本发明专利技术公开一种面粉增白系统以及利用该系统的面粉增白工艺,一种面粉增白系统,包括臭氧发生器、混合反应仓、旋风除尘器、热风输送装置以及气粉分离输送机,所述混合反应仓的顶部连接有臭氧发生器和旋风除尘器,混合反应仓的中部连接有热风输送装置,混合反应仓的底部连接有气粉分离输送机;所述混合反应仓与臭氧发生器和热风输送装置的连接管道上分别安装有旋风除尘器;通过对面粉经过进料、增白、除异味、成品打包等多项工序对面粉进行增白,本发明专利技术通过臭氧来对面粉进行漂白,臭氧漂白不会对人体造成副作用,而且臭氧通过臭氧发生器产生,成本远低于使用稀释过氧化苯甲酰(BPO),降低了厂家的生产成本,提高了厂家的生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉增白系统以及利用该系统的面粉增白工艺
本专利技术属于粮食产品加工领域,具体的,涉及一种面粉增白系统以及利用该系统的面粉增白工艺。
技术介绍
使用面粉中因含有微量的类胡萝卜素中的叶黄素而导致面粉的颜色偏黄,现在的面粉厂家为了改善面粉的颜色以提高面粉的竞争力,常常通过稀释过氧化苯甲酰(BPO),面粉是北方的主食,但是长期食用稀释过氧化苯甲酰(BPO)会对人体的肝功能造成较大的伤害。国家规定面粉中BPO的最大用量为60PPM,即0.06g/每公斤面粉,但是一些非法厂家为了提高产品的外观,过量使用BPO,一方面对食用者的身体健康造成较大的威胁,另一方面BPO的使用会掩盖掉面粉本身的麦香味,降低了面粉的口感,不利于厂家面粉的扩大销售,因此使用BPO对卖方与买方都不利,为了解决这一问题,现提供以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种面粉增白系统以及利用该系统的面粉增白工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种面粉增白系统,包括臭氧发生器、混合反应仓、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、第三旋风除尘器、热风输送装置以及气粉分离输送机;所述混合反应仓为内部安装有搅拌装置的容器,混合反应仓的顶部连接有臭氧发生器和第一旋风除尘器,混合反应仓的中部连接有热风输送装置,混合反应仓的底部连接有气粉分离输送机;所述混合反应仓与臭氧发生器和热风输送装置的连接管道上分别安装有第三旋风除尘器与第二旋风除尘器。进一步的,所述臭氧发生器高于混合反应仓顶部的高度,所述热风输送装置的安装位置高于混合反应仓的顶部的高度。一种利用该系统的面粉增白工艺,包括如下步骤:步骤一:向混合装置中加入未增白的面粉,在添加面粉的过程中通入臭氧气体;步骤二:面粉添加结束后,减缓臭氧气体的通入速度,但保持有臭氧气体持续的通入,同时搅动面粉;步骤三:待面粉与臭氧气体充分混合反应结束后,停止臭氧气体的通入,继续搅拌反应后的面粉,同时通入干燥热空气,除去经过增白处理的面粉上所附带的异味;步骤四:对经过除异味处理的面粉进行粉、气分离,将分离出的面粉输送至包装流程进行包装。进一步的,所述步骤一中所通入的臭氧气体的重量比为80%-95%。进一步的,所述步骤二中混合搅拌的时间为10-30min。进一步的,所述步骤三中干燥热空气的温度为50-60摄氏度。进一步的,所述步骤三中干燥热空气的通入时间为15-30min。本专利技术的有益效果:本专利技术通过臭氧的强氧化性质对面粉进行漂白,臭氧漂白不会对人体造成副作用,而且臭氧通过臭氧发生器产生,成本远低于使用稀释过氧化苯甲酰(BPO),降低了厂家的生产成本,提高了厂家的生产效益,由于臭氧氧化处理后的产品带有一种特有的异味,本专利技术通过干燥热风对漂白后的面粉进行循环除异味,经本专利技术所述工艺处理后的面粉颜色雪白且不会影响口感,具有较强的市场竞争力。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术所述面粉增白系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种面粉增白系统,包括臭氧发生器1、混合反应仓2、第一旋风除尘器3、第二旋风除尘器4、第三旋风除尘器5、热风输送装置6、第一连接管道7、第二连接管道8以及气粉分离输送机9;所述混合反应仓2为内部安装有搅拌装置的容器,如图1所示,混合反应仓2的顶部通过第一连接管道7与臭氧发生器1连接,臭氧发生器1的安装位置高于混合反应仓2顶部的高度,第一连接管道7上安装有第三旋风除尘器5,防止面粉进入臭氧发生器1对臭氧发生器1的正常工作造成影响;所述混合反应仓2的中部通过第二连接管道8与热风输送装置6连接,热风输送装置6的安装位置高于混合反应仓2的顶部的高度,第二连接管道8上安装有第二旋风除尘装置4,防止面粉进入热风输送装置6中并对热风输送装置的正常工作造成影响;所述混合反应仓2的底部连接有气粉分离输送机9,用于将漂白后的面粉输送至包装工序,混合反应仓2的顶部连接有第一旋风除尘装置3,保证混合反应仓2在进行面粉漂白时能形成良好的循环气流。一种利用该系统的面粉增白工艺,包括如下步骤:步骤一:向混合反应仓中加入未增白的面粉,在添加面粉的过程中通入重量比为85%的臭氧气体;步骤二:面粉添加结束后,减缓臭氧气体的通入速度,但保持有臭氧气体持续的通入,同时搅动面粉,使面粉能够充分的与臭氧接触混合,混合搅拌的时间为20min;步骤三:待面粉与臭氧气体充分混合反应结束后,停止臭氧气体的通入,继续搅拌反应后的面粉,同时通入温度为55摄氏度的干燥空气,通入热空气的时间为20min,除去经过增白处理的面粉上所附带的异味;步骤四:对经过除异味处理的面粉进行粉、气分离,将分离出的面粉输送至包装流程进行包装。实施例2:本实施例中所用漂白系统相同,因此不再做详细说明。一种利用该系统的面粉增白工艺,包括如下步骤:步骤一:向混合反应仓中加入未增白的面粉,在添加面粉的过程中通入重量比为80%的臭氧气体;步骤二:面粉添加结束后,减缓臭氧气体的通入速度,但保持有臭氧气体持续的通入,同时搅动面粉,使面粉能够充分的与臭氧接触混合,混合搅拌的时间为25min;步骤三:待面粉与臭氧气体充分混合反应结束后,停止臭氧气体的通入,继续搅拌反应后的面粉,同时通入温度为60摄氏度的干燥空气,通入热空气的时间为25min,除去经过增白处理的面粉上所附带的异味;步骤四:对经过除异味处理的面粉进行粉、气分离,将分离出的面粉输送至包装流程进行包装。实施例3:一种利用该系统的面粉增白工艺,包括如下步骤:步骤一:向混合反应仓中加入未增白的面粉,在添加面粉的过程中通入重量比为90%的臭氧气体;步骤二:面粉添加结束后,减缓臭氧气体的通入速度,但保持有臭氧气体持续的通入,同时搅动面粉,使面粉能够充分的与臭氧接触混合,混合搅拌的时间为20min;步骤三:待面粉与臭氧气体充分混合反应结束后,停止臭氧气体的通入,继续搅拌反应后的面粉,同时通入温度为50摄氏度的干燥空气,通入热空气的时间为30min,除去经过增白处理的面粉上所附带的异味;步骤四:对经过除异味处理的面粉进行粉、气分离,将分离出的面粉输送至包装流程进行包装。本专利技术通过臭氧的强氧化性质对面粉进行漂白,臭氧漂白不会对人体造成副作用,而且臭氧通过臭氧发生器产生,成本远低于使用稀释过氧化苯甲酰(BPO),降低了厂家的生产成本,提高了厂家的生产效益,由于臭氧氧化处理后的产品带有一种特有的异味,本专利技术通过干燥热风对漂白后的面粉进行循环除异味,经本专利技术所述工艺处理后的面粉颜色雪白且不会影响口感,具有较强的市场竞争力。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面粉增白系统,其特征在于,包括臭氧发生器(1)、混合反应仓(2)、第一旋风除尘器(3)、第二旋风除尘器(4)、第三旋风除尘器(5)、热风输送装置(6)以及气粉分离输送机(9);所述混合反应仓(2)为内部安装有搅拌装置的容器,混合反应仓(2)的顶部连接有臭氧发生器(1)和第一旋风除尘器(3),混合反应仓(2)的中部连接有热风输送装置(6),混合反应仓(2)的底部连接有气粉分离输送机(9);所述混合反应仓(2)与臭氧发生器(1)和热风输送装置(6)的连接管道上分别安装有第三旋风除尘器(5)与第二旋风除尘器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种面粉增白系统,其特征在于,包括臭氧发生器(1)、混合反应仓(2)、第一旋风除尘器(3)、第二旋风除尘器(4)、第三旋风除尘器(5)、热风输送装置(6)以及气粉分离输送机(9);所述混合反应仓(2)为内部安装有搅拌装置的容器,混合反应仓(2)的顶部连接有臭氧发生器(1)和第一旋风除尘器(3),混合反应仓(2)的中部连接有热风输送装置(6),混合反应仓(2)的底部连接有气粉分离输送机(9);所述混合反应仓(2)与臭氧发生器(1)和热风输送装置(6)的连接管道上分别安装有第三旋风除尘器(5)与第二旋风除尘器(4)。2.根据权利要求1所述的一种面粉增白系统,其特征在于,所述臭氧发生器(1)高于混合反应仓(2)顶部的高度,所述热风输送装置(6)的安装位置高于混合反应仓(2)的顶部的高度。3.一种利用该系统的面粉增白工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:向混合反应仓中加入未增...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋华民,
申请(专利权)人:安徽省临泉县金谷面粉有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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