种构型的混凝土预制件，方形混凝土预制件的组合在实际应用中也有更广的需求。本技术的混凝土砌块通过镂空凹槽，在实际应用中搭建相互贯通的水平与纵向的通缝，通过对通缝配制钢筋、浇捣混凝土，从而使整个砌筑体形成一个刚性的整体，达到抗压、抗剪、抗震及防水抗渗的效果；同时还起到了减少预制件的重量及环保效果。在如图2所示的具体实施例中，混凝土砌块还包括第一通孔4，所述第一通孔贯穿顶面与底面，所述第一通孔设置在第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽之间。在这个实施例中，混凝土砌块的长度明显长于其宽度和高度，这样会增加混凝土砌块本身的重量，并会在竖直方向上相对缺少钢筋预制件的固定区(水平方向上只需要沿着水平半凹槽的长度设计即可)，因此我们还会在混凝土砌块上再增加设置一些通孔，通孔用于提供更多的竖直方向的钢筋设置位置，优选的实施例中，一个较长的混凝土砌块通常包括多个通孔，多个通孔均贯穿顶面与底面设置。那么在搭建工作进行的时候，还可以在通孔中放入钢筋预制件，并对剩余部分进行浇筑，更好的解决了混凝土砌块搭建的问题。而同样地，对这种较长的混凝土砌块进行四个方向一体的搭建，同样也能够制成如图2左侧的边长较长的新型混凝土预制构件。在我们的优选的实施例中，如图4所示，所述混凝土砌块还包括至少一个水平通孔，所述水平通孔设置在第一水平半凹槽、第二水平半凹槽之间，所述水平通孔贯穿砌块的左侧面，不穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块包括第一水平半凹槽、第二水平半凹槽；第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽；所述第一水平半凹槽设置于砌块的顶面，所述第一水平半凹槽穿透混凝土砌块沿砌块长度方向的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面，所述第二水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第二水平半凹槽沿砌块长度方向通透混凝土砌块的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面；所述第一纵向半凹槽设置于砌块的左侧面，所述第二纵向半凹槽设置于砌块正面；第一纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置，第二纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块包括第一水平半凹槽、第二水平半凹槽；第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽；所述第一水平半凹槽设置于砌块的顶面，所述第一水平半凹槽穿透混凝土砌块沿砌块长度方向的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面，所述第二水平半凹槽设置于砌块的底面，所述第二水平半凹槽沿砌块长度方向通透混凝土砌块的左侧面，不穿透混凝土砌块的右侧面；所述第一纵向半凹槽设置于砌块的左侧面，所述第二纵向半凹槽设置于砌块正面；第一纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置，第二纵向半凹槽沿砌块的高度方向通透设置。2.根据权利要求1所述的混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块还包括第一通孔，所述第一通孔贯穿顶面与底面，所述第一通孔设置在第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽之间。3.根据权利要求1所述的混凝土砌块，其特征在于，所述第一纵向半凹槽、第二纵向半凹槽之间还设置有多个纵向通孔，多个纵向通孔均贯穿顶面与底面设置。4.根据权利要求1所述的混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块还包括至少一个水平通孔，所述水平通孔设置在第一水平半凹槽、第二水平半凹槽之间，所述水平通孔贯穿砌块的左侧面，不穿透砌块的右侧面。5.根据权利要求1所述的混凝土砌块，其特征在于，第一、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文典，
申请(专利权)人：王文典，
类型：新型
国别省市：福建,35