用于预制构件制作的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于预制构件制作的翻转装置，包括翻转架和底座，所述翻转架与底座铰接，所述翻转装置还包括驱动翻转架以所述底座为基点翻转立起或下降放平的驱动机构；所述翻转架包括翻转架主体，所述翻转架主体上具有若干凸起的支撑部；所述支撑部与所述翻转架主体可活动地连接，以使得所述支撑部可在所述翻转架主体上移动；所述翻转架主体上设有滑轨，所述支撑部与所述滑轨滑动配合以沿着所述滑轨运动，从而对预制构件的肋部和/或预制构件模具的肋部形成支撑。由驱动机构控制翻转立起或降下放平，方便预制构件的立模生产运输，相对于人力更加安全可靠，节约成本，提高生产制作效率。制作效率。制作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于预制构件制作的翻转装置


[0001]本技术涉及预制构件生产领域，特别是一种用于预制构件制作的翻转装置。

技术介绍

[0002]预制构件生产时，有时需要将预制构件、预制构件模具等从水平状态转换为竖直状态，或者从竖直状态转换为水平状态。例如在立模制作方式中，需要先将水平状态的预制构件模具立起，运送到立模制作平台。在预制构件模具内浇筑完混凝土并完成养护后，需要将尚未拆除模具的预制构件从立模制作平台中取出，放平，然后再拆除模具或者模具的剩余部分。
[0003]在相关技术中，这种在水平和竖直状态下的切换一般没有专门的设备能够完成，通常需要较多的介入人力来实现，降低的预制构件生产效率，增加了人工成本。
[0004]因鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于预制构件制作的翻转装置，可以自动对预制构件、预制构件模具进行翻转，提高预制构件流水线生产制作效率。
[0006]为解决上述问题，本技术实施例提供一种用于预制构件制作的翻转装置，包括翻转架和底座，翻转架与底座铰接，所述翻转装置还包括驱动翻转架以所述底座为基点翻转立起或下降放平的驱动机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括油缸，所述油缸的底端与所述翻转装置所放置的基台铰接，所述油缸的推杆一端与所述翻转架铰接，以使得所述油缸的推杆伸出时，可以驱动所述翻转架翻转立起，所述油缸的推杆收缩时，所述翻转架下降放平。
[0008]进一步地，所述油缸只有一组以作为单一的驱动机构驱动翻转架。
>[0009]进一步地，所述底座设置在所述翻转架的下部。
[0010]进一步地，所述油缸的推杆一端铰接在所述翻转架的上部，所述油缸与所述基台的铰接点靠近所述底座。
[0011]进一步地，所述油缸的推杆与所述翻转架的铰接点、所述油缸与所述基台的铰接点以及所述翻转架与所述底座的铰接点均位于所述翻转架的同一侧。
[0012]进一步地，所述翻转架包括翻转架主体，所述翻转架主体上具有若干凸起的支撑部。
[0013]进一步地，所述支撑部与所述翻转架主体可活动地连接，以使得所述支撑部可在所述翻转架主体上移动。
[0014]进一步地，所述翻转架主体上设有滑轨，所述支撑部与所述滑轨滑动配合以沿着所述滑轨运动，从而对预制构件的肋部和/或预制构件模具的肋部形成支撑。
[0015]与现有技术相比，本技术的具有如下有益效果：预制构件(包括已经制作完成的或者带拆除模具的)、预制构件模具等可以放置在翻转架上，由驱动机构控制翻转立起或
降下放平，方便预制构件的立模生产运输，相对于人力更加安全可靠，节约成本，提高生产制作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的用于预制构件制作的翻转装置在放平状态下的结构示意图；
[0017]图2为图1在另一个角度下的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的用于预制构件制作的翻转装置在翻转立起状态下的结构示意图；
[0019]图4为图3在另一个角度下的结构示意图；
[0020]图中：1
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翻转架；2
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底座；3
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基台；4
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油缸；41
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油缸推杆；42
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油缸底端；5
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第一铰接点；6
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第二铰接点；7
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第三铰接点；101
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翻转架主体；102
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支撑部；103
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滑轨；104
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主梁。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。
[0022]请参考图1
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4，本专利技术实施例提供一种用于预制构件制作的翻转装置，包括翻转架1，翻转架1与一个设置在基台3上的底座2铰接，以使得翻转架1能够相对于底座2旋转，当向上旋转时，翻转架1逐渐立起，此时设置在翻转架1上的预制构件(或预制构件模具)也会随之立起，可以切换为立起状态。当向下旋转时，翻转架1逐渐降落，将翻转架1上的预制构件(或预制构件模具)放平。例如，当预制构件模具在操作平台上组装完毕后，可以通过翻转架1将预制构件模具翻转立起，然后运送到立模制作平台进行立模状态下的浇筑混凝土，形成预制构件。在预制构件养护完成，需要从预制构件立模制作平台取下时，可以先将尚未拆除模具预制构件吊起到翻转架上，翻转放平，然后运送到操作平台进行拆模。
[0023]本实施例中，驱动翻转架1翻转的驱动机构包括油缸4，油缸4的一端为油缸底端42，铰接在基台3上，另一端为油缸推杆41所在的一端，与翻转架1铰接。本实施例中，油缸底端42与基台3的铰接点(即第一铰接点5)，油缸推杆41一端与翻转架1的铰接点(即第二铰接点6)以及底座2与翻转架1的铰接点(即第三铰接点7)都在翻转架1的同一侧，这样可以使得动力机构和相关的传动机构都位于翻转架1的一侧，翻转架1的另一侧放置预制构件时可以没有空间上的阻碍。
[0024]油缸4只设置一组，形成单一的动力机构，这样的驱动结构简单，和复杂的驱动机构相比可靠性更高，更有利于翻转架1的平稳运动。
[0025]此外，油缸推杆41的铰接点(即第二铰接点6)可大致位于翻转架1的上部，底座2的铰接点(即第三铰接点7)大致位于翻转架1的下部，油缸底端42与基台3的铰接点(即第一铰接点5)更靠近底座2，这样油缸推杆41可以活动的范围比较大，有利于增大翻转架1的翻转角度。进一步地，油缸推杆41的铰接点(即第二铰接点6)位于翻转架1背面的主梁104的上部，底座2的铰接点(即第三铰接点7)大致位于主梁104的下部，当然也可以采用其他合适的位置。
[0026]翻转架1包括翻转架主体101，翻转架主体101可以由若干横纵交错的方钢组成(当然也可以采用其他的强度合适的材料和结构)。翻转架主体101上具有若干凸起的支撑部102。支撑部102与翻转架主体101可活动地连接，以使得支撑部102可在翻转架主体101上移动。本实施例中，翻转架主体101上设有水平布置的滑轨103，支撑部102与滑轨103滑动配合以沿着滑轨103运动，从而对预制构件的肋部和/或预制构件模具的肋部形成支撑。预制构件的肋部指的是对于一些预制构件，底部具有相邻间隔布置的现浇空腔，相邻的现浇空腔之间由预制构件的混凝土部分隔开，这部分混凝土称为混凝土肋。当预制构件或预制构件模具放置在翻转架1上，支撑部102就可以对预制构件(或模具)的肋部形成支撑(通常就在预制构件或模具的底部)，这样当预制构件或模具翻转立起来时，能够保持固定状态。
[0027]本文中应用了具体个例对技术构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于预制构件制作的翻转装置，其特征在于，包括翻转架和底座，所述翻转架与底座铰接，所述翻转装置还包括驱动翻转架以所述底座为基点翻转立起或下降放平的驱动机构；所述翻转架包括翻转架主体，所述翻转架主体上具有若干凸起的支撑部；所述支撑部与所述翻转架主体可活动地连接，以使得所述支撑部可在所述翻转架主体上移动；所述翻转架主体上设有滑轨，所述支撑部与所述滑轨滑动配合以沿着所述滑轨运动，从而对预制构件的肋部和/或预制构件模具的肋部形成支撑。2.根据权利要求1所述的用于预制构件制作的翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括油缸，所述油缸的底端与所述翻转装置所放置的基台铰接，所述油缸的推杆一端与所述翻转架铰接，以使得所述油缸的推杆伸出时，可以驱动所述翻转架翻转立起，所述油缸的推杆收缩时，所述翻转架下降放平。3.根据权利要求2所述的用于预...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤起，杨思忠，
申请(专利权)人：承德绿建建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：