一种米线生产方法技术

技术编号:18060413 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-30 18:50
本发明专利技术公开了一种米线生产方法,包括以下步骤:1),选米;2),清洗;3),浸泡;4),磨浆;5),石条压浆;6),制粒;7),蒸粒;8),挤出成型;9),米线条水煮并冷却等步骤。本发明专利技术的米线生产方法不含任何添加剂,生产出来的米线口感好,操作简单、不混汤、不粘口。

【技术实现步骤摘要】
一种米线生产方法
本专利技术涉及食品加工制造
,特别涉及一种米线生产方法。
技术介绍
米线是人们日常生活中的传统食品,并日渐成为人们的主食。以前,米线主要被北方人所喜爱,成为北方人的主食产品之一;而如今,米线在南方也得到了人们的青睐,已经成为了人们日常生活中的必要食品。因此,对于米线生产方法的改进,来满足人们的生活需求成为了主要课题。现有技术中,生产米线的工艺流程生产出来的米线有的需要浸泡后才能食用,容易产生混汤、粘口、口感差,同时这些生产工艺流程生产出来的米线含有添加剂,不符合天然食品的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不含任何添加剂,生产出来的米线口感好,操作简单、不混汤、不粘口的米线生产方法。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种米线生产方法,包括以下步骤:1),选米:选取面光滑,无病虫害,霉变、优质的大米;2),清洗:利用经净水器净化后的清水对大米进行清洗,清洗中在清水中加入大米质量百分比为1%的食盐;3),浸泡:将洗净后的大米进行水过滤5-10分钟,放入木桶中,加入清水浸润,浸泡时间为4-8小时;4),磨浆:将浸泡完毕的大米连同清水一起到磨浆机上进行循环打浆,打浆后粒径控制在600nm以下;5),石条压浆:在打浆后得到的浆液加入质量比为10-12%的淀粉,之后将浆液放图长方形木制容器内,盖上纱布,然后盖上石条进行压浆1-2小时;6),制粒:将压浆后的米浆进行搅拌,得到颗粒大小与接近米粒大小的颗粒物;7),蒸粒:将颗粒物放入蒸箱内进行蒸煮,蒸煮至七成熟即可;8),挤出成型:将七成熟的糕块送入挤出机进行挤出成型,形成米线条,将米线条切成小段在自然条件下冷却;9),米线条水煮并冷却:将冷却后的后小段的米线条放入沸水中煮30-50分钟,然后迅速捞出放入冷水中再次冷却;10),装箱:将水煮并冷却后的米线滤干水分装箱得成品。进一步地,在所述步骤3)中,加入浸润的清水量与大米的体积比为2比1。进一步地,在所述步骤3)中,浸泡时间为5小时。进一步地,在所述步骤9)中,冷却水经过冷却循环系统以后,再次返回到步骤2)中进行循环利用。进一步地,在所述步骤9)中,沸水中煮的时间为45分钟。进一步地,在冷却装箱时,需要将米线梳理松散,避免粘连。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:通过以上方法制得的米线,不含任何添加剂,不仅能够保证米线的风味不会损失,同时能够进行长期的储存,而且在储存过程中米线仍然保存本身的风味。磨浆时粒径控制在600nm以下,保证了米线的细腻爽滑。通过在清洗过程中对食盐的加入以及含量的准确把握,保证了生产出来的米线口感更加润滑,不混汤、不粘口,同时不会产生泛黄的米线,保证米线处于天然的白色,保证了生产出来的米线不会变质,延长了米线的保存期限,以及保证了米线的口感舒适度;并且通过工艺步骤的控制,使整个工艺生产过程操作简单,进一步的降低了生产成本。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一:一种米线生产方法,包括以下步骤:1),选米:选取面光滑,无病虫害,霉变、优质的大米;2),清洗:利用经净水器净化后的清水对大米进行清洗,清洗中在清水中加入大米质量百分比为1%的食盐;3),浸泡:将洗净后的大米进行水过滤5-10分钟,放入木桶中,加入清水浸润,浸泡时间为4-8小时,加入浸润的清水量与大米的体积比为2比1;4),磨浆:将浸泡完毕的大米连同清水一起到磨浆机上进行循环打浆,打浆后粒径控制在600nm以下;5),石条压浆:在打浆后得到的浆液加入质量比为10-12%的淀粉,之后将浆液放图长方形木制容器内,盖上纱布,然后盖上石条进行压浆1-2小时;6),制粒:将压浆后的米浆进行搅拌,得到颗粒大小与接近米粒大小的颗粒物;7),蒸粒:将颗粒物放入蒸箱内进行蒸煮,蒸煮至七成熟即可;8),挤出成型:将七成熟的糕块送入挤出机进行挤出成型,形成米线条,将米线条切成小段在自然条件下冷却;9),米线条水煮并冷却:将冷却后的后小段的米线条放入沸水中煮30-50分钟,然后迅速捞出放入冷水中再次冷却。冷却水经过冷却循环系统以后,再次返回到步骤2)中进行循环利用;10),装箱:将水煮并冷却后的米线滤干水分装箱得成品。在冷却装箱时,需要将米线梳理松散,避免粘连。实施例二:一种米线生产方法,包括以下步骤:1),选米:选取面光滑,无病虫害,霉变、优质的大米;2),清洗:利用经净水器净化后的清水对大米进行清洗,清洗中在清水中加入大米质量百分比为1%的食盐;3),浸泡:将洗净后的大米进行水过滤10分钟,放入木桶中,加入清水浸润,浸泡时间为5小时,加入浸润的清水量与大米的体积比为2比1;4),磨浆:将浸泡完毕的大米连同清水一起到磨浆机上进行循环打浆,打浆后粒径控制在600nm以下;5),石条压浆:在打浆后得到的浆液加入质量比为12%的淀粉,之后将浆液放图长方形木制容器内,盖上纱布,然后盖上石条进行压浆1.5小时;6),制粒:将压浆后的米浆进行搅拌,得到颗粒大小与接近米粒大小的颗粒物;7),蒸粒:将颗粒物放入蒸箱内进行蒸煮,蒸煮至七成熟即可;8),挤出成型:将七成熟的糕块送入挤出机进行挤出成型,形成米线条,将米线条切成小段在自然条件下冷却;9),米线条水煮并冷却:将冷却后的后小段的米线条放入沸水中煮45分钟,然后迅速捞出放入冷水中再次冷却。冷却水经过冷却循环系统以后,再次返回到步骤2)中进行循环利用;10),装箱:将水煮并冷却后的米线滤干水分装箱得成品。在冷却装箱时,需要将米线梳理松散,避免粘连。通过以上方法制得的米线,不含任何添加剂,不仅能够保证米线的风味不会损失,同时能够进行长期的储存,而且在储存过程中米线仍然保存本身的风味。磨浆时粒径控制在600nm以下,保证了米线的细腻爽滑。通过在清洗过程中对食盐的加入以及含量的准确把握,保证了生产出来的米线口感更加润滑,不混汤、不粘口,同时不会产生泛黄的米线,保证米线处于天然的白色,保证了生产出来的米线不会变质,延长了米线的保存期限,以及保证了米线的口感舒适度;并且通过工艺步骤的控制,使整个工艺生产过程操作简单,进一步的降低了生产成本。以上对本专利技术的实施方式作了详细说明,但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本专利技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种米线生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1),选米:选取面光滑,无病虫害,霉变、优质的大米;2),清洗:利用经净水器净化后的清水对大米进行清洗,清洗中在清水中加入大米质量百分比为1%的食盐;3),浸泡:将洗净后的大米进行水过滤5‑10分钟,放入木桶中,加入清水浸润,浸泡时间为4‑8小时;4),磨浆:将浸泡完毕的大米连同清水一起到磨浆机上进行循环打浆,打浆后粒径控制在600nm以下;5),石条压浆:在打浆后得到的浆液加入质量比为10‑12%的淀粉,之后将浆液放图长方形木制容器内,盖上纱布,然后盖上石条进行压浆1‑2小时;6),制粒:将压浆后的米浆进行搅拌,得到颗粒大小与接近米粒大小的颗粒物;7),蒸粒:将颗粒物放入蒸箱内进行蒸煮,蒸煮至七成熟即可;8),挤出成型:将七成熟的糕块送入挤出机进行挤出成型,形成米线条,将米线条切成小段在自然条件下冷却;9),米线条水煮并冷却:将冷却后的后小段的米线条放入沸水中煮30‑50分钟,然后迅速捞出放入冷水中再次冷却;10),装箱:将水煮并冷却后的米线滤干水分装箱得成品。

【技术特征摘要】
1.一种米线生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1),选米:选取面光滑,无病虫害,霉变、优质的大米;2),清洗:利用经净水器净化后的清水对大米进行清洗,清洗中在清水中加入大米质量百分比为1%的食盐;3),浸泡:将洗净后的大米进行水过滤5-10分钟,放入木桶中,加入清水浸润,浸泡时间为4-8小时;4),磨浆:将浸泡完毕的大米连同清水一起到磨浆机上进行循环打浆,打浆后粒径控制在600nm以下;5),石条压浆:在打浆后得到的浆液加入质量比为10-12%的淀粉,之后将浆液放图长方形木制容器内,盖上纱布,然后盖上石条进行压浆1-2小时;6),制粒:将压浆后的米浆进行搅拌,得到颗粒大小与接近米粒大小的颗粒物;7),蒸粒:将颗粒物放入蒸箱内进行蒸煮,蒸煮至七成熟即可;8),挤出成型:将七成熟的糕块送入挤出机进行挤出成型,形...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨才
申请(专利权)人:昆明金才食品有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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