用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构，该组合式模具包括外模板围合而成的模具框架，其设置有贯穿外模板插孔伸入模具框架围合区域的穿孔部件，构造出了与灌注的混凝土分隔的现浇区域，该组合式模具还设置了转角连接结构，使浇筑成型的预制叠合墙体具有暴露现浇空腔的开口部，开口部的作用是灌入相应现浇区域的混凝土从开口部与连接区域的混凝土相连通，使两片墙体通过现浇混凝土直接相互裹握，增强了墙体连接强度及密封性，有效改善了施工质量。本实用新型专利技术还公开了使用上述组合式模具浇筑的预制叠合墙体结构。

Combined mould and precast composite wall structure used for pouring precast composite wall

The utility model discloses a composite mold and a prefabricated and superposed wall structure for casting prefabricated walls. The combined mold includes a die frame enclosed by an outer template, which is provided with a perforated component that penetrates the enclosure of a mold frame through an outer outer template hole, and is constructed of a present separating concrete from the concrete. The combined mold also sets the corner connection structure, so that the precast superposed wall has the opening part exposed to the cast-in-place cavity. The opening part is connected to the concrete from the opening part to the connecting area, so that the two walls are directly wrapped through the cast-in-place concrete. It enhances the connection strength and sealing ability of the wall, and effectively improves the construction quality. The utility model also discloses a prefabricated composite wall structure poured by the combined mould.

【技术实现步骤摘要】
用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具和预制叠合墙体结构
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，和得到的预制叠合墙体结构。
技术介绍
叠合墙(双皮墙)通常包括两层相互之间留有间隔的预制墙体。在预制墙体内分布有横纵交错的钢筋。需要构造建筑墙体结构时，将多个预制的叠合墙运至施工现场，通过起重机移动叠合墙至预定位置后与地面连接。通过对多片叠合墙进行连接作业，构造出横向及纵向连接的不同形态建筑墙体结构。目前叠合墙之间的连接作业多采取现场施工的方式。具体为，两片叠合墙两侧预留空间，再支搭模具将该预留空间围合成现浇区域，向该现浇区域灌胶混凝土，待混凝土达到强度要求后拆除模具完成墙体的施工。现场施工的方式对于横向连接的墙体其施工难度较低。而具有折角/转角结构的墙体由于对现浇区域浇筑质量要求较高，故其施工难度大。支搭模具后需要反复校正调平，由于施工现场地面很难保证平整，该道工序费时费力，施工人员需要耗费较多体力及精力。目前出现一些针对相关模具结构及其使用方法的改进，在一定程度上缓解了上述问题。但是现场支模施工的方式还存在第二个问题。在向现浇区域灌胶混凝土多采用如灌浆套筒一类的设备。该类设备往往无法保证针对转角现浇区域灌浆均匀，即灌后的转角现浇区域经常具有存在于内部的较大体积空腔或气孔，具有空腔或气孔的墙体强度无法达到设计要求，使建筑存在较大的安全隐患。目前还没有较为经济的用于检查浇筑质量的方法，即使检查出问题墙体，修补的难度也非常大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种本技术的目的是提供一种用于浇筑预制墙体的组合式模具，和得到的预制墙体结构，解决现有技术中支搭墙体连接模板施工工作量大，混凝土浇筑效果不佳的问题。为了实现上述目的，本技术提供的一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括外模板围合成的矩形的模具框架，所述模具框架其中两个彼此相对置的外模板横向间隔设置多个第一插孔，该两个外模板的第一插孔数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有第一插孔的外模板为第一外模板，其余两个外模板为第二外模板，所述组合式模具设有若干个第一穿孔部件，每个该第一穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述第一插孔；所述组合式模具还包括至少一组转角连接结构，每组所述转角连接结构包括：第二穿孔部件和第三穿孔部件，其通过一组所述插孔对彼此相互对置地朝向所述组合式模具围合区域内延伸，并且相互具有间隙；连通孔模块，该连通孔模块位于所述第二穿孔部件和第三穿孔部件的间隔区域，所述连通孔模块的两端分别与所述第二穿孔部件和第三穿孔部件彼此对置的侧面相连接；延伸部，其位于所述组合式模具围合区域内的第二穿孔部件和/或第三穿孔部件顶面，该延伸部一面与所述第一外模板相连接。进一步地，转角连接结构还包括一对阴角模块，该对阴角模块相互并列间隔布置，其具有相互平行对置的导向平面，该对阴角模块的导向平面之间的间隔区域内构造出一个至少一侧与所述延伸部相邻接，相对于所述组合式模具竖向延伸，底部与所述组合式模具围合区域相连通的预制区域。进一步地，第二穿孔部件包括一对位于一组所述插孔对其中一个第一插孔两侧布置的第二内模块，该第二内模块之间具有间隔，该间隔具有第二肋块；所述第三穿孔部件包括位于同一组所述插孔对的另一个第一插孔两侧布置的第三内模块，该第三内模块之间具有间隔，该间隔具有第三肋块；所述第二内模块、第二肋块和第三内模块、第三肋块相互对置地朝向所述组合式模具围合区域内延伸，并且相互具有间隙；所述延伸部位于所述第二肋块和/或第三肋块的顶面。进一步地，连通孔模块位于所述第二肋块和第三肋块的间隔区域，所述连通孔模块的两端分别与所述第二肋块和第三肋块彼此对置的侧面相连接。进一步或优选地，延伸部位于所述第二穿孔部件或第三穿孔部件的顶面，所述阴角模块相互并列间隔布置，其一端与所述延伸部相连接，所述，转角连接结构还设有转角外模板，其位置与具有所述第二穿孔部件或第三穿孔部件所述第一插孔相对应，该转角外模板底边与所述第一外模板顶边相连接，且相对于所述第一外模板纵向延伸；所述阴角模块另一端与所述第一外模板和转角外模板相连接。进一步地，延伸部的顶部被所述阴角模块夹设在其间隔区域一侧，并与该阴角模块相互对置的导向平面紧密贴合。进一步或优选地，延伸部为两个，其分别位于所述第二穿孔部件和第三穿孔部件的顶面；所述阴角模块相互并列间隔布置，其两端分别与该两个延伸部相连接。优选地，延伸部的顶部分别被所述阴角模块夹设在其间隔区域的两侧，并与所述阴角模块相互对置的导向平面紧密贴合。进一步或优选地，阴角模块包括：通过各自一长边相互垂直连接的两块矩形的型板；和两侧边分别与所述两块矩形的型板彼此相对置的端面相连接的多个加强筋，每个所述加强筋与所述型板相互垂直布置。进一步地，加强筋横截面为直角三角形，所述加强筋的两直角边分别与所述型板彼此相对置的端面相连接。进一步或优选地，第一穿孔部件包括：横向间隔布置的一对第一内模块，该第一内模块之间的间隔具有第一肋块，所述第一内模块、第一肋块通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述第一插孔。进一步或优选地，第一穿孔部件包括：横向间隔布置的一对第一内模块，该第一内模块之间的间隔具有第一肋块，所述第一内模块、第一肋块通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述第一插孔。优选地，第一内模块、第二内模块和第三内模块分别具有通过所述第一插孔伸出所述组合式模具围合区域的端部，位于同一所述第一插孔的第一内模块、第二内模块和第三内模块分别在该端部设置有互锁结构。优选地，第一内模块、第二内模块和第三内模块横截面为空心半圆形，位于同一所述第一插孔的第一内模块、第二内模块和第三内模块其内凹弧面分别相互对置，所述第一内模块、第二内模块和第三内模块分别具有通过所述第一插孔伸出所述组合式模具围合区域的端部。优选地，第二内模块、第三内模块分别与位于相邻所述第一插孔的且外凸弧面相互对置的所述第一内模块通过设置互锁结构相互锁合，该互锁结构位于所述第一内模块、第二内模块和第三内模块的端部。优选地，相邻所述第一插孔的且外凸弧面相互对置的两个所述第一内模块通过在其端部设置互锁结构相互锁合。优选地，互锁结构包括：所述第一内模块或第二内模块、第三内模块端部的内凹弧面具有连接柱；螺杆，该螺杆一端具有旋紧部件，另一端与所述连接柱相铰接；所述第一内模块、第二内模块和第三内模块的所述端部具有U型开口，该U型开口的宽度大于所述螺杆的直径且小于旋紧部件的最小外周宽度。优选地，互锁结构包括：一个所述第一内模块端部的内凹弧面具有连接柱；螺杆，该螺杆一端具有旋紧部件，另一端与所述连接柱相铰接；所述第一内模块的所述端部具有U型开口，该U型开口的宽度大于所述螺杆的直径且小于旋紧部件的最小外周宽度。优选地，至少一个所述第一外模板的内表面具有多个向所述组合式模具围合区域内凸起的第四内模块，该第四内模块位于所述相邻两个所述第一插孔之间的区域，且侧部与所述第一内模块、第二内模块和第三内模块面接触。优选地，至少一个所述第一外模板的内表面具有多个向所述组合式模具围合区域内凸起的第四内模块，该第四内模块位于所述相邻两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括外模板围合成的矩形的模具框架，所述模具框架其中两个彼此相对置的外模板横向间隔设置多个插孔(3)，该两个外模板的插孔(3)数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔(3)的外模板为第一外模板(1)，其余两个外模板为第二外模板(2)，所述组合式模具设有若干个第一穿孔部件，每个该第一穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述插孔(3)；所述组合式模具还包括至少一组转角连接结构，每组所述转角连接结构包括：第二穿孔部件和第三穿孔部件，其通过一组所述插孔对彼此相互对置地朝向所述组合式模具围合区域内延伸，并且相互具有间隙；连通孔模块(4)，该连通孔模块(4)位于所述第二穿孔部件和第三穿孔部件的间隔区域，所述连通孔模块(4)的两端分别与所述第二穿孔部件和第三穿孔部件彼此对置的侧面相连接；延伸部(5)，其位于所述组合式模具围合区域内的第二穿孔部件和/或第三穿孔部件顶面，该延伸部(5)一面与所述第一外模板(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑预制叠合墙体的组合式模具，其特征在于，该组合式模具包括外模板围合成的矩形的模具框架，所述模具框架其中两个彼此相对置的外模板横向间隔设置多个插孔(3)，该两个外模板的插孔(3)数量相等，位置彼此相对应，形成若干组插孔对，所述两个具有插孔(3)的外模板为第一外模板(1)，其余两个外模板为第二外模板(2)，所述组合式模具设有若干个第一穿孔部件，每个该第一穿孔部件通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述插孔(3)；所述组合式模具还包括至少一组转角连接结构，每组所述转角连接结构包括：第二穿孔部件和第三穿孔部件，其通过一组所述插孔对彼此相互对置地朝向所述组合式模具围合区域内延伸，并且相互具有间隙；连通孔模块(4)，该连通孔模块(4)位于所述第二穿孔部件和第三穿孔部件的间隔区域，所述连通孔模块(4)的两端分别与所述第二穿孔部件和第三穿孔部件彼此对置的侧面相连接；延伸部(5)，其位于所述组合式模具围合区域内的第二穿孔部件和/或第三穿孔部件顶面，该延伸部(5)一面与所述第一外模板(1)相连接。2.根据权利要求1所述的组合式模具，其特征在于，所述转角连接结构还包括一对阴角模块(6)，该对阴角模块(6)相互并列间隔布置，其具有相互平行对置的导向平面，该对阴角模块(6)的导向平面之间的间隔区域内构造出一个至少一侧与所述延伸部(5)相邻接，相对于所述组合式模具竖向延伸，底部与所述组合式模具围合区域相连通的预制区域。3.根据权利要求1或2所述的组合式模具，其特征在于，所述第二穿孔部件包括一对位于一组所述插孔对其中一个插孔(3)两侧布置的第二内模块(9)，该第二内模块(9)之间具有间隔，该间隔具有第二肋块(10)；所述第三穿孔部件包括位于同一组所述插孔对的另一个插孔(3)两侧布置的第三内模块(11)，该第三内模块(11)之间具有间隔，该间隔具有第三肋块(12)；所述第二内模块(9)、第二肋块(10)和第三内模块(11)、第三肋块(12)相互对置地朝向所述组合式模具围合区域内延伸，并且相互具有间隙；所述延伸部(5)位于所述第二肋块(10)和/或第三肋块(12)的顶面。4.根据权利要求3所述的组合式模具，其特征在于，所述连通孔模块(4)位于所述第二肋块(10)和第三肋块(12)的间隔区域，所述连通孔模块(4)的两端分别与所述第二肋块(10)和第三肋块(12)彼此对置的侧面相连接。5.根据权利要求2所述的组合式模具，其特征在于，所述延伸部(5)位于所述第二穿孔部件或第三穿孔部件的顶面，所述阴角模块(6)相互并列间隔布置，其一端与所述延伸部(5)相连接，所述转角连接结构还设有转角外模板(13)，其位置与具有所述第二穿孔部件或第三穿孔部件所述插孔(3)相对应，该转角外模板(13)底边与所述第一外模板(1)顶边相连接，且相对于所述第一外模板(1)纵向延伸；所述阴角模块(6)另一端与所述第一外模板(1)和转角外模板(13)相连接。6.根据权利要求5所述的组合式模具，其特征在于，所述延伸部(5)的顶部被所述阴角模块(6)夹设在其间隔区域一侧，并与该阴角模块(6)相互对置的导向平面紧密贴合。7.根据权利要求2所述的组合式模具，其特征在于，所述延伸部(5)为两个，其分别位于所述第二穿孔部件和第三穿孔部件的顶面；所述阴角模块(6)相互并列间隔布置，其两端分别与该两个延伸部(5)相连接。8.根据权利要求7所述的组合式模具，其特征在于，延伸部(5)的顶部分别被所述阴角模块(6)夹设在其间隔区域的两侧，并与所述阴角模块(6)相互对置的导向平面紧密贴合。9.根据权利要求2、5、6、7、8任一所述的组合式模具，其特征在于，所述阴角模块(6)包括：通过各自一长边相互垂直连接的两块矩形的型板；和两侧边分别与所述两块矩形的型板彼此相对置的端面相连接的多个加强筋(14)，每个所述加强筋(14)与所述型板相互垂直布置。10.根据权利要求9所述的组合式模具，其特征在于，所述加强筋(14)横截面为直角三角形，所述加强筋(14)的两直角边分别与所述型板彼此相对置的端面相连接。11.根据权利要求1或2所述的组合式模具，其特征在于，所述第一穿孔部件包括：横向间隔布置的一对第一内模块(7)，该第一内模块(7)之间的间隔具有第一肋块(8)，所述第一内模块(7)、第一肋块(8)通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述插孔(3)。12.根据权利要求3所述的组合式模具，其特征在于，所述第一穿孔部件包括：横向间隔布置的一对第一内模块(7)，该第一内模块(7)之间的间隔具有第一肋块(8)，所述第一内模块(7)、第一肋块(8)通过一组所述插孔对贯穿所述组合式模具围合区域，并且闭合所述插孔(3)。13.根据权利要求12所述的组合式模具，其特征在于，所述第一内模块(7)、第二内模块(9)和第三内模块(11)分别具有通过所述插孔(3)伸出所述组合式模具围合区域的端部，位于同一所述插孔(3)的第一内模块(7)、第二内模块(9)和第三内模块(11)分别在该端部设置有互锁结构。14.根据权利要求12所述的组合式模具，其特征在于，所述第一内模块(7)、第二内模块(9)和第三内模块(11)横截面为空心半圆形，位于同一所述插孔(3)的第一内模块(7)、第二内模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤起，
申请(专利权)人：承德绿建建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13