一种混凝土砌块生产系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种混凝土砌块生产系统，包括原料预筛分装置、配比搅拌罐、预养系统、切割装置和蒸压装置，所述原料预筛分装置包括驱动装置和转轴，转轴两端通过轴承座设置在支架上，转轴侧壁上固定有支撑轴，支撑轴与外固定圈相连，外固定圈上设有筛分杆，外固定圈上连接破碎装置；所述破碎装置包括链条，链条一端与外固定圈相连、一端与破碎锤相连；配比搅拌罐和切割装置之间还设有回收系统。本申请中，原料预筛分装置能够对物料进行初步筛选和粉碎，为后期配比的准确性提供保证；另外，回收装置可以将切割后的物料返回至配比搅拌罐，起到节约程序的作用。所得到的加气混凝土砌块质量高、同体积下比现有的切块质量轻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气混凝土砌块生产领域，具体涉及一种混凝土砌块生产系统。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块生产的时候，先将原料处理、配料、制坯、预养、切割和蒸压后得到成品。如果原料处理不好或者配比不好，会直接影响成品的质量或者生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种混凝土砌块生产系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种混凝土砌块生产系统，包括原料预筛分装置、配比搅拌罐、预养系统、切割装置和蒸压装置，所述原料预筛分装置包括驱动装置和转轴，转轴两端通过轴承座设置在支架上，转轴侧壁上固定有支撑轴，支撑轴与外固定圈相连，外固定圈上设有筛分杆，外固定圈上连接破碎装置；所述破碎装置包括链条，链条一端与外固定圈相连、一端与破碎锤相连；配比搅拌罐和切割装置之间还设有回收系统，回收系统包括回收槽，回收槽的尾部设有进液口，回收槽通过回收通道与搅拌池连通，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌轴由驱动装置驱动，回收泵通过回收管将搅拌池与配比搅拌罐连通。所述配比搅拌罐包括罐体、转轴和搅拌叶片，转轴由驱动装置驱动，罐体上连有固体进料管、液体进料管和混合物料出料管，罐体顶部设有观察窗，观察窗铰接有连接盖，搅拌叶片包括与转轴相连的固定叶片，固定叶片外圆处连接有加宽叶片。本申请中，原料预筛分装置能够对物料进行初步筛选和粉碎，为后期配比的准确性提供保证；另外，回收装置可以将切割后的物料返回至配比搅拌罐，起到节约程序的作用。所得到的加气混凝土砌块质量高、同体积下比现有的切块质量轻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的工艺流程图。图2为原料预筛分装置的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为配比搅拌罐结构示意图。图5为回收系统结构示意图。其中：1.原料预筛分装置，1-1.转轴，1-2.支架，1-3.筛分杆，1-4.外固定圈，1-5.链条，1-6.破碎锤，1-7.支撑轴，2.配比搅拌罐，2-1.罐体，2-2.转轴，2-3.搅拌叶片，2-4.连接盖，2-5.连接轴，2-6.扣件，3.预养系统，4.切割装置，5.蒸压装置，6.回收系统，6-1.回收槽，6-2.进液口，6-3.回收通道，6-4.驱动装置，6-5.搅拌轴，6-6.回收管，6-8.搅拌池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~5所示，一种混凝土砌块生产系统，包括原料预筛分装置1、配比搅拌罐2、预养系统3、切割装置4和蒸压装置5，所述原料预筛分装置1包括驱动装置和转轴1-1，转轴1-1两端通过轴承座设置在支架1-2上，转轴1-1侧壁上固定有支撑轴1-7，支撑轴1-7与外固定圈1-4相连，外固定圈1-4上设有筛分杆1-3，外固定圈1-4上连接破碎装置；所述破碎装置包括链条1-5，链条1-5一端与外固定圈1-4相连、一端与破碎锤1-6相连；配比搅拌罐2和切割装置4之间还设有回收系统6，回收系统6包括回收槽6-1，回收槽6-1的尾部设有进液口6-2，回收槽6-1通过回收通道6-3与搅拌池6-8连通，搅拌池6-8内设有搅拌轴6-5，搅拌轴6-5由驱动装置6-4驱动，回收泵通过回收管6-6将搅拌池6-8与配比搅拌罐2连通。如图2和3所示，使用的时候，粉煤灰等物料经过提升运输机输送至筛分筒左侧，筛分筒转动时小块的物料直接通过相邻筛分杆1-3之间的间隙落到下方的搅拌仓内，大块的物料在筛分筒转动的过程中预筛分杆1-3撞击，同时与破碎装置撞击后成为小块物料落入下方的搅拌仓内，而部分大块物料从出料口出来。这样可以保证落到下方搅拌仓内物料的粒度在规定的要求内，使得物料混合均匀，有利于保证加气混凝土砌块的质量。破碎锤1-6采用一定体积重量的不锈钢块，采用链条将破碎锤与外固定圈1-4连接，链条方向可以随着筛分筒转动的时候而改变，使得破碎锤快速、有效的粉碎物料。如图5所示，本技术的回收系统6包括设置在切割装置4下方的回收槽6-1，切割后产生的边角料直接落到回收槽6-1内，此时进液口6-2内流入的液体带动边角料顺着回收通道6-3进入搅拌池6-8内，搅拌池将边角料和回收液混合搅拌均匀后，由泵体将混合液通过回收管6-6再次返回至配比搅拌罐2内。由于回收液是按比例配置好的液体，而边角料也是按比例配置好的，因此进入配比搅拌罐的时候，不会影响搅拌罐内物料配比，通过搅拌罐排出后可直接进入下一步工艺。所述配比搅拌罐2包括罐体2-1、转动轴2-2和搅拌叶片2-3，转动轴由驱动装置驱动，罐体2-1上连有固体进料管、液体进料管和混合物料出料管，罐体2-1顶部设有观察窗，观察窗铰接有连接盖2-4，搅拌叶片2-3包括与转动轴相连的固定叶片，固定叶片外圆处连接有加宽叶片。罐体2-1顶部铰接有连接盖2-4，连接杆2-4端部设有连接轴2-6，扣件2-6可以通过连接轴控制连接盖2-4的开合，进而观察罐体内部情形。如图4所示，本申请所采用的配比搅拌罐2利用加宽叶片增大了整个搅拌叶片面积，使得搅拌力度更大，能够使得物料混合更加均匀，且罐体2-1内不易堵塞，每罐物料2min即可搅匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砌块生产系统，包括原料预筛分装置（1）、配比搅拌罐（2）、预养系统（3）、切割装置（4）和蒸压装置（5），其特征在于：所述原料预筛分装置（1）包括驱动装置和转轴（1‑1），转轴（1‑1）两端通过轴承座设置在支架（1‑2）上，转轴（1‑1）侧壁上固定有支撑轴（1‑7），支撑轴（1‑7）与外固定圈（1‑4）相连，外固定圈（1‑4）上设有筛分杆（1‑3），外固定圈（1‑4）上连接破碎装置；所述破碎装置包括链条（1‑5），链条（1‑5）一端与外固定圈（1‑4）相连、一端与破碎锤（1‑6）相连；配比搅拌罐（2）和切割装置（4）之间还设有回收系统（6），回收系统（6）包括回收槽（6‑1），回收槽（6‑1）的尾部设有进液口（6‑2），回收槽（6‑1）通过回收通道（6‑3）与搅拌池（6‑8）连通，搅拌池（6‑8）内设有搅拌轴（6‑5），搅拌轴（6‑5）由驱动装置（6‑4）驱动，回收泵通过回收管（6‑6）将搅拌池（6‑8）与配比搅拌罐（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产系统，包括原料预筛分装置（1）、配比搅拌罐（2）、预养系统（3）、切割装置（4）和蒸压装置（5），其特征在于：所述原料预筛分装置（1）包括驱动装置和转轴（1-1），转轴（1-1）两端通过轴承座设置在支架（1-2）上，转轴（1-1）侧壁上固定有支撑轴（1-7），支撑轴（1-7）与外固定圈（1-4）相连，外固定圈（1-4）上设有筛分杆（1-3），外固定圈（1-4）上连接破碎装置；所述破碎装置包括链条（1-5），链条（1-5）一端与外固定圈（1-4）相连、一端与破碎锤（1-6）相连；配比搅拌罐（2）和切割装置（4）之间还设有回收系统（6），回收系统（6）包括回收槽（6-1），回收槽（6-1）的尾部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳红修，
申请(专利权)人：舞钢市力强新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41