The invention discloses a laminated beam production mold, which includes side template, die base, mould middle separation, prefabricated beam end plate and prefabricated beam working type head plate. The die base is placed on the bearing surface. The side template is connected to two parallel distribution and long side sides of the die base. The middle of the mold is separated flat. The side template is set up between two side templates to form two separate chambers. The chamber is equipped with prefabricated beam reinforcement cage and prestressed steel strand. The adjacent precast beam reinforcement cage is separated into an independent stacked beam through the precast beam I-shaped retaining plate, and the ends of the prestressed steel strand are inserted into the prefabricated beam end plate. The hole is fixed in the hole. Through the tilt of the end plate, the invention realizes the limit and fixing of the side template, the middle of the mould and the prestressed steel strand, and can adjust the dynamic resistance of the end plate and the prestressed steel strand through the angle of inclination, and the side template can realize the positioning of the pre fixed angle through the positioning card pin of its own, so the whole die is convenient. Installation and dismantling.
【技术实现步骤摘要】
预制预应力混凝土叠合梁生产模具、生产设备和生产工艺
:本专利技术属于桥梁设计领域,特别涉及一种预制预应力混凝土叠合梁生产模具,还涉及利用该模具的生产设备和生产工艺。
技术介绍
:随着技术的进步,在当代桥梁工程施工中,进行桥面系施工时,越来越多地选择采用预制梁的形式施工,即先将横梁在工地上浇筑预制好,然后在运至施工点进行铺设。现有技术中,浇筑预制梁时,一般是先根据所需预制梁的尺寸先浇筑一个匹配的砼台座作为支撑基础,然后再在砼台座上铺设钢板,以钢板为底模进行浇筑。这种方式,不同的尺寸型号的预制梁就需要先设置不同的支撑台座。这样就存在会耗费更多时间和耗费更多材料成本的缺陷。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种预制预应力混凝土叠合梁生产模具,从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供了一种叠合梁生产模具,包括侧模板、模具基座、模具中间分隔、预制梁端头板、预制梁工字型挡头板,所述模具基座摆放在承载面上,所述侧模板转动连接在所述模具基座的两条平行分布且较长的侧边上,所述模具中间分隔平行于侧模板架设在两个侧模板之间形成两个分腔室,所述分腔室内装有预制梁钢筋笼和预应力钢绞线,相邻的预制梁钢筋笼之间通过预制梁工字形挡头板分隔成独立叠合梁浇灌腔室,预应力钢绞线的两端插入预制梁端头板上的定位孔中固定。本专利技术进一步限定的技术方案为:优选地,上述技术方案中,所述侧膜的底部通过转轴转动连接模具基座,所述模具 ...
【技术保护点】
一种叠合梁生产模具,其特征在于:包括侧模板、模具基座、模具中间分隔、预制梁端头板、预制梁工字型挡头板,所述模具基座摆放在承载面上,所述侧模板转动连接在所述模具基座的两条平行分布且较长的侧边上,所述模具中间分隔平行于侧模板架设在两个侧模板之间形成两个分腔室,所述分腔室内装有预制梁钢筋笼和预应力钢绞线,相邻的预制梁钢筋笼之间通过预制梁工字形挡头板分隔成独立叠合梁浇灌腔室,预应力钢绞线的两端插入预制梁端头板上的定位孔中固定。
【技术特征摘要】
1.一种叠合梁生产模具,其特征在于:包括侧模板、模具基座、模具中间分隔、预制梁端头板、预制梁工字型挡头板,所述模具基座摆放在承载面上,所述侧模板转动连接在所述模具基座的两条平行分布且较长的侧边上,所述模具中间分隔平行于侧模板架设在两个侧模板之间形成两个分腔室,所述分腔室内装有预制梁钢筋笼和预应力钢绞线,相邻的预制梁钢筋笼之间通过预制梁工字形挡头板分隔成独立叠合梁浇灌腔室,预应力钢绞线的两端插入预制梁端头板上的定位孔中固定。2.根据权利要求1所述的叠合梁生产模具,其特征在于:所述侧膜的底部通过转轴转动连接模具基座,所述模具基座在所述转轴的两侧设有多个限定侧膜旋转角度的定位卡销孔。3.根据权利要求1所述的叠合梁生产模具,其特征在于:所述预制梁端头板包括预制梁端封头板、端头固定端基座和端头固定端工字钢支撑,所述预制梁端封头板沿端头固定端基座顶部向外延伸而出,端头固定端工字钢支撑固定在固定端基座的两侧,所述预制梁端封头板与端头固定端工字钢支撑配合形成一个限制侧模板运动的侧模板卡槽,相邻的所述预制梁端封头板之间形成一个限制模具中间分隔运动的模具中间分隔卡槽。4.根据权利要求3所述的叠合梁生产模具,其特征在于:预制梁端封头板上设有多个与预应力钢绞线相适配的定位孔,当预应力钢绞线插入定位孔后、所述预制梁端头板向模具内侧偏斜、所述侧模板卡槽卡接侧模板、模具中间分隔卡槽卡接模具中间分隔、定位孔侧壁抵接固定预应力钢绞线。5.根据权利要求1所述的叠合梁模具,其特征在于:所述模具基座的底部通有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设有多个连通叠合梁模具内腔的小孔。6.一种预制预应力混凝土叠合梁生产设备,其特征在于:包括混凝土浇筑设备和如权利要求1所述的叠合梁模具,所述混凝土浇筑设备主要由混凝土输送车、混凝土料斗吊车和吊车行走轨道,所述吊车行走轨道装配在生产车间的屋架间,所述混凝土料斗吊车通过吊车桁架滑动架设在所述吊车行走轨道上,所述混凝土运送车滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:于春,庞涛,施高成,诸国政,叶思伟,
申请(专利权)人:南京大地建设科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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